一种废渣回收机构的制作方法

本技术涉及金属锂，尤其涉及一种废渣回收机构。

背景技术：

1、金属锂一般指锂。 锂（lithium）是一种金属元素，位于元素周期表的第二周期ia族，元素符号为li，它的原子序数为3，原子量为6.941，对应的单质为银白色质软金属，也是密度最小的金属。

2、但现有技术通过回收机构将金属锂的废渣，但是金属锂的废渣在收集的过程中，含有多种杂质还需要人工将金属锂的废渣内部的杂质进行挑出方可将金属锂的废渣可进行回收利用的问题。

3、因此本实用新型提供了一种废渣回收机构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，提供一种废渣回收机构。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种废渣回收机构，包括回收箱，所述回收箱的顶端连接有连接罩，且连接罩中部设置有观察窗，所述回收箱的内腔设置有过滤组件；

3、所述过滤组件包括过滤架、连接板和卡座，所述回收箱的内腔设置有过滤架 ，且过滤架的两侧连接有连接板，且连接板的底端连接有卡座；

4、所述回收箱的顶端设置有筛选组件；所述回收箱的底端中部设置有收集组件。

5、作为一种优选的实施方式，所述过滤架为“v”字形结构，所述连接板与卡座之间为固定连接。

6、采用上述进一步方案的技术效果是：通过回收箱的内部设置有过滤组件，可将金属锂的废渣进行再次筛分处理。

7、作为一种优选的实施方式，所述连接板与卡座之间为焊接连接，所述卡座关于连接板的中心对称分布。

8、采用上述进一步方案的技术效果是：通过“v”字形结构的过滤架，可将废渣进行更好的过滤，防止金属锂的废渣堆积在过滤架，通过“v”字形结构的设计，可使金属锂的废渣进行缓缓过滤，提高了金属锂的废渣的过程效果与速度，过滤架通过连接板底端的卡座卡合在回收箱两侧槽内，进行安装处理。

9、作为一种优选的实施方式，所述筛选组件包括筛选罩、滤芯和螺丝，所述回收箱的顶端设置有筛选罩，且筛选罩的中部安置有滤芯，所述滤芯的四角穿设有螺丝。

10、采用上述进一步方案的技术效果是：将金属锂的废渣投入到回收箱顶端两侧的筛选组件内，可对金属锂的废渣进行第一层筛选处理，可将金属锂的废渣中部含有的杂质进行过滤，可将大型杂质进行过滤处理，防止后期影响金属锂的废渣的回收利用效果，可将两组不同大小材质的金属锂的废渣投入到筛选罩内，方便将不同大小的金属锂的废渣进行分类置放。

11、作为一种优选的实施方式，所述滤芯通过螺丝与筛选罩构成固定结构，所述筛选罩之间为紧密贴合。

12、采用上述进一步方案的技术效果是：通过滤芯将大形状金属锂的废渣进行第一层筛分处理，滤芯通过螺丝锁紧在筛选罩内，同时也方便使用者将滤芯的孔大小进行自由更换，更换不同大小的滤芯对废渣进行过滤处理，废渣投入到滤芯，从连接罩流入到回收箱内，可通过观察窗观察废渣过滤的效果。

13、作为一种优选的实施方式，所述收集组件包括抽屉、收集罩和卡槽座，所述回收箱的底端中部设置有抽屉，且抽屉的中部安装有收集罩，所述收集罩的两侧设置有卡槽座。

14、采用上述进一步方案的技术效果是：通过筛分后的废渣通过收集组件将其进行集中收集，手持抽屉可将收集罩中部废渣进行取出。

15、作为一种优选的实施方式，所述抽屉与收集罩之间为活动连接，所述卡槽座与收集罩之间为紧密贴合。

16、采用上述进一步方案的技术效果是：收集罩在卡槽座内进行卡合安置，便于使用者根据自身的需求对收集罩进行增加与减少安装使用。

17、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

18、通过回收箱的内部设置有过滤组件，可将金属锂的废渣进行再次筛分处理，通过“v”字形结构的过滤架，可将废渣进行更好的过滤，防止金属锂的废渣堆积在过滤架，通过“v”字形结构的设计，可使金属锂的废渣进行缓缓过滤，提高了金属锂的废渣的过程效果与速度，过滤架通过连接板底端的卡座卡合在回收箱两侧槽内，进行安装处理，筛分后的废渣通过收集组件将其进行集中收集，手持抽屉可将收集罩中部废渣进行取出，收集罩在卡槽座内进行卡合安置，便于使用者根据自身的需求对收集罩进行增加与减少安装使用。

技术特征：

1.一种废渣回收机构，包括回收箱（1），其特征在于：所述回收箱（1）的顶端连接有连接罩（2），且连接罩（2）中部设置有观察窗（3），所述回收箱（1）的内腔设置有过滤组件（4）；

2.根据权利要求1所述的一种废渣回收机构，其特征在于：所述过滤架（401）为“v”字形结构，所述连接板（402）与卡座（403）之间为固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种废渣回收机构，其特征在于：所述连接板（402）与卡座（403）之间为焊接连接，所述卡座（403）关于连接板（402）的中心对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种废渣回收机构，其特征在于：所述筛选组件（5）包括筛选罩（501）、滤芯（502）和螺丝（503），所述回收箱（1）的顶端设置有筛选罩（501），且筛选罩（501）的中部安置有滤芯（502），所述滤芯（502）的四角穿设有螺丝（503）。

5.根据权利要求4所述的一种废渣回收机构，其特征在于：所述滤芯（502）通过螺丝（503）与筛选罩（501）构成固定结构，所述筛选罩（501）之间为紧密贴合。

6.根据权利要求1所述的一种废渣回收机构，其特征在于：所述收集组件（6）包括抽屉（601）、收集罩（602）和卡槽座（603），所述回收箱（1）的底端中部设置有抽屉（601），且抽屉（601）的中部安装有收集罩（602），所述收集罩（602）的两侧设置有卡槽座（603）。

7.根据权利要求6所述的一种废渣回收机构，其特征在于：所述抽屉（601）与收集罩（602）之间为活动连接，所述卡槽座（603）与收集罩（602）之间为紧密贴合。

技术总结
本技术提供一种废渣回收机构，涉及金属锂技术领域，包括回收箱，所述回收箱的顶端连接有连接罩，且连接罩中部设置有观察窗，所述回收箱的内腔设置有过滤组件；所述过滤组件包括过滤架、连接板和卡座，所述回收箱的内腔设置有过滤架，且过滤架的两侧连接有连接板，且连接板的底端连接有卡座；所述回收箱的顶端设置有筛选组件；所述回收箱的底端中部设置有收集组件，通过回收箱的内部设置有过滤组件，可将金属锂的废渣进行再次筛分处理，通过“V”字形结构的过滤架，可将废渣进行更好的过滤，防止金属锂的废渣堆积在过滤架，通过“V”字形结构的设计，可使金属锂的废渣进行缓缓过滤，提高了金属锂的废渣的过程效果与速度。

技术研发人员：蒋云峰,赵红,周卫强,姚宏磊
受保护的技术使用者：安徽天铁锂电新能源有限公司
技术研发日：20230529
技术公布日：2024/2/25