一种中草药加工用原料除杂装置的制作方法

本技术涉及中药草除杂，特别是涉及一种中草药加工用原料除杂装置。

背景技术：

1、中药草在加工的时候往往会混杂有杂草以及其它大块的杂物，并且其中更大概率的会存在着细小的砂石灰尘等，因此在加工的时候往往需要先进行除杂处理。

2、授权公告号为cn212975756u的中国专利公开了一种中草药加工用除杂装置，包括除杂壳体和网孔斗，所述除杂壳体两侧内壁顶部安装有同一个隔板，且隔板顶部外壁开设有圆形槽，圆形槽内壁转动连接有齿轮环，所述除杂壳体一侧内壁安装有安装板，且安装板顶部外壁安装有电动机，电动机输出轴圆周外壁套接有主动齿轮，主动齿轮和齿轮环相啮合，齿轮环顶部外壁安装有等距离分布的限位柱。该实用新型中，通过设置有网孔斗上的连接环和限位槽，能够方便将网孔斗固定在隔板上的限位柱上，方便接下来的除杂工作，通过设置有转动的电动伸缩杆、顶板、伺服电机、弧形刮动刷毛板和混合杆，能够对网孔斗中的中药材进行搅拌除杂，减少了人工筛分除杂的工作量。

3、但是该装置仍然存在着不足之处：在实际加工的时候，该装置由于设置的是固定式结构的网孔斗以及振动机构，其装料之后需要先对其内部的进行筛分，筛分完成后再加料筛分，网孔斗内的原料无法实现流水型作业，导致对中药草的筛分除杂效率低。

技术实现思路

1、本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种中草药加工用原料除杂装置。

2、本实用新型的技术方案：一种中草药加工用原料除杂装置，包括机箱、竖板、弧形筛板、斜筛板和导向板。机箱上设置与其内部连通的出料管、排杂管和出灰管，机箱上设置箱盖，箱盖上设置进料口。竖板对称设置在机箱内，两侧竖板之间设置传送带，传送带位于进料口的下方，竖板上设置驱动传送带运转的电机a。机箱内转动设置转轴a，转轴a上对称设置两个圆盘，两侧圆盘分别与对应侧竖板转动连接，机箱上设置驱动转轴a转动的电机b。转轴a上设置若干刮板，相邻的两个刮板之间转动设置搅拌桨，搅拌桨的轴端设置齿轮a，竖板上设置内齿环，各齿轮a均位于内齿环的内侧并与其啮合连接。弧形筛板滑动设置在两侧竖板之间，传送带的输出端位于弧形筛板的进料侧上方，且排杂管位于弧形筛板的出料端。弧形筛板位于刮板的底部，且刮板与弧形筛板滑动连接，机箱上设置驱动弧形筛板滑动的往复机构。斜筛板设置在机箱内，斜筛板位于弧形筛板的下方，出料管位于斜筛板的出料侧。导向板设置在机箱内，导向板位于斜筛板的下方，出灰管位于导向板的出料侧。优选的，往复机构包括齿条与电机c。齿条的一端与弧形筛板连接，齿条的另一端贯穿机箱并与其滑动连接。机箱上设置支撑板，支撑板上平行并转动设置两个转轴b，两侧转轴b上均设置齿轮b和半齿轮，两侧半齿轮分别位于齿条的两侧并与其交替啮合连接，齿条上设置滑槽。电机c设置在支撑板的底部，电机c驱动连接转轴c，转轴c上设置齿轮c，齿轮c位于两侧齿轮b之间并与两侧齿轮b均啮合连接，转轴c位于滑槽内并与其滑动连接。

3、优选的，刮板上设置若干筛孔。

4、优选的，机箱上设置电机d，电机d驱动连接转轴d，转轴d位于斜筛板与导向板之间。转轴d与两侧竖板均转动连接，转轴d上设置若干凸轮，凸轮的长端交替与斜筛板和导向板抵接。

