本技术涉及瓶盖生产,特别是涉及一种检验瓶盖质量的传送带、输送机及瓶盖生产设备。
背景技术:
1、瓶盖是密封瓶子的一类零件。铝塑瓶盖常常用于药瓶的封闭,例如口服液瓶盖使用铝塑瓶盖更多。铝塑瓶盖在生产过程中,大部分需要进行冲压以形成多干个冲压口,如图1所示的,该铝塑瓶盖在盖体100上设置有8个冲压口200。在完成冲压并通过筛选出来的瓶盖进入至输送带进行输送时,一般需要对冲压质量进行检验。检验方法是利用光源照射瓶盖,以使工人可以看清瓶盖的冲口,观察冲口是否透光,透光则表示铝盖的冲口质量合格,不透光则表示铝盖的冲口质量不合格,将具有不透光冲口的瓶盖从输送带中取出。目前使用的输送带为不透光的材质,所以是在输送带的上方设置光源,不方便工人观察冲口是否完全开口,漏检率高。
技术实现思路
1、鉴于以上所述现有技术的缺点,本实用新型的目的在于提供一种检验瓶盖质量的传送带、输送机及瓶盖生产设备,以更好地辅助工人对瓶盖质量的检验,降低漏检率。
2、本实用新型的技术方案是:
3、根据本申请的第一方面,提供一种检验瓶盖质量的传送带,包括透光带体,所述透光带体的下方设置光源。
4、作为优选,所述透光带体的上方设置放大镜。
5、作为优选,所述透光带体的上方设置第一隔离拨片和第二隔离拨片,以使所述透光带体在输送瓶盖时,所述瓶盖从第一隔离拨片和第二隔离拨片之间的空间通过。
6、作为优选,还包括限高拨片,所述限高拨片设置在所述透光带体的上方。
7、作为优选,所述光源为无影光源。
8、作为优选,还包括设置在透光带体一侧的光源控制箱,所述光源控制箱内设置有光源控制电路板,所述光源控制电路板与所述光源电连接。
9、根据本申请的第二方面,提供一种检验瓶盖质量的输送机,包括输送机架以及如上所述的传送带,所述透光带体安装在所述输送机架上,所述光源通过所述输送机架固定在所述透光带体的下方,以对所述透光带体上输送的瓶盖进行照射。
10、根据本申请的第三方面,提供一种瓶盖生产设备,包括冲压机床、瓶盖分离滚筛和如上所述的输送机,所述冲压机床的出料口处设置所述瓶盖分离滚筛,以将冲压后的瓶盖送入至瓶盖分离滚筛,所述瓶盖分离滚筛的出料口处设置所述输送机,以实现对分离后的瓶盖的输送和质量检验。
11、与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
12、本实用新型中的检验瓶盖质量的传送,设置透光带体,并配合透光带体下方设置的光源对透光带体上输送的瓶盖进行照射,以方便工作人员看清瓶盖的冲口,并观察冲口是否透光,从而更加利于对瓶盖冲口质量的检验,降低工人的劳动强度,提升瓶盖的检验效率和检验质量,降低瓶盖的次品率。
1.一种检验瓶盖质量的传送带,其特征在于,包括透光带体,所述透光带体的下方设置光源。
2.根据权利要求1所述的检验瓶盖质量的传送带,其特征在于,所述透光带体的上方设置放大镜。
3.根据权利要求1所述的检验瓶盖质量的传送带,其特征在于,所述透光带体的上方设置第一隔离拨片和第二隔离拨片,以使所述透光带体在输送瓶盖时,所述瓶盖从第一隔离拨片和第二隔离拨片之间的空间通过。
4.根据权利要求1所述的检验瓶盖质量的传送带,其特征在于,还包括限高拨片,所述限高拨片设置在所述透光带体的上方。
5.根据权利要求1所述的检验瓶盖质量的传送带,其特征在于,所述光源为无影光源。
6.根据权利要求1所述的检验瓶盖质量的传送带,其特征在于,还包括设置在透光带体一侧的光源控制箱,所述光源控制箱内设置有光源控制电路板,所述光源控制电路板与所述光源电连接。
7.一种检验瓶盖质量的输送机,其特征在于,包括输送机架以及如权利要求1至6中任一项所述的传送带,所述透光带体安装在所述输送机架上,所述光源通过所述输送机架固定在所述透光带体的下方,以对所述透光带体上输送的瓶盖进行照射。
8.一种瓶盖生产设备,其特征在于,包括冲压机床、瓶盖分离滚筛和如权利要求7所述的输送机,所述冲压机床的出料口处设置所述瓶盖分离滚筛,以将冲压后的瓶盖送入至瓶盖分离滚筛,所述瓶盖分离滚筛的出料口处设置所述输送机,以实现对分离后的瓶盖的输送和质量检验。