一种实现定期称重点检的自动拖胶点检机构的制作方法

本技术涉及拖胶点检，具体为一种实现定期称重点检的自动拖胶点检机构。

背景技术：

1、3c产业是指结合电脑、通讯和消费性电子三大科技产品整合应用的资讯家电产业。随着人们对3c产品的要求越来越高，3c产品在生产制作过程中的精度要求也越来越高。3c产品在组装过程中需要通过点胶设备利用胶水将两个部件进行粘合。点胶设备又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制，并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器。

2、现有的针阀涂胶设备在对产品进行涂胶时，由于受到温度、气压、粘度等因素变化影响，阀体在长期连续工作条件下的稳定性欠佳，造成胶水分配精度下降，容易出现涂胶过多或过少的现象，涂胶不均匀，涂胶效果差，从而影响了制造质量。

3、为了解决上述问题，本公司设计一种实现定期称重点检的自动拖胶点检机构，支持用户依据点检结果去调整上述影响因素，确保涂胶质量在掌控范围内。

技术实现思路

1、针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种实现定期称重点检的自动拖胶点检机构，以克服现有的针阀涂胶设备存在的上述技术问题，本实用新型的目的是实现对针阀涂胶系统的自动拖胶称重点检功能，解决现有的针阀涂胶设备定期拖胶点检难题，改善涂胶效果，提高实用性，实现自动化，减少人工操作。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种实现定期称重点检的自动拖胶点检机构，包括底板，所述底板的顶部设置有外壳，所述外壳的顶部设置有底座，所述底座的顶部设置有秤盘，所述外壳的一侧设置有载片机构，所述载片机构包括载片盒、载片、载片盒下盖、不锈钢弹簧和载片盒支架，所述载片盒支架与载片盒的一侧固定连接，所述载片盒支架通过螺栓固定安装在底座上，所述载片盒和载片盒下盖活动连接，所述不锈钢弹簧的一端与载片盒下盖的内部底端连接，所述载片设置有若干个，且均设置在载片盒的内部，所述外壳的另一侧设置有废料桶，所述底座上设置有机构总成，所述机构总成包括转轴、凸轮、凸轮套、第二滚珠轴承、摆臂、摆臂转头、压簧、固定柱、吸头、步进电机、主动齿轮和从动齿轮，所述摆臂的一端设置有吸头，所述主动齿轮和从动齿轮设置在底座上，所述主动齿轮和从动齿轮啮合，所述步进电机安装在底座上，所述主动齿轮与步进电机的输出端固定连接，所述摆臂的另一端与摆臂转头连接，所述摆臂转头远离摆臂的一端设置在转轴的顶部一端，所述固定柱的一端设置有第一开口挡圈，所述固定柱的另一端依次贯穿转轴的一侧、摆臂转头和转轴的另一侧，并固定连接有第二开口挡圈，所述压簧的两端分别与固定柱的两端连接，所述第二滚珠轴承设置在凸轮套的内部，所述凸轮套设在凸轮套上，所述转轴的底部一端贯穿第二滚珠轴承并与从动齿轮的顶部一端固定连接，所述机构总成的外部设置有上罩，所述上罩上开设有开口。

3、优选的，所述载片盒的底部一端外表面设置有外螺纹，所述载片盒下盖的内表面设置有内螺纹，所述载片盒和载片盒下盖螺纹连接。

4、优选的，所述底座上还设置有驱动板和控制板。

5、优选的，所述上罩上还设置有报警灯。

6、优选的，所述固定柱通过第一滚珠轴承分别与转轴和摆臂转头连接。

7、优选的，所述摆臂与摆臂转头螺纹连接。

8、优选的，所述第二滚珠轴承设置有两个。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、本实用新型为一种实现定期称重点检的自动拖胶点检机构，通过设置机构总成，可实现自动吸取载片，并将载片放置到秤盘上，启动步进电机带动与其固定连接的主动齿轮进行转动，由于主动齿轮与转轴底部一端的从动齿轮啮合，实现转轴进行转动，转轴在转动时带动摆臂转头进行转动，摆臂转头在转动时带动摆臂进行转动，从而使与摆臂固定连接的吸头进行转动，吸头可对载片进行吸取或释放，实现对针阀涂胶系统的自动拖胶称重点检功能，解决现有的针阀涂胶设备定期拖胶点检难题，改善涂胶效果，提高实用性，实现自动化，减少人工操作，降低劳动力度，稳定涂胶精度。

