一种碳化硅冶炼用乏料分离回收装置的制作方法

本技术涉及碳化硅生产，具体涉及一种碳化硅冶炼用乏料分离回收装置。

背景技术：

1、碳化硅是以石英砂、石油焦为主要原料，通过电阻炉高温冶炼而成。在碳化硅冶炼过程中，靠近电极四周的物料充分反应，我们称之为反应料，紧靠反应料的半反应料我们称之为乏料，这部分乏料呈块状。

2、其中靠近反应料区域的乏料可回收作为反应料，但该部分乏料乏料的表面上附着有石墨粉和杂质，需将乏料中的石墨粉和杂质去除才能再次回炉冶炼，并且只有特定尺寸的乏料才可作为反应料进行回收，为了实现乏料的回收作为反应料利用，有必要提出一种碳化硅冶炼用乏料分离回收装置，实现乏料资源的再利用。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种碳化硅冶炼用乏料分离回收装置，去除乏料中的石墨粉和粉尘杂质，为乏料再次回炉冶炼，生产高质量的碳化硅做准备。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：一种碳化硅冶炼用乏料分离回收装置，依次包括提升传送带、清洗机构和滑筛；所述清洗机构包括板链输送带、清洗池、第一喷洗装置和第二喷洗装置；所述清洗池位于板链输送带的下面；所述板链输送带分预进水段、水中段、出水段三部分；所述预进水段和出水段的上方分别设置第一喷洗装置和第二喷洗装置，所述水中段位于清洗池内；所述提升传送带将乏料送至板链输送带的预进水段，预进水段上方的第一喷洗装置对乏料进行冲洗，冲洗后由板链输送带输送进入清洗池中，然后出水段将乏料带出清洗池，出水段上的第二喷洗装置对乏料进行再次喷洗，最后板链输送带的出水段将乏料传输进入滑筛，滑筛对乏料进行筛分，因颗粒大小不同放入冶炼炉中的位置也不同。

3、进一步的，所述提升传送带上设置垂直于输送方向设置多个等间距挡板，设置挡板的目的是防止乏料下滑，因提升传送带需将乏料提升一定的高度。

4、进一步的，所述第一喷洗装置和第二喷洗装置均包括水泵、输水管路和输水管路上设置的喷头。

5、进一步的，所述清洗池的长度大于第一喷洗装置和第二喷洗装置之间的水平距离，让冲洗乏料的水也进入下面的清洗池中。

6、进一步的，所述滑筛为倾斜设置，下方设置小颗粒回收仓，出料端设置大颗粒回收仓。

7、进一步的，所述滑筛的筛网下面设置溜板，小颗粒乏料通过溜板缓冲后进入下面的小颗粒回收仓，减少直接落入回收仓的冲击力。

8、本实用新型的技术效果在于：第一喷洗装置先对乏料进行首次喷洗，喷头喷出的水具有一定压力，利于乏料表面附着的石墨的分离，后由板链输送带带入清洗池中，因乏料的颗粒密度大，在水中依旧沉于底部，而石墨粉、粉尘等在水的作用下悬浮水中，由板链输送带将乏料带出水面后，第二喷洗装置对乏料进行再次冲洗，将提升过程中可能附着的杂质进行冲洗，整个清洗过程让乏料中的石墨粉和粉尘杂质尽可能充分分离。

技术特征：

1.一种碳化硅冶炼用乏料分离回收装置，其特征在于，依次包括提升传送带(1)、清洗机构(2)和滑筛(3)；所述清洗机构(2)包括板链输送带(21)、清洗池(22)、第一喷洗装置(23)和第二喷洗装置(24)；所述清洗池(22)位于板链输送带(21)的下面；所述板链输送带(21)分预进水段(211)、水中段(212)、出水段(213)三部分；所述预进水段(211)和出水段(213)的上方分别设置第一喷洗装置(23)和第二喷洗装置(24)，所述水中段(212)位于清洗池(22)内。

2.根据权利要求1所述的一种碳化硅冶炼用乏料分离回收装置，其特征在于，所述提升传送带(1)上设置垂直于输送方向设置多个等间距挡板(11)。

3.根据权利要求1所述的一种碳化硅冶炼用乏料分离回收装置，其特征在于，所述第一喷洗装置(23)和第二喷洗装置(24)均包括水泵(25)、输水管路(26)和输水管路上设置的喷头(27)。

4.根据权利要求1所述的一种碳化硅冶炼用乏料分离回收装置，其特征在于，所述清洗池(22)的长度大于第一喷洗装置(23)和第二喷洗装置(24)之间的水平距离。

5.根据权利要求1所述的一种碳化硅冶炼用乏料分离回收装置，其特征在于，所述滑筛(3)为倾斜设置，下方设置小颗粒回收仓(4)，出料端设置大颗粒回收仓(5)。

6.根据权利要求5所述的一种碳化硅冶炼用乏料分离回收装置，其特征在于，所述滑筛(3)的筛网下面设置溜板(31)。

技术总结
本技术公开了一种碳化硅冶炼用乏料分离回收装置，依次包括提升传送带、清洗机构和滑筛；所述清洗机构包括板链输送带、清洗池、第一喷洗装置和第二喷洗装置；所述清洗池位于板链输送带的下面；所述板链输送带分预进水段、水中段、出水段三部分；所述预进水段和出水段的上方分别设置第一喷洗装置和第二喷洗装置，所述水中段位于清洗池内；乏料由提升传送带提升至板链输送带上，第一喷洗装置对其进行喷洗，后进入清洗池中，因乏料的颗粒密度大，在水中依旧沉于底部，而石墨粉、粉尘等在水的作用下悬浮水中，由板链输送带将乏料带出水面后，进行再次喷洗，将提升过程中可能附着的杂质进行冲洗，让乏料中的石墨粉和粉尘杂质尽可能充分分离。

技术研发人员：夏开展,胡风伟,李继锋,李笑天,裴润轩,王晨阳,李海军,朱会伟,李金保,王龙龙
受保护的技术使用者：宁夏天净隆鼎碳化硅有限公司
技术研发日：20230428
技术公布日：2024/1/5