一种机制砂振动筛分装置的制作方法

本技术涉及机制砂振动筛分装置，具体是一种机制砂振动筛分装置。

背景技术：

1、在一些特殊的生产工作中，需要利用一种名为机制砂的砂石颗粒来实现加工作业，机制砂是指通过制砂机和其他附属设备加工而成的砂子，成品更加规则，而不同的生产工作则需要不同大小的砂石颗粒，故此，则需要利用振动筛分装置对砂石颗粒进行筛分作用；

2、现有的机制砂振动筛分装置由筛网、振动装置、出料装置等结构组成，通过将待筛选的砂石倾倒在筛网的作用面上，随后，打开振动装置，在出料装置的配合下，实现了对砂石的快速筛选；

3、但是，振动筛分装置作业时，待筛选的砂石颗粒中存在直径与重量较小的粉尘颗粒，在振动筛选的过程中会出现粉尘飘飞的现象，造成工作车间环境质量较差，且现有的振动筛分装置不能够有效的分离砂石颗粒，易导致筛分后的砂石还含有颗粒直径较小的不合格砂石，从而影响产品的生产；因此，针对上述问题提出一种机制砂振动筛分装置。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，解决机制砂振动筛分装置现存的一些问题，本实用新型提出一种机制砂振动筛分装置。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种机制砂振动筛分装置，包括筛选箱；所述筛选箱的内部开设有筛选腔；所述筛选箱的顶部安装有除尘箱；所述除尘箱上安装有除尘装置；所述除尘装置包括结构腔；所述除尘箱的内部一端开设有结构腔；所述结构腔的顶部一端开设有进料口；所述结构腔内壁两侧安装有传送带；所述传送带的安装位置位于进料口的底部；所述除尘箱一侧面上安装有风机；所述风机上安装有风管；所述风管的端部穿过除尘箱的壁板插入结构腔；所述风管的端部安装有出风箱；

3、所述除尘箱的内部另一端开设有除尘室；所述除尘箱的顶部偏心位置设置有水箱；所述水箱上安装有水管；所述水管底部等距安装有喷管；所述喷管的底端穿过除尘箱的顶部壁板插入除尘室；所述结构腔内壁底部靠近除尘室的位置固接有固定斜块；所述结构腔的内壁底部开设有贯穿口；所述除尘室的一侧开设有排水孔；所述排水孔的内部安装有排料管；实现了对待筛选颗粒的除尘作用，保证了筛分结构能顺利运作。

4、优选的，所述传送带位于倾斜状态，且传送带较低的一端底部端面高于出风箱的顶部端面；所述传送带较低一端的边缘侧面与固定斜块的作用范围相交；保证了颗粒较小的粉尘能顺利脱离。

5、优选的，所述筛选箱上安装有筛选装置；所述筛选装置包括滑轨；所述筛选腔的内壁底部开设有滑轨；所述滑轨的内部卡设有滑块；所述滑块的顶部固接有筛选架；所述筛选架两侧内壁面偏上的位置安装有一号筛网；所述筛选架两侧内壁面偏下的位置安装有二号筛网；保证了筛选架能够在筛选箱内部顺利运动。

6、优选的，所述筛选箱的一侧端面偏上的位置开设有第一出料口；所述筛选箱开设有第一出料口的侧面上，靠近中部的位置开设有第二出料口；所述第二出料口的下方开设有第三出料口；所述第一出料口内部安装有第一出料板，且第一出料板的顶部端面位于一号筛网运动轨迹的底部端面的下方；所述第二出料口内部安装有第二出料板，且第二出料板顶部端面位于二号筛网运动轨迹的底部端面的下方；所述第三出料口的内部安装有第三出料板，且第三出料板顶部端面位于筛选架运动轨迹的底部端面的下方；实现了对所需直径机制砂的筛选。

7、优选的，所述筛选箱的另一侧端面安装有作用箱；所述作用箱的内部开设有作用腔；所述作用腔的内壁一侧安装有小马达；所述小马达的输出轴端部安装有转动盘；所述转动盘的侧面偏心位置转动安装有连接杆；所述筛选架靠近作用箱的一端固接有连接块；所述连接杆的端部通过销轴转动连接在连接块上；做到了筛选架的振动作用。

8、优选的，所述筛选箱的顶部一端开设有进料槽；所述进料槽与贯穿口贯通；所述筛选箱的顶部另一端固接有支撑块；所述支撑块的顶部与除尘箱的底部相连接；保证了筛选箱与除尘箱能够顺利的相互配合。

9、本实用新型的有益之处在于：

10、1.本实用新型通过除尘装置的结构设计,将待筛分的机制砂通过进料口，倾倒在传送带的作用面上，传送带作用将砂石运送至固定斜块的作用范围上方，打开风机，空气经过风管由出风箱吹出，在砂石掉落的过程中，风力使得砂石中的粉尘被吹入除尘室，水箱内部的水流进入水管，并由喷管雾化喷入除尘室内部，使得被吹入除尘室的粉尘能够沉淀下来，而质量较重直径较大的砂石颗粒落在固定斜块的斜面上，并经过贯穿口进入筛分装置，实现了对待筛选砂石颗粒中粉尘的剔除，避免了筛选过程中粉尘飘飞的现象，保证了工作车间的环境质量。

