一种全自动磁棒粉料除铁机的制作方法

文档序号:36598851发布日期:2024-01-06 23:08阅读:16来源:国知局
一种全自动磁棒粉料除铁机的制作方法

本技术涉及除铁应用,具体为一种全自动磁棒粉料除铁机。


背景技术:

1、除铁机是用来将非磁性材料中的磁性材料和铁质分离的机械,现有的粉料生产工作时,通常用于将粉料内部含有的铁质杂质进行吸附分离,保证粉料生产的质量,但是因为需要控温过滤,并且长时间处于高限值温度对膜的损害很大,并非经济持久的除铁方式,因此需要一种全自动磁棒粉料除铁机。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种全自动磁棒粉料除铁机以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种全自动磁棒粉料除铁机,包括圆形安装盘、导气管道、净化罐体、净化盒体和去水室,所述圆形安装盘的一侧固定连接有导气管道,所述导气管道的一端固定连接有净化罐体,所述导气管道另一端的两侧固定连接有排气管道,所述排气管道的数量为两个,两个所述排气管道以导气管道为中心对称设置,所述净化罐体的上端给固定连接有回收盖板,所述回收盖板的上表面固定连接有排气管道。

3、优选的,所述去水室的内部固定连接有竖加固杆,所述竖加固杆的外表面固定连接有降温块,所述降温块的两端均固定连接有衔接件,所述衔接件与回收盖板固定连接。

4、优选的,所述净化罐体的外表面固定连接有环形加热盘管,所述回收盖板的内部固定连接有降温管道,所述降温管道的上方设置有去水室,所述去水室的一端与回收盖板固定连接。

5、优选的,所述净化盒体的一侧活动连接有矩形滤芯,所述矩形滤芯的下表面固定连接有陶瓷过滤结构,所述陶瓷过滤结构的数量为四个。

6、优选的,所述净化罐体的外表面固定连接有恒温结构,所述净化罐体的一端固定连接有排水管道,所述排水管道的中部固定连接有净化盒体。

7、优选的,所述排气管道的中部设置有吸气仪,所述排气管道的一端固定连接有气体喷嘴,所述气体喷嘴的外表面开设有出气孔。

8、优选的,所述导气管道的外表面固定连接有阻热结构,所述导气管道的内部设置有耐腐蚀结构。

9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

10、1、本实用新型能够通过气体喷嘴向导气管道的内部输送挥发性氨气,通过在回水管线内提高回水的ph值,来阻止腐蚀的发生,避免凝结水对管道的锈蚀便可以有效的降低凝结水中的铁锈含量,起到对凝结水精制的效果,处理的成本低,操作简单,是经济持久的除铁方式。



技术特征:

1.一种全自动磁棒粉料除铁机,包括圆形安装盘(1)、导气管道(2)、净化罐体(3)、净化盒体(11)和去水室(16),其特征在于:所述圆形安装盘(1)的一侧固定连接有导气管道(2),所述导气管道(2)的一端固定连接有净化罐体(3),所述导气管道(2)另一端的两侧固定连接有排气管道(20),所述排气管道(20)的数量为两个,两个所述排气管道(20)以导气管道(2)为中心对称设置,所述净化罐体(3)的上端给固定连接有回收盖板(4),所述回收盖板(4)的上表面固定连接有排气管道(20)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动磁棒粉料除铁机,其特征在于:所述去水室(16)的内部固定连接有竖加固杆(17),所述竖加固杆(17)的外表面固定连接有降温块(18),所述降温块(18)的两端均固定连接有衔接件(19),所述衔接件(19)与回收盖板(4)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种全自动磁棒粉料除铁机,其特征在于:所述净化罐体(3)的外表面固定连接有环形加热盘管(14),所述回收盖板(4)的内部固定连接有降温管道(15),所述降温管道(15)的上方设置有去水室(16),所述去水室(16)的一端与回收盖板(4)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种全自动磁棒粉料除铁机,其特征在于:所述净化盒体(11)的一侧活动连接有矩形滤芯(12),所述矩形滤芯(12)的下表面固定连接有陶瓷过滤结构(13),所述陶瓷过滤结构(13)的数量为四个。

5.根据权利要求1所述的一种全自动磁棒粉料除铁机,其特征在于:所述净化罐体(3)的外表面固定连接有恒温结构(9),所述净化罐体(3)的一端固定连接有排水管道(10),所述排水管道(10)的中部固定连接有净化盒体(11)。

6.根据权利要求1所述的一种全自动磁棒粉料除铁机,其特征在于:所述排气管道(20)的中部设置有吸气仪(7),所述排气管道(20)的一端固定连接有气体喷嘴(8),所述气体喷嘴(8)的外表面开设有出气孔。

7.根据权利要求1所述的一种全自动磁棒粉料除铁机,其特征在于:所述导气管道(2)的外表面固定连接有阻热结构(5),所述导气管道(2)的内部设置有耐腐蚀结构(6)。


技术总结
本技术公开了一种全自动磁棒粉料除铁机,包括圆形安装盘、导气管道和净化罐体,所述圆形安装盘的一侧固定连接有导气管道,所述导气管道的一端固定连接有净化罐体,所述导气管道另一端的两侧固定连接有排气管道,所述排气管道的数量为两个,两个所述排气管道以导气管道为中心对称设置,所述净化罐体的上端给固定连接有回收盖板,所述回收盖板的上表面固定连接有排气管道。本技术能够通过气体喷嘴向导气管道的内部输送挥发性氨气,通过在回水管线内提高回水的PH值,来阻止腐蚀的发生,避免凝结水对管道的锈蚀便可以有效的降低凝结水中的铁锈含量。

技术研发人员:李明朗
受保护的技术使用者:广东协进陶瓷有限公司
技术研发日:20230414
技术公布日:2024/1/15
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