一种零部件质量检测装置的制作方法

本技术属于零部件质量检测，特别是涉及一种零部件质量检测装置。

背景技术：

1、零件是机器组成的基本要素。机器一般包括一个或几个用来接受外界能源的原动部分；实现机器生产职能的执行部分，把原动机的运动和动力传递给执行部分的传动部分，保障机器中各部分协调工作的检测与控制系统构成，将机器进行进一步分解，可以得到各类零件。

2、机器是通过零部件组装而成的，而在零部件加工生产后需要对其表面处理等质量检测，而检测设备在对零部件检测时大多通过传送带进行输送，此方式虽可将零部件进行输送，但若检测出劣质零部件时，设备难以快速将其筛选，从而导致零部件质量检测效率较低。

技术实现思路

1、针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种零部件质量检测装置，能够有效地解决现有技术的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、本实用新型为一种零部件质量检测装置，包括主体仓、主体仓的上端面中央位置固定有连接架、主体仓的内部中央位置固定有伺服电机、伺服电机的输出端固定有检测盘、主体仓的一侧设置有检测架、所述检测架的上端面固定有检测机构；

4、限位槽、均匀开设在检测盘的四周，且限位槽与检测机构保持同于竖直中心线；

5、进料口、开设在连接架一侧中央位置；

6、残次品排出口、开设在连接架远离进料口的一侧中央位置；

7、推动处理机构、设置在检测盘的内部，用于对检测完毕后的零部件推动。

8、进一步地，所述进料口内部卡接有输送部件一，且输送部件一与进料口保持同一水平中心线。

9、进一步地，所述限位槽的内壁固定有测重平台，且测重平台的一端与检测盘相固定。

10、进一步地，所述推动处理机构包括电动推杆、推动板，所述电动推杆均匀固定在检测盘的内部，且电动推杆与限位槽保持同一水平中心线，所述推动板固定在电动推杆靠近限位槽的一端，且推动板的横截面为圆弧状结构。

11、进一步地，所述残次品排出口的下端设置有收集仓，所述收集仓的下端面呈对称固定有限位滑杆，且收集仓通过限位滑杆与主体仓滑动连接。

12、进一步地，所述连接架远离检测架的一侧中央位置开设有出物口，所述出物口的内侧卡接有输送部件二，且输送部件二与输送部件一之间的外形结构相吻合。

13、本实用新型具有以下有益效果：

14、1、本实用新型通过设置检测盘为圆盘结构，且与限位槽配合，可快速对待检测零部件进行输送补给，不仅使得设备占地面积降低，还可增加零部件检测效率，且测重平台能够对零部件的重量进行精准把控，同时与检测机构配合，能够多方向对零部件进行检测，保证零部件检测的精准度，避免出现误差而影响零部件的检测效果；

15、2、本实用新型通过设置电动推杆可对推动板推动，进而可将检测机构检测的残次品零部件推送至收集仓内，以便于后续重铸，由于推动板可设置在检测盘的内部，进而影响后续检测盘对零部件正常输送，同时限位滑杆能够对收集仓的位置进行限位，可避免收集仓出现偏移，且可快速对收集仓拆卸，以便后续处理。

技术特征：

1.一种零部件质量检测装置，包括主体仓（1）、主体仓（1）的上端面中央位置固定有连接架（2）、主体仓（1）的内部中央位置固定有伺服电机（3）、伺服电机（3）的输出端固定有检测盘（4）、主体仓（1）的一侧设置有检测架（9）、所述检测架（9）的上端面固定有检测机构（10），其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种零部件质量检测装置，其特征在于，所述进料口（7）内部卡接有输送部件一（6），且输送部件一（6）与进料口（7）保持同一水平中心线。

3.根据权利要求1所述的一种零部件质量检测装置，其特征在于，所述限位槽（5）的内壁固定有测重平台（8），且测重平台（8）的一端与检测盘（4）相固定。

4.根据权利要求1所述的一种零部件质量检测装置，其特征在于，所述推动处理机构包括电动推杆（12）、推动板（13），所述电动推杆（12）均匀固定在检测盘（4）的内部，且电动推杆（12）与限位槽（5）保持同一水平中心线，所述推动板（13）固定在电动推杆（12）靠近限位槽（5）的一端，且推动板（13）的横截面为圆弧状结构。

5.根据权利要求4所述的一种零部件质量检测装置，其特征在于，所述残次品排出口（11）的下端设置有收集仓（14），所述收集仓（14）的下端面呈对称固定有限位滑杆（15），且收集仓（14）通过限位滑杆（15）与主体仓（1）滑动连接。

6.根据权利要求2所述的一种零部件质量检测装置，其特征在于，所述连接架（2）远离检测架（9）的一侧中央位置开设有出物口（16），所述出物口（16）的内侧卡接有输送部件二（17），且输送部件二（17）与输送部件一（6）之间的外形结构相吻合。

技术总结
本技术公开了一种零部件质量检测装置，涉及零部件质量检测技术领域。本技术包括主体仓、主体仓的上端面中央位置固定有连接架、主体仓的内部中央位置固定有伺服电机、伺服电机的输出端固定有检测盘；限位槽、均匀开设在检测盘的四周，残次品排出口、开设在连接架远离进料口的一侧中央位置；推动处理机构、设置在检测盘的内部，用于对检测完毕后的零部件推动。本技术通过设置电动推杆可对推动板推动，进而可将检测机构检测的残次品零部件推送至收集仓内，以便于后续重铸，由于推动板可设置在检测盘的内部，进而影响后续检测盘对零部件正常输送，同时限位滑杆能够对收集仓的位置进行限位，可避免收集仓出现偏移，且可快速对收集仓拆卸。

技术研发人员：吴国仲,龚训民,林强,王长忠,龚珮如,石泽文,王书毅,罗智豪
受保护的技术使用者：安德佳（福建）铝饰科技有限公司
技术研发日：20230517
技术公布日：2024/2/29