高氯酸铵晶体振动分选机的制作方法

本实用涉及领域化工，具体为高氯酸铵晶体振动分选机。

背景技术：

1、高氯酸铵晶体在进行包装出库前，需要对晶体进行筛选分级过程，目前大都通过筛板对其进行分选过程，分选完成后，人工将筛板拿出，然后进行卸料过程，这种卸料方式需要耗费人工并且劳动强度较大。因此需要一种机械化程度较高的高氯酸铵晶体筛选装置。

技术实现思路

1、为了克服上述的不足，本实用新型提供了高氯酸铵晶体振动分选机。

2、本实用新型采取的技术方案：

3、本实用新型包括振动箱，振动箱外侧固定有振动器；振动箱上方开口，振动箱内侧壁开设安装槽，安装槽内插设有筛板，筛板上开设均匀分布的筛孔，若干个筛板平行设置；从上至下筛板的筛孔直径依次缩减，振动箱的一端面向外凸出形成延伸腔，延伸腔的数量比筛板的数量多一个，延伸腔的长度从下至上依次增加，每个延伸腔的底部均连通有出料管，振动箱顶部通过合页铰接有封盖，封盖的顶部开设有进料口，振动箱相对的两侧外壁分别固定连接有两个l型板，两个l型板分布在一侧外壁的两端，l型板的底部固定连接在支架上部，l型板的底部与支架上部之间通过震荡结构连接。

4、支架的底端安装有移动轮。

5、震荡结构包括圆杆和弹簧，圆杆的上部固定在l型板的底部，圆杆的下部从支架的上部进入到支架内部，圆杆与支架滑动配合，弹簧套在圆杆的外壁，弹簧的上下端分别固定在l型板的底部和支架的上部。

6、支架的外壁螺纹连接有松紧螺栓，松紧螺栓与圆杆接触。

7、本实用新型的有益效果：本实用新型机械化程度较高，可快速筛分物料颗粒的大小，提高分筛效率，结构简单成本低。

8、在使用时，合上封盖，将输料口对准进料口，启动振动器，振动箱开始振动，并在弹簧的作用下振动幅度增加，物料从进料口投入振动箱内，在振动箱的振动作用下，物料在振动箱内移动，经过筛板上筛孔的筛选，较小的物料通过筛孔下落，较大的物料被筛板截留，随着振动向延伸腔移动，并从出料管落出。

技术特征：

1.高氯酸铵晶体振动分选机，包括振动箱(1)，振动箱(1)外侧固定有振动器(13)，其特征在于，振动箱(1)上方开口，振动箱(1)内侧壁开设安装槽(2)，安装槽(2)内插设有筛板(3)，筛板(3)上开设均匀分布的筛孔(4)，若干个筛板(3)平行设置；从上至下筛板(3)的筛孔(4)直径依次缩减，振动箱(1)的一端面向外凸出形成延伸腔(5)，延伸腔(5)的数量比筛板(3)的数量多一个，延伸腔(5)的长度从下至上依次增加，每个延伸腔(5)的底部均连通有出料管(6)，振动箱(1)顶部通过合页铰接有封盖(7)，封盖(7)的顶部开设有进料口(8)，振动箱(1)相对的两侧外壁分别固定连接有两个l型板(9)，两个l型板(9)分布在一侧外壁的两端，l型板(9)的底部固定连接在支架(11)上部，l型板(9)的底部与支架(11)上部之间通过震荡结构(15)连接。

2.根据权利要求1所述的高氯酸铵晶体振动分选机，其特征在于，支架(11)的底端安装有移动轮。

3.根据权利要求1所述的高氯酸铵晶体振动分选机，其特征在于，震荡结构(15)包括圆杆(14)和弹簧(10)，圆杆(14)的上部固定在l型板(9)的底部，圆杆(14)的下部从支架(11)的上部进入到支架(11)内部，圆杆(14)与支架(11)滑动配合，弹簧(10)套在圆杆(14)的外壁，弹簧(10)的上下端分别固定在l型板(9)的底部和支架(11)的上部。

4.根据权利要求1所述的高氯酸铵晶体振动分选机，其特征在于，支架(11)的外壁螺纹连接有松紧螺栓(12)，松紧螺栓(12)与圆杆(14)接触。

技术总结
本技术涉及机械领域，且公开了高氯酸铵晶体振动分选机，本技术包括振动箱，振动箱外侧固定有振动器；振动箱上方开口，振动箱内侧壁开设安装槽，安装槽内插设有筛板，筛板上开设均匀分布的筛孔，若干个筛板平行设置；从上至下筛板的筛孔直径依次缩减，振动箱的一端面向外凸出形成延伸腔。本技术机械化程度较高，可快速筛分物料颗粒的大小，提高分筛效率，结构简单成本低。

技术研发人员：邵文祖,杨宝旸,刘光政,柳春霖,徐昌龙
受保护的技术使用者：大连高佳化工有限公司
技术研发日：20230425
技术公布日：2024/1/15