一种磷石膏反浮选净化无填料浮选柱的制作方法

本技术涉及矿石与固体废弃物浮选装置，具体涉及一种磷石膏反浮选净化无填料浮选柱。

背景技术：

1、磷石膏是磷矿资源湿法加工副产的一种固体废料，生产1吨磷酸产生约58吨磷石膏。我国为磷资源储量大国和需求大国，磷石膏累计堆存量为3亿吨，新增磷石膏9000万吨/年，利用率约为50％。磷石膏堆存占用了大量的土地，磷石膏中磷、氟、硅渣、有机渣由于雨水的冲刷造成水质污染，成为制约磷资源加工企业发展的技术瓶颈，因此，对磷石膏进行净化处理，已经刻不容缓。

2、目前净化处理磷石膏的主要方案有水洗和浮选法，水洗法只能除去磷石膏中可溶性磷，氟，浮选法可以除去磷石膏中磷、氟、有机渣和细颗粒的硅渣，浮选法的主要装置是浮选槽和浮选柱，浮选槽浮选效率低，占用面积大，浮选柱效率高，占用面积小。但现有的浮选柱的使用时，采用柱中部全部填充规正填料，这种方式在使用时极易在规正填料中产生堵塞，影响浮选的效率。

技术实现思路

1、基于上述表述，本实用新型提供了一种磷石膏反浮选净化无填料浮选柱，以解决现有技术中浮选柱中部填充规正填料容易产生堵塞的问题。

2、本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

3、一种磷石膏反浮选净化无填料浮选柱，包括柱体，所述柱体的顶部盖设有罩壳，所述罩壳内设置有向下的喷淋管，所述罩壳连接柱体的侧部形成有机渣槽，所述有机渣槽的底部开设有上出料口，所述柱体的中部开设有进料口，所述柱体的底部开设有下出料口，所述柱体内的底部设置有向上喷射的气泡发生器。

4、在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

5、进一步的，所述柱体的中部连接有循环管，所述循环管上设置有使循环管内物质由下至上运动的循环泵。

6、进一步的，所述柱体的底部为锥形底，所述下出料口位于锥形底的中部，所述气泡发生器围绕下出料口呈环形且分多组设置于锥形底上。

7、进一步的，所述气泡发生器为高压气枪。

8、进一步的，所述喷淋管喷洒范围整个罩壳内部。

9、进一步的，所述柱体的侧部设置有检修窗。

10、与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：

11、1.柱体内无规正填料，利用循环管防止柱体内部堵塞，还可以让气泡与石膏多次矿化，净化更完全；

12、2.柱体内无规正填料，清理浮选柱内部更为方便；

13、3.有机渣槽上方全方位安装喷淋管，可以对有机渣快速消泡；

14、4.底部气泡发生器采用高压气枪，有效避免石膏沉降堵塞。

技术特征：

1.一种磷石膏反浮选净化无填料浮选柱，其特征在于，包括柱体，所述柱体的顶部盖设有罩壳，所述罩壳内设置有向下的喷淋管，所述罩壳连接柱体的侧部形成有机渣槽，所述有机渣槽的底部开设有上出料口，所述柱体的中部开设有进料口，所述柱体的底部开设有下出料口，所述柱体内的底部设置有向上喷射的气泡发生器。

2.根据权利要求1所述的一种磷石膏反浮选净化无填料浮选柱，其特征在于，所述柱体的中部连接有循环管，所述循环管上设置有使循环管内物质由下至上运动的循环泵。

3.根据权利要求1所述的一种磷石膏反浮选净化无填料浮选柱，其特征在于，所述柱体的底部为锥形底，所述下出料口位于锥形底的中部，所述气泡发生器围绕下出料口呈环形且分多组设置于锥形底上。

4.根据权利要求3所述的一种磷石膏反浮选净化无填料浮选柱，其特征在于，所述气泡发生器为高压气枪。

5.根据权利要求1所述的一种磷石膏反浮选净化无填料浮选柱，其特征在于，所述喷淋管喷洒范围整个罩壳内部。

6.根据权利要求1所述的一种磷石膏反浮选净化无填料浮选柱，其特征在于，所述柱体的侧部设置有检修窗。

技术总结
本技术涉及矿石与固体废弃物浮选装置，具体涉及一种磷石膏反浮选净化无填料浮选柱，解决了现有技术中浮选柱中部填充规正填料容易产生堵塞的问题；其包括柱体，柱体的顶部盖设有罩壳，罩壳内设置有向下的喷淋管，罩壳连接柱体的侧部形成有机渣槽，有机渣槽的底部开设有上出料口，柱体的中部开设有进料口，柱体的底部开设有下出料口，柱体内的底部设置有向上喷射的气泡发生器；本方案的柱体内无规正填料，利用循环管防止柱体内部堵塞，还可以让气泡与石膏多次矿化，净化更完全；柱体内无规正填料，清理浮选柱内部更为方便；有机渣槽上方全方位安装喷淋管，可以对有机渣快速消泡；底部气泡发生器采用高压气枪，有效避免石膏沉降堵塞。

技术研发人员：荣喜才,潘志权,李谋玉,周红,吉永海
受保护的技术使用者：湖北省长江资源循环利用及装备创新中心有限公司
技术研发日：20230530
技术公布日：2024/1/15