11、2.本实用新型通过筛选装置的结构设计,经除尘后的即机制砂经过进料槽进入筛选腔的内部，并落在筛选架的作用范围内部，打开作用箱内部的小马达，输出轴带动转动盘转动，连接杆随之运动，在连接块的配合下，使得能够筛选架来回振动，在一号筛网与二号筛网的作用下，实现了对所需要求的砂石颗粒的筛选，避免了颗粒直径较小的砂石掺杂在筛选的产品中，保证了筛选工作的要求。

技术特征：

1.一种机制砂振动筛分装置，包括筛选箱(1)；所述筛选箱(1)的内部开设有筛选腔(2)；所述筛选箱(1)的顶部安装有除尘箱(3)；所述除尘箱(3)上安装有除尘装置；其特征在于：所述除尘装置包括结构腔(401)；所述除尘箱(3)的内部一端开设有结构腔(401)；所述结构腔(401)的顶部一端开设有进料口(402)；所述结构腔(401)内壁两侧安装有传送带(403)；所述传送带(403)的安装位置位于进料口(402)的底部；所述除尘箱(3)一侧面上安装有风机(404)；所述风机(404)上安装有风管(405)；所述风管(405)的端部穿过除尘箱(3)的壁板插入结构腔(401)；所述风管(405)的端部安装有出风箱(406)；

2.根据权利要求1所述的一种机制砂振动筛分装置，其特征在于：所述传送带(403)位于倾斜状态，且传送带(403)较低的一端底部端面高于出风箱(406)的顶部端面；所述传送带(403)较低一端的边缘侧面与固定斜块(411)的作用范围相交。

3.根据权利要求2所述的一种机制砂振动筛分装置，其特征在于：所述筛选箱(1)上安装有筛选装置；所述筛选装置包括滑轨(501)；所述筛选腔(2)的内壁底部开设有滑轨(501)；所述滑轨(501)的内部卡设有滑块(502)；所述滑块(502)的顶部固接有筛选架(503)；所述筛选架(503)两侧内壁面偏上的位置安装有一号筛网(504)；所述筛选架(503)两侧内壁面偏下的位置安装有二号筛网(505)。

4.根据权利要求3所述的一种机制砂振动筛分装置，其特征在于：所述筛选箱(1)的一侧端面偏上的位置开设有第一出料口(506)；所述筛选箱(1)开设有第一出料口(506)的侧面上，靠近中部的位置开设有第二出料口(507)；所述第二出料口(507)的下方开设有第三出料口(508)；所述第一出料口(506)内部安装有第一出料板(509)，且第一出料板(509)的顶部端面位于一号筛网(504)运动轨迹的底部端面的下方；所述第二出料口(507)内部安装有第二出料板(510)，且第二出料板(510)顶部端面位于二号筛网(505)运动轨迹的底部端面的下方；所述第三出料口(508)的内部安装有第三出料板(511)，且第三出料板(511)顶部端面位于筛选架(503)运动轨迹的底部端面的下方。

5.根据权利要求4所述的一种机制砂振动筛分装置，其特征在于：所述筛选箱(1)的另一侧端面安装有作用箱(514)；所述作用箱(514)的内部开设有作用腔(515)；所述作用腔(515)的内壁一侧安装有小马达(516)；所述小马达(516)的输出轴端部安装有转动盘(517)；所述转动盘(517)的侧面偏心位置转动安装有连接杆(518)；所述筛选架(503)靠近作用箱(514)的一端固接有连接块(519)；所述连接杆(518)的端部通过销轴转动连接在连接块(519)上。

6.根据权利要求5所述的一种机制砂振动筛分装置，其特征在于：所述筛选箱(1)的顶部一端开设有进料槽(512)；所述进料槽(512)与贯穿口(412)贯通；所述筛选箱(1)的顶部另一端固接有支撑块(513)；所述支撑块(513)的顶部与除尘箱(3)的底部相连接。

技术总结
本技术属于机制砂振动筛分装置技术领域，具体的说是一种机制砂振动筛分装置，包括筛选箱；所述除尘箱上安装有除尘装置；所述结构腔的顶部一端开设有进料口；所述结构腔内壁两侧安装有传送带；所述风管的端部安装有出风箱；所述除尘箱的内部另一端开设有除尘室；所述结构腔的内壁底部开设有贯穿口；所述筛选箱上安装有筛选装置；所述滑块的顶部固接有筛选架；所述筛选架两侧内壁面偏上的位置安装有一号筛网；所述筛选架两侧内壁面偏下的位置安装有二号筛网；通过除尘装置与筛选装置的共同作用，不仅实现了对待筛选砂石颗粒中粉尘的剔除，保证了工作车间的环境质量，还实现了对所需要求的砂石颗粒的筛选，保证了筛选工作的要求。

技术研发人员：陈立均
受保护的技术使用者：重庆嘉洲建材有限责任公司
技术研发日：20230420
技术公布日：2024/1/15