一种称重分选下料装置的制作方法

文档序号:35361222发布日期:2023-09-08 02:02阅读:21来源:国知局
一种称重分选下料装置的制作方法

本技术涉及下料设备领域,具体而言,特别是涉及一种称重分选下料装置。


背景技术:

1、传统的下料设备稳定性不足,尤其是下料一些复杂形状的扁平料品时,容易发生卡料现象,制约生产加工设备的稳定运作,影响生产加工的品质与效率,亟待改善。


技术实现思路

1、有鉴于此,本实用新型提供一种称重分选下料装置,通过对滚压轮组件可实现对下料的料品进行压平整形,避免料品下料过程中因形状不够规整而造成的卡料现象发生,有效提升产品品质。

2、本实用新型的目的通过以下技术方案实现:

3、一种称重分选下料装置,包括机台、设置在机台上的第一电子秤和第二电子秤、位于第一电子秤和第二电子秤旁的ok产品出料传送带和ng产品存放区、位于ok产品出料传送带旁的下料传送带、以及用于运送料品的搬运机构,所述ok产品出料传送带上设置有用于对料品进行压平整形的对滚压轮组件。

4、通过对滚压轮组件可实现对下料的料品进行压平整形,使得料品的形状更加规整,一方面避免料品下料过程中因形状不够规整而造成的卡料现象发生,另一方面可有效提升产品品质。

5、可选地,在一种可能的实现方式中,所述ok产品出料传送带包括第一出料带和第二出料带,所述第一出料带和第二出料带之间存在间隙,所述对滚压轮组件位于所述间隙内并衔接第一出料带和第二出料带之间的料品运送。

6、为了更好地衔接对滚压轮组件,将ok产品出料传送带拆分为第一出料带和第二出料带这两个独立的出料带,料品自第一出料带伸出,然后进入对滚压轮组件,对滚压轮组件对料品进行压平整形,整形后料品进入到第二出料带并持续流转运行。

7、可选地,在一种可能的实现方式中,所述第一出料带上设置有第一弹性压辊,所述第一弹性压辊包括与第一出料带连接的第一压辊座、卡接在第一压辊座的第一扭簧、以及与第一压辊座转动连接的第一压辊,所述第一扭簧用于驱使第一压辊靠近第一出料带的上表面。

8、在料品自第一出料带伸出并进入对滚压轮组件的过程中,第一弹性压辊因具有弹性而朝第一出料带的上表面靠近,故而对料品产生下压力,使得料品能够稳定地贴紧在第一出料带的上表面,从而保证料品稳定进入到对滚压轮组件中。

9、可选地,在一种可能的实现方式中,所述第二出料带上设置有第二弹性压辊,所述第二弹性压辊包括与第二出料带连接的第二压辊座、卡接在第二压辊座的第二扭簧、以及与第二压辊座转动连接的第二压辊,所述第二扭簧用于驱使第二压辊靠近第二出料带的上表面。

10、在料品自对滚压轮组件伸出并进入第一出料带的过程中,第二弹性压辊因具有弹性而朝第二出料带的上表面靠近,故而对料品产生下压力,使得料品能够稳定地贴紧在第二出料带的上表面,从而保证料品稳定进入到第二出料带中。

11、可选地,在一种可能的实现方式中,所述搬运机构包括用于将料品送至第一电子秤或第二电子秤的取料机械手。

12、取料机械手可将料品夹取并运送到第一电子秤或第二电子秤,从而完成料品的称重作业。

13、可选地,在一种可能的实现方式中,所述搬运机构还包括用于将料品从第一电子秤或第二电子秤移送至ok产品出料传送带或ng产品存放区的移料机械手。

14、料品的称重作业完成后,根据称重数据,移料机械手可将料品夹取并运送到ok产品出料传送带或ng产品存放区,进行分类处理。

15、可选地,在一种可能的实现方式中,所述搬运机构还包括用于将料品从ok产品出料传送带移送至下料传送带的下料组件,所述下料组件包括下料推出气缸、下料升降气缸以及夹持吸盘。

