一种除铁器的制作方法

本技术涉及除铁设备，尤其涉及一种除铁器。

背景技术：

1、除铁器是一种能产生强大磁场吸引力的设备，它能够将混杂在物料中铁磁性杂质清除，以保证输送系统中的破碎机、研磨机等机械设备安全正常工作，同时可以有效地防止因大、长铁件划裂输送皮带的事故发生，亦可显著提高原料品位。目前的除铁机一般采用磁性滚筒配合传送带的方式，利用磁性滚筒的吸附分离出物流中的铁磁性金属颗粒，除铁器广泛用于冶金、矿山、选煤厂、电厂、陶瓷、玻璃、水泥、建材、化工、食品及饲料加工行业。

2、高岭土作为一种常见的工业原料，具有良好的可塑性和耐火性等理化性质，常用于造纸、陶瓷、耐火材料、涂料、水泥等行业。高岭土在开采完毕并经过初步的破碎加工后，也需要进行除铁，从而排除掉内部含有的少量铁磁性杂质，从而提升原料纯度，获得高质量的高岭土产品。但是高岭土作为一种质地松软细腻、粘附性较强的矿物粉料，使用常规的除铁器进行除铁时，容易出现铁磁性杂质被紧密的包裹在高岭土中，导致难以被吸附排出的情况。

技术实现思路

1、针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种除铁器，其解决了现有技术中存在的铁磁性杂质被紧密的包裹在粘附性较强高岭土中，难以被吸附排出的问题。

2、根据本实用新型的实施例，一种除铁器，包括倾斜设置的滚筒，所述滚筒两端开口并可沿轴线旋转，所述滚筒包括沿周向依次设置的磁性段和非磁性段，其中磁性段的范围不小于三分之二圆周，滚筒内部靠近顶端内壁的位置设置有刮料板，所述刮料板沿滚筒径向设置，其长度对应滚筒长度，刮料板顶部抵近滚筒内壁，仅留下供滚筒正常经过的空间；所述刮料板下方设置有收集槽，所述收集槽为顶部开口的条形槽体，其长度配合刮料板的长度。

3、进一步的，所述滚筒外部沿周向环绕设有动力齿轮，还包括设置在滚筒外部的电机，所述电机输出轴对应设有与动力齿轮啮合的驱动齿轮，从而控制滚筒旋转。

4、进一步的，所述收集槽包括水平设置的传送带和对称设置在传送带两侧的挡板，所述传送带其中一端伸出滚筒外部，并且在端头下方对应设置有回收桶。

5、进一步的，还包括设置在滚筒侧面的击打锤，所述击打锤包括转轴和锤头，所转轴一端转动设置，使得锤头旋转时撞击滚筒外侧。

6、进一步的，所述转轴包括两转动连接的直杆，两直杆仅能朝单一方向转动弯折，且连接部设有扭力弹簧，使得在不受外力的情况下两直杆共线。

7、相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

8、1、本实用新型将滚筒划分为磁性段和非磁性段，其中磁性段作为吸附装置，然后再滚筒顶部下方对应设置刮料板，粘附在磁性段上的物料随滚筒转动经过刮料板时被阻挡，然后当非磁性段旋转至刮料板位置时，物料失去吸附，即向下掉落至收集槽中；滚筒在转动时不断将高岭土反复搅拌，从而使得内部包括的铁磁性杂质露出，可以更好的被吸附排除，获得更高质量的高岭土产品；

9、2、本实用的滚筒侧面还设有击打锤，通过击打锤敲击滚筒造成周期性震动，从而让部分随铁磁性杂质附着在滚筒内壁上的高岭土原料散落回底部，降低原料的损失，减少浪费、节约成本。

技术特征：

1.一种除铁器，其特征在于：包括倾斜设置的滚筒，所述滚筒两端开口并可沿轴线旋转，所述滚筒包括沿周向依次设置的磁性段和非磁性段，其中磁性段的范围不小于三分之二圆周，滚筒内部靠近顶端内壁的位置设置有刮料板，所述刮料板沿滚筒径向设置，其长度对应滚筒长度，刮料板顶部抵近滚筒内壁，仅留下供滚筒正常经过的空间；所述刮料板下方设置有收集槽，所述收集槽为顶部开口的条形槽体，其长度配合刮料板的长度。

2.如权利要求1所述的一种除铁器，其特征在于：所述滚筒外部沿周向环绕设有动力齿轮，还包括设置在滚筒外部的电机，所述电机输出轴对应设有与动力齿轮啮合的驱动齿轮，从而控制滚筒旋转。

3.如权利要求1所述的一种除铁器，其特征在于：所述收集槽包括水平设置的传送带和对称设置在传送带两侧的挡板，所述传送带其中一端伸出滚筒外部，并且在端头下方对应设置有回收桶。

4.如权利要求1所述的一种除铁器，其特征在于：还包括设置在滚筒侧面的击打锤，所述击打锤包括转轴和锤头，所转轴一端转动设置，使得锤头旋转时撞击滚筒外侧。

5.如权利要求4所述的一种除铁器，其特征在于：所述转轴包括两转动连接的直杆，两直杆仅能朝单一方向转动弯折，且连接部设有扭力弹簧，使得在不受外力的情况下两直杆共线。

技术总结
本技术提供了一种除铁器，包括倾斜设置的滚筒，所述滚筒两端开口并可沿轴线旋转，所述滚筒包括沿周向依次设置的磁性段和非磁性段，其中磁性段的范围不小于三分之二圆周，滚筒内部靠近顶端内壁的位置设置有刮料板，刮料板下方设置有收集槽，所述收集槽为顶部开口的条形槽体，其长度配合刮料板的长度。本技术中，粘附在磁性段上的物料随滚筒转动经过刮料板时被阻挡，然后当非磁性段旋转至刮料板位置时，物料失去吸附，即向下掉落至收集槽中；滚筒在转动时不断将高岭土反复搅拌，从而使得内部包括的铁磁性杂质露出，可以更好的被吸附排除，获得更高质量的高岭土产品。

技术研发人员：熊放,熊杨升
受保护的技术使用者：宜都市楚雄高岭土有限责任公司
技术研发日：20230428
技术公布日：2024/1/14