技术特征：

1.一种实现定期称重点检的自动拖胶点检机构，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部设置有外壳(2)，所述外壳(2)的顶部设置有底座，所述底座的顶部设置有秤盘(3)，所述外壳(2)的一侧设置有载片机构，所述载片机构包括载片盒(4)、载片(5)、载片盒下盖(6)、不锈钢弹簧(7)和载片盒支架(8)，所述载片盒支架(8)与载片盒(4)的一侧固定连接，所述载片盒支架(8)通过螺栓固定安装在底座上，所述载片盒(4)和载片盒下盖(6)活动连接，所述不锈钢弹簧(7)的一端与载片盒下盖(6)的内部底端连接，所述载片(5)设置有若干个，且均设置在载片盒(4)的内部，所述外壳(2)的另一侧设置有废料桶(9)，所述底座上设置有机构总成，所述机构总成包括转轴(10)、凸轮(11)、凸轮套(12)、第二滚珠轴承(13)、摆臂(14)、摆臂转头(15)、压簧(16)、固定柱(17)、吸头(18)、步进电机(19)、主动齿轮(20)和从动齿轮(21)，所述摆臂(14)的一端设置有吸头(18)，所述主动齿轮(20)和从动齿轮(21)设置在底座上，所述主动齿轮(20)和从动齿轮(21)啮合，所述步进电机(19)安装在底座上，所述主动齿轮(20)与步进电机(19)的输出端固定连接，所述摆臂(14)的另一端与摆臂转头(15)连接，所述摆臂转头(15)远离摆臂(14)的一端设置在转轴(10)的顶部一端，所述固定柱(17)的一端设置有第一开口挡圈，所述固定柱(17)的另一端依次贯穿转轴(10)的一侧、摆臂转头(15)和转轴(10)的另一侧，并固定连接有第二开口挡圈，所述压簧(16)的两端分别与固定柱(17)的两端连接，所述第二滚珠轴承(13)设置在凸轮套(12)的内部，所述凸轮(11)套设在凸轮套(12)上，所述转轴(10)的底部一端贯穿第二滚珠轴承(13)并与从动齿轮(21)的顶部一端固定连接，所述机构总成的外部设置有上罩(22)，所述上罩(22)上开设有开口(23)。

2.根据权利要求1所述的一种实现定期称重点检的自动拖胶点检机构，其特征在于，所述载片盒(4)的底部一端外表面设置有外螺纹，所述载片盒下盖(6)的内表面设置有内螺纹，所述载片盒(4)和载片盒下盖(6)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种实现定期称重点检的自动拖胶点检机构，其特征在于，所述底座上还设置有驱动板(24)和控制板(25)。

4.根据权利要求1所述的一种实现定期称重点检的自动拖胶点检机构，其特征在于，所述上罩(22)上还设置有报警灯(26)。

5.根据权利要求1所述的一种实现定期称重点检的自动拖胶点检机构，其特征在于，所述固定柱(17)通过第一滚珠轴承分别与转轴(10)和摆臂转头(15)连接。

6.根据权利要求1所述的一种实现定期称重点检的自动拖胶点检机构，其特征在于，所述摆臂(14)与摆臂转头(15)螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种实现定期称重点检的自动拖胶点检机构，其特征在于，所述第二滚珠轴承(13)设置有两个。

技术总结
本技术公开了一种实现定期称重点检的自动拖胶点检机构，包括底板，底板的顶部设置有外壳，外壳的顶部设置有底座，底座的顶部设置有秤盘，外壳的一侧设置有载片机构，载片机构包括载片盒、载片、载片盒下盖、不锈钢弹簧和载片盒支架，外壳的另一侧设置有废料桶，底座上设置有机构总成，机构总成包括转轴、凸轮、凸轮套、第二滚珠轴承、摆臂、摆臂转头、压簧、固定柱、吸头、步进电机、主动齿轮和从动齿轮，机构总成的外部设置有上罩，上罩上开设有开口。本技术实现对针阀涂胶系统的自动拖胶称重点检功能，解决现有的针阀涂胶设备定期拖胶点检难题，工作效率高，拖胶点检效果好，提高实用性，实现自动化。

技术研发人员：钱锋,龚小林
受保护的技术使用者：苏州钮曼精密机电科技有限公司
技术研发日：20230428
技术公布日：2024/2/19