5、优选的，凸轮的长端弧面上设置弹性防护垫。

6、优选的，机箱的底部设置支撑脚，支撑脚的底部设置万向轮，万向轮上设置自锁组件。

7、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：

8、通过设置往复机构以及弧形筛板的筛分结构，将机箱的进料口衔接下料斗，原料落在传送带上并在传送带的传动下逐渐进入弧形筛板内，电机b驱动转轴a转动，进而使刮板刮动弧形筛板上的原料移动，弧形筛板对原料进行筛分，中草药以及细小的灰尘等杂质掉落，大体积的杂物保留在弧形筛板上并在刮板的刮动下沿着排杂管排出，在筛分的过程中，搅拌桨在齿轮a与内齿环的啮合配合下高速转动，进而对相邻两个刮板之间的原料进行翻搅，提高其筛分的效率，同时往复机构驱动弧形筛板横向往复滑动，实现横向筛料的功能，进一步提高原料筛分的效率。中草药与灰尘掉落在斜筛板上，由斜筛板进行二次筛选，细小的灰尘掉落在导向板上并沿着出灰管排出，而中草药纯料则沿着出料管排出，整个筛分过程无需间断，效率非常高，适合推广使用。

技术特征：

1.一种中草药加工用原料除杂装置，其特征在于，包括机箱(1)、竖板(3)、弧形筛板(13)、斜筛板(22)和导向板(23)；

2.根据权利要求1所述的一种中草药加工用原料除杂装置，其特征在于，往复机构包括齿条(14)与电机c(19)；齿条(14)的一端与弧形筛板(13)连接，齿条(14)的另一端贯穿机箱(1)并与其滑动连接；机箱(1)上设置支撑板(15)，支撑板(15)上平行并转动设置两个转轴b(16)，两侧转轴b(16)上均设置齿轮b(17)和半齿轮(18)，两侧半齿轮(18)分别位于齿条(14)的两侧并与其交替啮合连接，齿条(14)上设置滑槽(141)；电机c(19)设置在支撑板(15)的底部，电机c(19)驱动连接转轴c(20)，转轴c(20)上设置齿轮c(21)，齿轮c(21)位于两侧齿轮b(17)之间并与两侧齿轮b(17)均啮合连接，转轴c(20)位于滑槽(141)内并与其滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种中草药加工用原料除杂装置，其特征在于，刮板(9)上设置若干筛孔。

4.根据权利要求1所述的一种中草药加工用原料除杂装置，其特征在于，机箱(1)上设置电机d(24)，电机d(24)驱动连接转轴d(25)，转轴d(25)位于斜筛板(22)与导向板(23)之间；转轴d(25)与两侧竖板(3)均转动连接，转轴d(25)上设置若干凸轮(26)，凸轮(26)的长端交替与斜筛板(22)和导向板(23)抵接。

5.根据权利要求4所述的一种中草药加工用原料除杂装置，其特征在于，凸轮(26)的长端弧面上设置弹性防护垫。

6.根据权利要求1所述的一种中草药加工用原料除杂装置，其特征在于，机箱(1)的底部设置支撑脚，支撑脚的底部设置万向轮，万向轮上设置自锁组件。

技术总结
本技术涉及中药草除杂技术领域，特别是涉及一种中草药加工用原料除杂装置，其包括机箱、竖板、弧形筛板、斜筛板和导向板。机箱上设置与其内部连通的出料管、排杂管和出灰管，机箱上设置箱盖，箱盖上设置进料口。两侧竖板之间设置传送带，电机A驱动传送带。机箱内设置转轴A，转轴A上对称设置两个分别与对应侧竖板转动的圆盘，电机B驱动转轴A。转轴A上设置若干刮板，相邻刮板之间转动设置搅拌桨，搅拌桨与转轴A联动。弧形筛板设置在两侧竖板之间，弧形筛板衔接传送带以及排杂管。往复机构驱动弧形筛板。斜筛板和导向板均设置在机箱内，出料管位于斜筛板输出端，出灰管位于导向板出料侧。本技术除杂效率高，并且将杂物分类排出。

技术研发人员：支林,时建国,赵羽
受保护的技术使用者：北京鹤延龄药业发展有限公司
技术研发日：20230511
技术公布日：2024/1/15