一种便于排放的砂石分离机的制作方法

本技术涉及砂石分离，具体为一种便于排放的砂石分离机。

背景技术：

1、砂石是混凝土加工使用的材料，由于其颗粒大小不同，用处也不同，需要对其进行分离，便于排放的砂石分离机应运而生，代替了人工筛选砂石作业，随着时代的发展，便于排放的砂石分离机也在更新换代。

2、现有的便于排放的砂石分离机，通常在筛选后直接导出，不能控制流量，使用不便；且由于分离机通常在下陷的筛网内进行筛选，在将砂石分离后，残留的大颗粒砂石不便于排出分离机内，需要更多时间精力将砂石取出，影响后续加工效率，无法为此我们提出了一种便于排放的砂石分离机。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种便于排放的砂石分离机，以解决上述背景技术中提出了在筛选后直接导出，不能控制流量；且将砂石分离后，残留的大颗粒砂石不便于排出分离机内，需要更多时间精力将砂石取出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于排放的砂石分离机，包括工作台、液压杆、筛箱、第一排放管道和第二排放管道，所述液压杆固定连接在所述工作台的顶部左侧，并自前向后依次排列，所述筛箱位于所述液压杆的上方，所述第一排放管道插接在所述筛箱的右侧壁上侧，所述第二排放管道插接在所述筛箱的右侧壁下侧中间，所述工作台的顶部右侧焊接有第一弹簧，且所述第一弹簧的顶端与所述筛箱的底部右侧焊接，且自前向后依次排列，所述液压杆的顶部之间固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的底部右侧焊接有第二弹簧，所述筛箱的顶部开有第一通口，所述筛箱的内腔底部通过弹簧固定连接有筛架，所述第一排放管道的外侧壁左下侧开有卡槽，所述卡槽的内腔插接有隔板，所述第一排放管道的后侧中间固定连接有第一电机，所述第二排放管道的后侧壁下侧固定连接有第二电机。

3、作为上述技术方案的进一步描述：

4、所述工作台的前侧壁左下侧固定连接有控制面板，且所述控制面板与所述液压杆、所述筛箱、所述第一电机和所述第二电机电性连接。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、所述第二弹簧的底端焊接在所述工作台的顶部中间，且自前向后依次排列。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述筛架的右侧壁中间开有第二通口，且所述第一排放管道的左端插接在所述第二通口的内腔。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、所述第一电机的输出端贯穿所述筛箱的右侧壁上侧中间，且所述第一电机的输出端与所述隔板的后侧壁下侧固定连接。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、所述第二电机的输出端固定连接有限流板，且所述限流板的左侧壁卡接在所述第二排放管道的右端。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

14、1、该便于排放的砂石分离机，通过在筛箱上安装的第二排放管道、第二电机和限流板，通过第二电机驱动流板的转动，使得限流板对第二排放管道的排放口进行遮挡，当其完全封闭第二排放管道时，分离后的砂子无法排出，存放至筛箱内，当第二电机控制限流板进行缓慢旋转时，限流板对第二排放管道口露出的空隙方便砂子进行流出，配合工作台上的液压杆将筛箱左侧上升，使其成为倾斜状态，便于砂子更快地进行流通，可以有效地控制砂子的流量，使用更方便。

15、2、该便于排放的砂石分离机，通过在筛架内安装的第一排放管道、卡槽内设置的隔板和第一电机，通过第一电机驱动隔板的转动，使得隔板在卡槽内进行转动，形成对第一排放管道内的封闭状态，当砂石在分离过程时，隔板将第一排放管道内进行封闭，防止砂石外漏，分离完毕后，将分离后的砂子取出后，再将隔板打开，配合液压杆使得筛箱成为倾斜状态后，由于重力因素，砂石向右倾倒进入第一排放管道内进行排放，可以有效将残留的大颗粒砂石排出分离机内，不需要更多时间精力将砂石取出，不会影响后续加工效率。

技术特征：

1.一种便于排放的砂石分离机，其特征在于：包括工作台(100)、液压杆(200)、筛箱(300)、第一排放管道(400)和第二排放管道(500)，所述液压杆(200)固定连接在所述工作台(100)的顶部左侧，并自前向后依次排列，所述筛箱(300)位于所述液压杆(200)的上方，所述第一排放管道(400)插接在所述筛箱(300)的右侧壁上侧，所述第二排放管道(500)插接在所述筛箱(300)的右侧壁下侧中间，所述工作台(100)的顶部右侧焊接有第一弹簧(110)，且所述第一弹簧(110)的顶端与所述筛箱(300)的底部右侧焊接，且自前向后依次排列，所述液压杆(200)的顶部之间固定连接有橡胶垫(210)，所述橡胶垫(210)的底部右侧焊接有第二弹簧(220)，所述筛箱(300)的顶部开有第一通口(310)，所述筛箱(300)的内腔底部通过弹簧固定连接有筛架(320)，所述第一排放管道(400)的外侧壁左下侧开有卡槽(410)，所述卡槽(410)的内腔插接有隔板(420)，所述第一排放管道(400)的后侧中间固定连接有第一电机(430)，所述第二排放管道(500)的后侧壁下侧固定连接有第二电机(510)。

2.根据权利要求1所述的一种便于排放的砂石分离机，其特征在于：所述工作台(100)的前侧壁左下侧固定连接有控制面板(120)，且所述控制面板(120)与所述液压杆(200)、所述筛箱(300)、所述第一电机(430)和所述第二电机(510)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于排放的砂石分离机，其特征在于：所述第二弹簧(220)的底端焊接在所述工作台(100)的顶部中间，且自前向后依次排列。

4.根据权利要求1所述的一种便于排放的砂石分离机，其特征在于：所述筛架(320)的右侧壁中间开有第二通口(321)，且所述第一排放管道(400)的左端插接在所述第二通口(321)的内腔。

5.根据权利要求1所述的一种便于排放的砂石分离机，其特征在于：所述第一电机(430)的输出端贯穿所述筛箱(300)的右侧壁上侧中间，且所述第一电机(430)的输出端与所述隔板(420)的后侧壁下侧固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于排放的砂石分离机，其特征在于：所述第二电机(510)的输出端固定连接有限流板(520)，且所述限流板(520)的左侧壁卡接在所述第二排放管道(500)的右端。

技术总结
本技术公开了砂石分离技术领域的一种便于排放的砂石分离机，包括工作台、液压杆、筛箱、第一排放管道和第二排放管道，所述液压杆固定连接在所述工作台的顶部左侧，并自前向后依次排列，所述筛箱位于所述液压杆的上方，所述第一排放管道插接在所述筛箱的右侧壁上侧，所述第二排放管道插接在所述筛箱的右侧壁下侧中间，所述工作台的顶部右侧焊接有第一弹簧，且所述第一弹簧的顶端与所述筛箱的底部右侧焊接，该便于排放的砂石分离机，结构设计合理，便于砂子更快地进行流通，可以有效地控制砂子的流量，使用更方便；可以有效将残留的大颗粒砂石排出分离机内，不需要更多时间精力将砂石取出，不会影响后续加工效率。

技术研发人员：黄精,吴盛益
受保护的技术使用者：广西罗城鑫华源实业有限公司
技术研发日：20230407
技术公布日：2024/1/14