本技术属于除尘设备,具体涉及一种节能的旋风除尘器。
背景技术:
1、一般旋风除尘器作为中效除尘器,且可用于高温烟气的净化,是应用广泛的一种除尘器,多应用于锅炉烟气除尘、多级除尘及预除尘。实际使用过程中,旋风除尘器对细小尘粒(<5μm)的去除效率较低,所以在之后配置布袋除尘或者其他的高效除尘。
2、如公开号为cn203565215u的旋风除尘器,在烟气温度过高的时候,无法有效的降低烟气温度,常常导致烟气温度过高,以至于后端的布袋除尘出现布袋烧坏的情况。同时,当烟气含水量较高时,在设备启动的时候,由于烟气温度低,烟气水分在布袋除尘器内冷凝成液体,将粉尘润湿,导致除尘滤袋被堵塞。
技术实现思路
1、为了解决现有的旋风除尘器在烟气温度过低时会产生除尘滤袋被堵塞的问题或烟气温度过高时会产生布袋烧坏的问题。
2、本实用新型的技术方案如下:
3、一种节能的旋风除尘器,包括壳体,所述壳体包括烟气入口、烟气出口、除尘箱、圆锥体,还包括盘管,所述烟气入口固定连接于除尘箱外壁左侧上端,所述烟气出口位于除尘箱顶部,所述圆锥体外壁左侧下方固定连接有与盘管连通的注水口,所述除尘箱外壁右侧上方固定连接有与盘管连通的出水口,所述盘管位于除尘箱内部。
4、优选的,所述圆锥体底部具有积灰槽。
5、优选的,所述积灰槽包括手动排灰阀、以及位于积灰槽底部的排灰口,所述手动排灰阀用于调节排灰口开关。
6、优选的,所述除尘箱内壁与烟气接触部分具有一层耐磨防护层,所述耐磨防护层为无机聚合物混合涂料。
7、优选的,所述除尘箱外周固定有支架,所述支架通过地脚螺栓与地面固定连接。
8、优选的,所述圆锥体外周下方固定连接有检修口。
9、优选的,所述盘管排布方式为从圆锥体底部至除尘箱顶部,从下往上呈螺旋状上升,形成多层冷却管,层与层之间具有间隙。
10、与现有技术相比,本实用新型具有如下至少一项有益效果:
11、(1)本实用新型设计的盘管能够和烟气充分换热,加热管内冷水,回收烟气中的热量,在锅炉启动时,由于烟气温度较低,烟气会在与盘管进行热交换时冷凝,降低烟气在布袋中冷凝的水量,防止出现粉尘黏结、除尘布袋堵塞的现象,对于烟气温度长期较低的设备,可在盘管内通入蒸汽或热水循环,加热烟气,使进入布袋除尘的烟气温度至比烟气露点高20℃,杜绝出现粉尘黏结、除尘布袋堵塞的现象,结构简单成本低。
12、(2)在本实用新型的实施例中,通过设层与层之间的间隙可以引导烟气走向,提升旋风烟气除尘效率。
13、(3)在本实用新型的实施例中,通过设计四个支架,并将支架用地脚螺栓与地面固定,保证旋风除尘器的稳定性。
14、(4)在本实用新型的实施例中,通过设计除尘箱内壁与烟气接触位置增加一层耐磨防护层,起到防磨绝热的作用,保证旋风除尘器的寿命。
15、(5)在本实用新型的实施例中,通过设计检修口,因旋风式除尘器的堵塞和积灰主要发生在排灰口附近,方便检修。
1.一种节能的旋风除尘器,包括壳体,所述壳体包括烟气入口、烟气出口、除尘箱、圆锥体,其特征在于,还包括盘管,所述烟气入口固定连接于除尘箱外壁左侧上端,所述烟气出口位于除尘箱顶部,所述圆锥体外壁左侧下方固定连接有与盘管连通的注水口,所述除尘箱外壁右侧上方固定连接有与盘管连通的出水口,所述盘管位于除尘箱内部。
2.根据权利要求1所述的一种节能的旋风除尘器,其特征在于,所述圆锥体底部具有积灰槽。
3.根据权利要求2所述的一种节能的旋风除尘器,其特征在于,所述积灰槽包括手动排灰阀、以及位于积灰槽底部的排灰口,所述手动排灰阀用于调节排灰口开关。
4.根据权利要求1所述的一种节能的旋风除尘器,其特征在于,所述除尘箱内壁与烟气接触部分具有一层耐磨防护层,所述耐磨防护层为无机聚合物混合涂料。
5.根据权利要求1所述的一种节能的旋风除尘器,其特征在于,所述除尘箱外周固定有支架,所述支架通过地脚螺栓与地面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种节能的旋风除尘器,其特征在于,所述圆锥体外周下方固定连接有检修口。
7.根据权利要求1所述的一种节能的旋风除尘器,其特征在于,所述盘管排布方式为从圆锥体底部至除尘箱顶部,从下往上呈螺旋状上升,形成多层冷却管,层与层之间具有间隙。