本技术涉及选粉机，具体为一种选粉机的下料机构。
背景技术：
1、选粉机有很多的类型，不同的类型适合的物料也不同，不同的型号也根据客户对物料细度的要求来制作。一般常见的选粉机有旋风式选粉机，三分离选粉机，离心式选粉机，煤磨专用选粉机，钙粉专用选粉机等。
2、现有的选粉机是利用风力将物料自下往上吹，物料被吹至起栅栏作用的分级转子或小风叶时，较粗的物料由于受重力、离心力等的作用，使向下的力大于向上的力而落入粗粉区，细粉则继续上行，进入细粉区，从而实现粉料的分级，但是选粉机在选粉的过程中，物料中存在块状的物料无法分散，导致影响选粉工作。
3、目前选粉机在运行的过程中，直接对物料进行选粉，无法将物料中结块的料体打散分散，导致影响物料的选粉效果，因此有必要提出一种选粉机的下料机构来解决上述提出的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种选粉机的下料机构，具有对块状的物料通过打散杆和凸齿打散搅碎，且通过打散机构以及分散头可进一步提高打散效率的特点。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种选粉机的下料机构，包括装置本体，所述装置本体的上端面铰接有盖板，所述装置本体的内部安装有打散机构，所述打散机构包括两个与装置本体内壁转动连接的固定盘，两个所述固定盘相对的一侧开设有多个呈环形分布的通孔，两个所述固定盘之间设置有多个呈环形分布的打散杆，多个所述打散杆的外壁均固定连接有多个凸齿，所述装置本体的右侧安装有输出端与右侧固定盘固定连接的第一电机；
3、所述装置本体的内部安装有位于打散机构下方的过滤腔，所述过滤腔的内部安装有多个转杆，多个所述转杆的另一端均安装有分散头，所述装置本体的后端面安装有输出端与转杆固定连接的第二电机。
4、为了将进入装置本体内的物料分散下落，作为本实用新型的一种选粉机的下料机构优选的，所述装置本体的内部安装有分散板，所述分散板的两侧边呈倾斜设置。
5、为了提高物料打散的效率，作为本实用新型的一种选粉机的下料机构优选的，多个所述打散杆的左右两端与通孔之间均安装有弹簧。
6、为了提高对结块物料的打散效率，作为本实用新型的一种选粉机的下料机构优选的，多个所述分散头均呈尖锥形状。
7、为了对结块的物料过滤，作为本实用新型的一种选粉机的下料机构优选的，所述过滤腔的外壁贯穿开设有多个过滤孔，所述装置本体内壁上端面的左右两侧均安装有呈倾斜设置的导料板。
8、为了将打散的物料输送至下一工序，作为本实用新型的一种选粉机的下料机构优选的，所述装置本体的下端面连通有下料管。
9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
10、本实用新型首先使多个打散杆转动，进而可当物料落在旋转的打散杆上，呈块状的物料被打散杆和凸齿打散搅碎，形成大小均匀的物料，通过多个凸齿提高物料打散的效率，避免结块物料影响后面加工工序，下落后的物料进入过滤腔内，接着使多个转杆以及分散头转动再次对物料中小的块状分散，进而实现了对结块的物料打散分散的效果，且通过打散机构以及分散头可进一步提高打散效率，从而便于后续的选粉工作。
1.一种选粉机的下料机构，包括装置本体（1），所述装置本体（1）的上端面铰接有盖板（101），其特征在于：所述装置本体（1）的内部安装有打散机构（3），所述打散机构（3）包括两个与装置本体（1）内壁转动连接的固定盘（301），两个所述固定盘（301）相对的一侧开设有多个呈环形分布的通孔（304），两个所述固定盘（301）之间设置有多个呈环形分布的打散杆（303），多个所述打散杆（303）的外壁均固定连接有多个凸齿（306），所述装置本体（1）的右侧安装有输出端与右侧固定盘（301）固定连接的第一电机（302）；
2.根据权利要求1所述的一种选粉机的下料机构，其特征在于：所述装置本体（1）的内部安装有分散板（2），所述分散板（2）的两侧边呈倾斜设置。
3.根据权利要求1所述的一种选粉机的下料机构，其特征在于：多个所述打散杆（303）的左右两端与通孔（304）之间均安装有弹簧（305）。
4.根据权利要求1所述的一种选粉机的下料机构，其特征在于：多个所述分散头（402）均呈尖锥形状。
5.根据权利要求1所述的一种选粉机的下料机构，其特征在于：所述过滤腔（4）的外壁贯穿开设有多个过滤孔，所述装置本体（1）内壁上端面的左右两侧均安装有呈倾斜设置的导料板（102）。
6.根据权利要求1所述的一种选粉机的下料机构，其特征在于：所述装置本体（1）的下端面连通有下料管（103）。