16、ok产品出料传送带中的料品,通过下料组件可运送到下料传送带,并在下料传送带中并排排列存放。

17、可选地,在一种可能的实现方式中,所述对滚压轮组件包括第一压轮和第二压轮、以及驱使第一压轮或第二压轮转动的对辊压轮电机。

18、对辊压轮电机驱使第一压轮或第二压轮转动,当料品与之接触后,会将第一压轮与第二压轮的间隙填满,料品被压轮推动移动,且此时另一个压轮会随之反向转动,保证料品的移动稳定可靠。

19、可选地,在一种可能的实现方式中,所述第一电子秤和第二电子秤并排排列。

20、第一电子秤和第二电子秤均可用于称重,可提升料品的称重效率。

21、本实用新型相较于现有技术的有益效果是:

22、本实用新型的称重分选下料装置



技术特征:

1.一种称重分选下料装置,其特征在于,包括机台、设置在机台上的第一电子秤和第二电子秤、位于第一电子秤和第二电子秤旁的ok产品出料传送带和ng产品存放区、位于ok产品出料传送带旁的下料传送带、以及用于运送料品的搬运机构,所述ok产品出料传送带上设置有用于对料品进行压平整形的对滚压轮组件。

2.根据权利要求1所述的称重分选下料装置,其特征在于,所述ok产品出料传送带包括第一出料带和第二出料带,所述第一出料带和第二出料带之间存在间隙,所述对滚压轮组件位于所述间隙内并衔接第一出料带和第二出料带之间的料品运送。

3.根据权利要求2所述的称重分选下料装置,其特征在于,所述第一出料带上设置有第一弹性压辊,所述第一弹性压辊包括与第一出料带连接的第一压辊座、卡接在第一压辊座的第一扭簧、以及与第一压辊座转动连接的第一压辊,所述第一扭簧用于驱使第一压辊靠近第一出料带的上表面。

4.根据权利要求2所述的称重分选下料装置,其特征在于,所述第二出料带上设置有第二弹性压辊,所述第二弹性压辊包括与第二出料带连接的第二压辊座、卡接在第二压辊座的第二扭簧、以及与第二压辊座转动连接的第二压辊,所述第二扭簧用于驱使第二压辊靠近第二出料带的上表面。

5.根据权利要求1所述的称重分选下料装置,其特征在于,所述搬运机构包括用于将料品送至第一电子秤或第二电子秤的取料机械手。

6.根据权利要求5所述的称重分选下料装置,其特征在于,所述搬运机构还包括用于将料品从第一电子秤或第二电子秤移送至ok产品出料传送带或ng产品存放区的移料机械手。

7.根据权利要求6所述的称重分选下料装置,其特征在于,所述搬运机构还包括用于将料品从ok产品出料传送带移送至下料传送带的下料组件,所述下料组件包括下料推出气缸、下料升降气缸以及夹持吸盘。

8.根据权利要求1所述的称重分选下料装置,其特征在于,所述对滚压轮组件包括第一压轮和第二压轮、以及驱使第一压轮或第二压轮转动的对辊压轮电机。

9.根据权利要求1所述的称重分选下料装置,其特征在于,所述第一电子秤和第二电子秤并排排列。


技术总结
本技术涉及一种称重分选下料装置,包括机台、设置在机台上的第一电子秤和第二电子秤、位于第一电子秤和第二电子秤旁的OK产品出料传送带和NG产品存放区、位于OK产品出料传送带旁的下料传送带、以及用于运送料品的搬运机构,所述OK产品出料传送带上设置有用于对料品进行压平整形的对滚压轮组件。本技术提供一种称重分选下料装置,通过对滚压轮组件可实现对下料的料品进行压平整形,避免料品下料过程中因形状不够规整而造成的卡料现象发生,有效提升产品品质。

技术研发人员:陈响荣,陈明升
受保护的技术使用者:惠州市普瑞杰升自动化科技有限公司
技术研发日:20230526
技术公布日:2024/1/14
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