本技术涉及磁选机，特别是涉及一种新型磁选机。
背景技术：
1、磁选机是铁矿石选矿作业的常用选别作业，目前选矿作业部共有磁选机101台，常运转的有52台，其作业状况好坏直接影响到最终铁精矿产质量指标。“给矿均匀、卸矿干净”是对磁选作业的最基本要求。
2、现有的磁选机在使用过程中，注水口外部通常安装有软管，而工作人员一般手持软管，使软管与注水口上的螺纹孔进行对齐，再通过法兰使软管与注水口连接，因此此种安装方式较为繁琐，大大影响了工作人员的工作效率，为此我们提出一种新型磁选机。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种新型磁选机，通过设置的安装座、转杆、螺纹杆、限位块、软管、螺母、转把、限位槽、定位柱和套环，能够提高软管安装在注水口上的安装效率，从而提高了工作人员将软管安装在注水口上的安装效率，并减少了软管与注水口之间出现安装误差的情况发生。
2、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种新型磁选机，包括底箱、滚筒、主水管和注水口，所述底箱内转动连接有滚筒，所述滚筒下方的底箱内设置有主水管，所述主水管左侧设置有注水口，所述注水口顶端表面设置有安装座，所述安装座内转动连接有转杆，所述转杆左侧表面设置有螺纹杆，所述安装座左侧贴合有软管，所述软管顶端表面设有限位块，所述螺纹杆上螺纹连接有螺母，所述螺母外壁设置有多组转把，所述螺母右侧对应的限位块表面上开设有限位槽，所述注水口底端表面设有定位柱，所述定位柱左侧的软管表面上设有套环，所述套环在定位柱上滑动。
3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主水管底部设置有六组支管，且支管为ppr管，且支管底部设置有弯头水管，所述主水管底部与支管的连接方式为对丝连接。
4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转把设置有四组，四组所述转把皆以螺纹杆为圆心环绕设置在螺母外壁上。
5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位柱呈矩形状设计，所述套环内开设有与定位柱相匹配的通孔。
6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺母右侧表面设置有软垫。
7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主水管末端出水口加°弯头，并改出水方向为斜向上。
8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弯头水管出水口为扁出水口设计。
9、与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
10、1、通过设置的安装座、转杆、螺纹杆、限位块、软管、螺母、转把、限位槽、定位柱和套环，能够提高软管安装在注水口上的安装效率，从而提高了工作人员将软管安装在注水口上的安装效率，并减少了软管与注水口之间出现安装误差的情况发生；
11、2、通过将橡胶管改ppr管，能够解决现有橡胶管插入过程容易跑偏的问题，同时将现有支管连接方式改对三是末端出水口加45°弯头，改出水方向为斜向上；再将弯头水管圆出水口改为扁出水口，增加出水压力，从而改进磁选机底箱分散水后可以更好地分散矿浆，矿浆充分分散可以将包裹在精矿中的脉石矿物更好脱除，进一步提升精矿质量，为后续作业提供有利条件。
1.一种新型磁选机，包括底箱(1)、滚筒(2)、主水管(3)和注水口(4)，所述底箱(1)内转动连接有滚筒(2)，所述滚筒(2)下方的底箱(1)内设置有主水管(3)，所述主水管(3)左侧设置有注水口(4)，其特征在于：所述注水口(4)顶端表面设置有安装座(5)，所述安装座(5)内转动连接有转杆(7)，所述转杆(7)左侧表面设置有螺纹杆(8)，所述安装座(5)左侧贴合有软管(10)，所述软管(10)顶端表面设有限位块(9)，所述螺纹杆(8)上螺纹连接有螺母(11)，所述螺母(11)外壁设置有多组转把(12)，所述螺母(11)右侧对应的限位块(9)表面上开设有限位槽(13)，所述注水口(4)底端表面设有定位柱(14)，所述定位柱(14)左侧的软管(10)表面上设有套环(15)，所述套环(15)在定位柱(14)上滑动。
2.根据权利要求1所述的一种新型磁选机，其特征在于：所述主水管(3)底部设置有六组支管，且支管为ppr管，且支管底部设置有弯头水管(16)，所述主水管(3)底部与支管的连接方式为对丝连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型磁选机，其特征在于：所述转把(12)设置有四组，四组所述转把(12)皆以螺纹杆(8)为圆心环绕设置在螺母(11)外壁上。
4.根据权利要求1所述的一种新型磁选机，其特征在于：所述定位柱(14)呈矩形状设计，所述套环(15)内开设有与定位柱(14)相匹配的通孔。
5.根据权利要求1所述的一种新型磁选机，其特征在于：所述螺母(11)右侧表面设置有软垫。
6.根据权利要求2所述的一种新型磁选机，其特征在于：所述主水管(3)末端出水口加45°弯头，并改出水方向为斜向上。
7.根据权利要求2所述的一种新型磁选机，其特征在于：所述弯头水管(16)出水口为扁出水口设计。