一种高纯硅生产加工用筛选装置的制作方法

本技术涉及筛选装置，具体为一种高纯硅生产加工用筛选装置。

背景技术：

1、高纯硅在生产加工前是属于块状的原料，高纯硅在生产加工前需要将块状的高纯硅进行破碎的工作，在破碎的过程中可能会出现破碎不均匀，从而导致有些高纯硅破碎颗粒较大，需要对破碎的高纯硅进行对不合格的大颗粒进行筛选的工作；

2、现有的高纯硅生产加工用筛选装置在对高纯硅进料进行筛选时，由于筛板一般设置在筛选箱的内部，可能会出现不便于对筛选板上面筛选的大颗粒进行移出的问题；

3、而出现这样问题的原因是现有的高纯硅生产加工用筛选装置在使用的过程中需要将破碎后的高纯硅原料投入到筛选箱的内部，通过筛选箱内部设置的筛选板对不合格的大颗粒进行筛选的工作，使大颗粒的高纯硅筛选在筛选板的顶端，由于筛选板一般设置在筛选箱的内部，在对不合格的大颗粒进行移出时，还需要打开筛选箱的顶端将筛选板移出从而将不合格的大颗粒清除，这样不仅浪费时间，同时影响后期的加工的工作，针对以上问题，本实用新型提供了一种高纯硅生产加工用筛选装置。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高纯硅生产加工用筛选装置，解决了现有的高纯硅生产加工用筛选装置在对高纯硅进料进行筛选时，由于筛板一般设置在筛选箱的内部，可能会出现不便于对筛选板上面筛选的大颗粒进行移出的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高纯硅生产加工用筛选装置，包括筛选箱主体与固定安装在筛选箱主体内部的筛选板，所述筛选板位于筛选箱主体内部的中部位置；

5、所述筛选板的顶端设置有推料机构，所述推料机构用于对筛选板顶端不合格大颗粒高纯硅的推料作用，所述推料机构包括：

6、液压缸，所述液压缸设置在筛选箱主体的一侧；

7、推料板，所述推料板设置在筛选板的顶端；

8、出料口，所述出料口开设在筛选箱主体的另一侧；

9、废料箱，所述废料箱设置在出料口的一侧。

10、优选的，所述液压缸的输出端与推料板的外表面固定连接，所述推料板的下表面与筛选板的顶端相贴合，所述废料箱固定安装在筛选箱主体的另一侧。

11、优选的，所述废料箱的外表面开设有安装槽，所述安装槽的内部滑动设置有废料盒。

12、优选的，所述筛选箱主体的底端开设有通槽，所述通槽的内部滑动设置有收料箱。

13、优选的，所述筛选箱主体的顶端设置有进料口，所述废料盒与收料箱的外表面固定连接有拉动块。

14、本实用新型公开了一种高纯硅生产加工用筛选装置，其具备的有益效果如下：

15、该高纯硅生产加工用筛选装置，通过设置的推料机构可以对筛选板顶端的物料进行清除，这时启动液压缸将带动推料板对筛选板顶端的物料推送到废料箱的内部，然后在收缩回来，继续向进料口的内部投料进行筛选的工作，这样避免需要工人通过手动清理的方式进行清理，不仅浪费时间，同时影响后面的筛选工作，最后合格的物料通过筛选板的底端进入到收料箱的内部进行收集。

16、该高纯硅生产加工用筛选装置，筛选工作完成后，通过拉动拉动块将带动废料盒与收料箱分别从安装槽与通槽的内部抽离出来，从而可以对收集的废料与合格的物料进行统一的收集储存工作，通过设置的废料盒与收料箱便于对物料进行收集。

技术特征：

1.一种高纯硅生产加工用筛选装置，包括筛选箱主体(1)与固定安装在筛选箱主体(1)内部的筛选板(2)，所述筛选板(2)位于筛选箱主体(1)内部的中部位置；

2.根据权利要求1所述的一种高纯硅生产加工用筛选装置，其特征在于：所述液压缸(301)的输出端与推料板(302)的外表面固定连接，所述推料板(302)的下表面与筛选板(2)的顶端相贴合，所述废料箱(304)固定安装在筛选箱主体(1)的另一侧。

3.根据权利要求1所述的一种高纯硅生产加工用筛选装置，其特征在于：所述废料箱(304)的外表面开设有安装槽(305)，所述安装槽(305)的内部滑动设置有废料盒(306)。

4.根据权利要求3所述的一种高纯硅生产加工用筛选装置，其特征在于：所述筛选箱主体(1)的顶端设置有进料口(101)，所述废料盒(306)与收料箱(102)的外表面固定连接有拉动块(4)。

技术总结
本技术公开一种高纯硅生产加工用筛选装置，涉及筛选装置领域。该高纯硅生产加工用筛选装置包括筛选箱主体与固定安装在筛选箱主体内部的筛选板，筛选板位于筛选箱主体内部的中部位置；筛选板的顶端设置有推料机构，推料机构用于对筛选板顶端不合格大颗粒高纯硅的推料作用，推料机构包括：液压缸设置在筛选箱主体的一侧；推料板设置在筛选板的顶端；出料口开设在筛选箱主体的另一侧；废料箱设置在出料口的一侧。该高纯硅生产加工用筛选装置实现便于对筛选板顶端筛选的大颗粒进行清除避免需要工人通过手动清理的方式进行清理，不仅浪费时间，同时影响后面的筛选工作。

技术研发人员：万曌,陈建威,宋程
受保护的技术使用者：江苏晶隆科技有限公司
技术研发日：20230509
技术公布日：2024/1/22