本技术涉及控制箱,尤其涉及一种选煤振动筛新型气源减振控制箱。
背景技术:
1、根据振动筛的实际运行情况,改变传统设备噪音大、振动幅度不稳定、检修难的缺点,把原来已有的弹簧硬连接,转换为压力气囊弹簧,根据振动筛的实际运行情况,实时调整压力,经过装置本身的软件诊断系统,计算物料的实时流量、累积流量;
2、气源减振控制箱主要解决国内振动筛在运行过程中,其受力不均匀时,两侧受压弹簧承力大小不同时,长期会导致振动筛左右倾斜,物料散落,造成产线停止或引起事故。
技术实现思路
1、本实用新型解决的问题在于提供一种选煤振动筛新型气源减振控制箱,过橡胶球体充入气体,将原有不平衡的问题,通过压力检测送到控制中心,实时检测振动筛的平衡状况,及时发现问题,当压力不平衡时,反馈振动筛的运行情况,做适当调整,保证系统安全稳定的运行。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
3、一种选煤振动筛新型气源减振控制箱,包括气源就地箱、主路pu管、t型三通、回路pu管、调压器、气动单行阀和压力变送器,所述主路pu管一端通过三个t型三通与四个回路pu管一端连通,且四个回路pu管另一端与分别与四个气源就地箱连通,每个所述回路pu管上依次安装有调压器、气动单行阀和压力变送器;
4、所述气源就地箱内部安装有控制器,所述控制器与气源就地箱外侧的显示屏电性连接,所述控制器与气源就地箱内部的采集器电性连接。
5、优选的,所述气源就地箱上设置有可视窗。
6、优选的,所述回路pu管通过快插接头与气源就地箱连接,所述主路pu管与气源橡胶密封膨胀球体通过快插接头连通。
7、优选的,振动筛的四个角均安装2套称重传感器,每个角的称重传感器在箱体内进行并联后与采集器电性连接。
8、优选的,所述压力变送器与采集器电性连接。
9、本实用新型的有益效果是:利用气源减振控制箱,通过现场测试结果,振动筛运行状况可以做到实时检测,提高了生产效率,延长了振动筛的使用寿命,原有的刚性接触转换为柔性接触,噪音分贝明显减少,此发明有效解决了生产中振动筛故障造成的损失问题。
1.一种选煤振动筛新型气源减振控制箱,其特征在于,包括气源就地箱(1)、主路pu管(2)、t型三通(3)、回路pu管(4)、调压器(5)、气动单行阀(6)和压力变送器(7),所述主路pu管(2)一端通过三个t型三通(3)与四个回路pu管(4)一端连通,且四个回路pu管(4)另一端与分别与四个气源就地箱(1)连通,每个所述回路pu管上依次安装有调压器(5)、气动单行阀(6)和压力变送器(7);
2.根据权利要求1所述的一种选煤振动筛新型气源减振控制箱,其特征在于,所述气源就地箱(1)上设置有可视窗。
3.根据权利要求1所述的一种选煤振动筛新型气源减振控制箱,其特征在于,所述回路pu管(4)通过快插接头与气源就地箱(1)连接,所述主路pu管(2)与气源橡胶密封膨胀球体通过快插接头连通。
4.根据权利要求1所述的一种选煤振动筛新型气源减振控制箱,其特征在于,振动筛的四个角均安装2套称重传感器,每个角的称重传感器在箱体内进行并联后与采集器电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种选煤振动筛新型气源减振控制箱,其特征在于,所述压力变送器(7)与采集器电性连接。