一种选矿用浮选柱气泡分散装置的制作方法

本技术属于浮选柱设备，具体涉及一种选矿用浮选柱气泡分散装置。

背景技术：

1、目前在矿山生产中，浮选柱是一种新型的高效节能浮选设备，目前大多数选矿企业浮选精选工艺采用浮选柱来代替原来的浮选机进行精选环节；浮选柱矿浆由上部给矿管给入，均匀地流入浮选柱内，压缩空气是经柱体下端的充气室通过竖置的空气管充入柱内，形成的大量细小气泡均匀地分布在整个断面上，矿浆在重力作用下缓缓下降，气泡由下往上缓缓升起，与矿浆中所要选取的有用矿物在柱中不断相遇，在对流运动中由于药剂的作用，所要选取的矿物便附着于升起的气泡表面上，在柱体上部形成矿化泡沫层，由刮板刮入或自溢到精矿槽中，其余矿物则从柱体下部锥底的尾矿管排出。

2、而浮选柱工作过程中的气泡发生环节对于整个浮选柱的使用效果来说至关重要，但目前各种样式的气泡发生分散装置普遍存在气泡过大、发泡效果不好、使用寿命短等各种影响浮选柱使用效果的因素，本实用新型旨在提供一种新型气泡分散装置。

技术实现思路

1、本实用新型旨在解决背景技述中的技术问题。为此，本实用新型提出一种选矿用浮选柱气泡分散装置。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种选矿用浮选柱气泡分散装置，包括设置在浮选柱体内部的支架；所述支架整体为矩形框架，在支架的底部中心设置有通孔；所述通孔内穿设有垂直于支架底部设置的连接管；所述连接管伸入支架内部的输出端固定连接有气泡发生装置；所述气泡发生装置的上部设置有气泡分散筛网；所述气泡分散筛网设置在支架的顶面。

3、所述气泡发生装置整体为上宽下窄的圆台状结构，其整体材质为氧化铝与氧化锆通过加气烧结为多微孔的结构，且所述微孔直径在5-100微米之间。

4、所述气泡发生装置的上部整体斜度夹角为60°。

5、所述支架的顶面两侧端设置有用于固定连接气泡分散筛网的固定法兰，且气泡分散筛网的边部通过固定法兰固定连接在支架顶面。

6、所述气泡分散筛网的面积大于支架顶面的面积。

7、所述气泡分散筛网为筛目在200-300目之间不锈钢筛网。

8、所述连接管的下部外壁设置为外螺纹，连接管的下部为输入端并与外部气源的气路支架互相连通。

9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该装置结构简单，气泡通过两次分散，达到所要求的气泡密度，提升选矿效率；减少了精选流程，间接为企业增加效益。同时上部的气泡分散筛网可以在磨损后快速更换，减少气泡分散装置的浪费，提高了工作效率。

技术特征：

1.一种选矿用浮选柱气泡分散装置，包括设置在浮选柱体内部的支架（1）；其特征是：所述支架（1）整体为矩形框架，在支架（1）的底部中心设置有通孔；所述通孔内穿设有垂直于支架（1）底部设置的连接管（2）；所述连接管（2）伸入支架（1）内部的输出端固定连接有气泡发生装置（3）；所述气泡发生装置（3）的上部设置有气泡分散筛网（4）；所述气泡分散筛网（4）设置在支架（1）的顶面。

2.根据权利要求1所述的选矿用浮选柱气泡分散装置，其特征是：所述气泡发生装置（3）整体为上宽下窄的圆台状结构，其整体材质为氧化铝与氧化锆通过加气烧结为多微孔的结构，且所述微孔直径在5-100微米之间。

3.根据权利要求2所述的选矿用浮选柱气泡分散装置，其特征是：所述气泡发生装置（3）的上部整体斜度夹角为60°。

4.根据权利要求1所述的选矿用浮选柱气泡分散装置，其特征是：所述支架（1）的顶面两侧端设置有用于固定连接气泡分散筛网（4）的固定法兰（5），且气泡分散筛网（4）的边部通过固定法兰（5）固定连接在支架（1）顶面。

5.根据权利要求1所述的选矿用浮选柱气泡分散装置，其特征是：所述气泡分散筛网（4）的面积大于支架（1）顶面的面积。

6.根据权利要求1所述的选矿用浮选柱气泡分散装置，其特征是：所述气泡分散筛网（4）为筛目在200-300目之间不锈钢筛网。

7.根据权利要求1所述的选矿用浮选柱气泡分散装置，其特征是：所述连接管（2）的下部外壁设置为外螺纹，连接管（2）的下部为输入端并与外部气源的气路支架互相连通。

技术总结
一种选矿用浮选柱气泡分散装置，包括设置在浮选柱体内部的支架；所述支架整体为矩形框架，在支架的底部中心设置有通孔；所述通孔内穿设有垂直于支架底部设置的连接管；所述连接管伸入支架内部的输出端固定连接有气泡发生装置；所述气泡发生装置的上部设置有气泡分散筛网；所述气泡分散筛网设置在支架的顶面。本技术结构简单，气泡通过两次分散，达到所要求的气泡密度，提升选矿效率；减少了精选流程，间接为企业增加效益。同时上部的气泡分散筛网可以在磨损后快速更换，减少气泡分散装置的浪费，提高了工作效率。

技术研发人员：孙淑辉,李旭峰,王丽娜,王勇勇
受保护的技术使用者：洛阳昶威机械制造安装有限公司
技术研发日：20230506
技术公布日：2024/1/14