本技术涉及离心机,尤其涉及一种便于上料的离心机。
背景技术:
1、离心机是利用离心力,分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械,离心机在食品和化工行业的使用比较普遍,通过转鼓的高速旋转,将物料中的液体甩出转鼓,使得固体滞留在转鼓内,实现物料的固液分离,在离心机的使用时,需要将所需分离的原料送入。
2、现有一般的离心机在进行上料工作时,通常将离心机停止,再通过人工将离心机的顶盖打开,不便自动控制顶盖进行开启,人工工作量较大,工作效率不高,同时,离心机多为固定放置在所需位置,不便对其进行多环境的移动。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种便于上料的离心机。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种便于上料的离心机,包括基台,所述基台顶端中部固定连接有离心机本体,所述离心机本体外壁四周下方固定连接有固定板,所述固定板顶端中部固定连接有伺服电机,所述伺服电机驱动端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆转动连接在卡座内侧中部,所述螺纹杆外壁中部螺纹连接有滑块,所述滑块远离离心机本体一端中部固定连接有连接杆,所述连接杆另一端分别固定连接在顶盖顶端四边中部。
3、作为上述技术方案的进一步描述:
4、所述基台底端四角固定连接有支脚,所述支脚内部顶端固定连接有气缸,所述气缸驱动端固定连接有推杆,所述推杆底端固定连接有连接板,所述连接板底端中部固定连接有滑轮,所述固定板顶端两侧固定连接有卡杆,所述支脚底端设置有通口。
5、作为上述技术方案的进一步描述:
6、所述卡座固定连接在离心机本体外壁四周上方。
7、作为上述技术方案的进一步描述:
8、所述连接杆设置为g形。
9、作为上述技术方案的进一步描述:
10、所述卡杆滑动连接在卡槽内侧中部。
11、作为上述技术方案的进一步描述:
12、所述卡槽设置在支脚内壁两侧。
13、作为上述技术方案的进一步描述:
14、所述卡杆设置为l形。
15、本实用新型具有如下有益效果:
16、1、本实用新型中,通过启动伺服电机,带动螺纹杆进行旋转,从而带动滑块进行升降,在滑块进行上升运动时,将带动连接杆和连接杆固定的顶盖进行同步上升运动,从而将离心机本体进行开启,便于从离心机本体的顶端进行上料工作。
17、2、本实用新型中,通过启动气缸,使得气缸推杆进行伸缩,通过推杆将带动底端固定的连接板进行同步伸缩,通过将滑轮固定在连接板的底端中部,使得推杆带动连接板和连接板底端的滑轮从支脚底端的通口进行伸出,从而便于装置进行整体的移动,便于多环境的移动。
1.一种便于上料的离心机,包括基台(2),其特征在于:所述基台(2)顶端中部固定连接有离心机本体(9),所述离心机本体(9)外壁四周下方固定连接有固定板(3),所述固定板(3)顶端中部固定连接有伺服电机(16),所述伺服电机(16)驱动端固定连接有螺纹杆(4),所述螺纹杆(4)转动连接在卡座(7)内侧中部,所述螺纹杆(4)外壁中部螺纹连接有滑块(8),所述滑块(8)远离离心机本体(9)一端中部固定连接有连接杆(5),所述连接杆(5)另一端分别固定连接在顶盖(6)顶端四边中部。
2.根据权利要求1所述的一种便于上料的离心机,其特征在于:所述基台(2)底端四角固定连接有支脚(1),所述支脚(1)内部顶端固定连接有气缸(11),所述气缸(11)驱动端固定连接有推杆(12),所述推杆(12)底端固定连接有连接板(17),所述连接板(17)底端中部固定连接有滑轮(14),所述固定板(3)顶端两侧固定连接有卡杆(13),所述支脚(1)底端设置有通口(15)。
3.根据权利要求1所述的一种便于上料的离心机,其特征在于:所述卡座(7)固定连接在离心机本体(9)外壁四周上方。
4.根据权利要求1所述的一种便于上料的离心机,其特征在于:所述连接杆(5)设置为g形。
5.根据权利要求2所述的一种便于上料的离心机,其特征在于:所述卡杆(13)滑动连接在卡槽(10)内侧中部。
6.根据权利要求5所述的一种便于上料的离心机,其特征在于:所述卡槽(10)设置在支脚(1)内壁两侧。
7.根据权利要求2所述的一种便于上料的离心机,其特征在于:所述卡杆(13)设置为l形。