一种氧化铝颗粒分级装置的制作方法

本技术涉及颗粒分级装置领域，特别是涉及一种氧化铝颗粒分级装置。

背景技术：

1、氧化铝造粒粉是指为适应氧化铝陶瓷生产工艺中干压成型或等静压成型，需要将陶瓷浆料通过喷雾干燥形成呈颗粒状的粉体,氧化铝造粒粉要求有较好的流动性、颗粒有一定的强度，在运输和加料过程中而不被破碎、有一定的颗粒级配，加料时实现紧密堆积、具有一定的粘结特性和润滑特性、颗粒之间不应相互粘结等造粒特性,在将陶瓷浆料经过喷雾干燥形成的颗粒状的粉体生产完成之后产生的粉体大小不一,需要利用筛分装置将粉体按照大小的不同分成不同的等级。

2、现有的多级筛分装置,大多采用直接将粉料倒入,导致粉料堆积,筛分速度较慢,导致筛分效率较低,因此开发一种氧化铝颗粒分级装置显的尤为必要。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种氧化铝颗粒分级装置，通过设置的振动电机结构，振动电机带动分离箱进行震动，而底框上的缓震结构，在使用时，振动结构可提高分离箱的分离效果，满足筛孔粒径的颗粒可从分离箱中落下，进入底端的盛料箱内，而大于筛孔的会顺分离箱滚落，实现颗粒分级的效果，而缓震结构亦可减少对顶框和底柱的振动影响，减少对结构强度和地面的影响。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种氧化铝颗粒分级装置，包括底柱，所述底柱的顶端设置有顶框，所述顶框的顶端中部固定有盛料箱，所述盛料箱的一侧顶端设置有合页，另一端设置有第一弧形板，所述合页的一端和第一弧形板的底端均与顶框的侧壁固定连接，另一端的合页和第一弧形板的内侧与底框固定连接，所述底框的顶端四角设置有缓震结构，所述缓震结构的另一端与分离箱，所述分离箱的一端背面固定有振动电机，所述分离箱的一侧固定有第二弧形板，所述第二弧形板的一端与料箱，所述缓震结构中包括弹簧和固定与弹簧上下两端的连接板，两组所述连接板的内侧分别与底框和分离箱的外侧壁固定连接。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分离箱为顶端、底端和前端均无盖的空心腔体结构，且所述分离箱前端的底部与筛斗固定连接，且所述筛斗设置于盛料箱的顶端。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分离箱的一端顶端通过合页与料箱的侧壁固定连接，所述料箱的底端内侧开设有下料口。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一弧形板和第二弧形板的中部均开设有多组圆孔结构，所述底框和料箱的两侧壁均开设有螺纹孔，所述第一弧形板和底框之间、第二弧形板和料箱之间均通过连接螺栓和螺纹孔进行紧固连接，且所述第一弧形板和第二弧形板的底端通过连接螺栓分别与顶框和分离箱固定连接，所述分离箱的顶端设置有垫片。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分离箱的前端设置有防溅板。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述料箱为上大下小的喇叭状。

8、与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

9、1、本装置中，通过设置的两组弧形板结构，使用者可以按照使用需要，调整底框与顶框之间的角度、分料斗与料箱之间的角度，可调整分级下落速度和下料下落速度，方便使用者进行自行调整，满足自行操作的效果。

10、2、本装置中，通过设置的振动电机结构，振动电机带动分离箱进行震动，而底框上的缓震结构，在使用时，振动结构可提高分离箱的分离效果，满足筛孔粒径的颗粒可从分离箱中落下，进入底端的盛料箱内，而大于筛孔的会顺分离箱滚落，实现颗粒分级的效果，而缓震结构亦可减少对顶框和底柱的振动影响，减少对结构强度和地面的影响。

技术特征：

1.一种氧化铝颗粒分级装置，包括底柱(1)，其特征在于：所述底柱(1)的顶端设置有顶框(2)，所述顶框(2)的顶端中部固定有盛料箱(3)，所述盛料箱(3)的一侧顶端设置有合页(72)，另一端设置有第一弧形板(4)，所述合页(72)的一端和第一弧形板(4)的底端均与顶框(2)的侧壁固定连接，另一端的合页(72)和第一弧形板(4)的内侧与底框(5)固定连接，所述底框(5)的顶端四角设置有缓震结构(6)，所述缓震结构(6)的另一端与分离箱(7)，所述分离箱(7)的一端背面固定有振动电机(10)，所述分离箱(7)的一侧固定有第二弧形板(8)，所述第二弧形板(8)的一端与料箱(9)，所述缓震结构(6)中包括弹簧(62)和固定与弹簧(62)上下两端的连接板(61)，两组所述连接板(61)的内侧分别与底框(5)和分离箱(7)的外侧壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种氧化铝颗粒分级装置，其特征在于：所述分离箱(7)为顶端、底端和前端均无盖的空心腔体结构，且所述分离箱(7)前端的底部与筛斗(71)固定连接，且所述筛斗(71)设置于盛料箱(3)的顶端。

3.根据权利要求1所述的一种氧化铝颗粒分级装置，其特征在于：所述分离箱(7)的一端顶端通过合页(72)与料箱(9)的侧壁固定连接，所述料箱(9)的底端内侧开设有下料口。

4.根据权利要求1所述的一种氧化铝颗粒分级装置，其特征在于：所述第一弧形板(4)和第二弧形板(8)的中部均开设有多组圆孔结构，所述底框(5)和料箱(9)的两侧壁均开设有螺纹孔，所述第一弧形板(4)和底框(5)之间、第二弧形板(8)和料箱(9)之间均通过连接螺栓(81)和螺纹孔进行紧固连接，且所述第一弧形板(4)和第二弧形板(8)的底端通过连接螺栓(81)分别与顶框(2)和分离箱(7)固定连接，所述分离箱(7)的顶端设置有垫片(82)。

5.根据权利要求1所述的一种氧化铝颗粒分级装置，其特征在于：所述分离箱(7)的前端设置有防溅板。

6.根据权利要求1所述的一种氧化铝颗粒分级装置，其特征在于：所述料箱(9)为上大下小的喇叭状。

技术总结
本技术公开了一种氧化铝颗粒分级装置，包括底柱，底柱的顶端设置有顶框，顶框的顶端中部固定有盛料箱，盛料箱的一侧顶端设置有合页，另一端设置有第一弧形板，合页的一端和第一弧形板的底端均与顶框的侧壁固定连接，另一端的合页和第一弧形板的内侧与底框固定连接，底框的顶端四角设置有缓震结构，缓震结构的另一端与分离箱，分离箱的一端背面固定有振动电机，分离箱的一侧固定有第二弧形板，第二弧形板的一端与料箱，振动结构可提高分离箱的分离效果，满足筛孔粒径的颗粒可从分离箱中落下，进入底端的盛料箱内，而大于筛孔的会顺分离箱滚落，实现颗粒分级的效果，而缓震结构亦可减少对顶框和底柱的振动影响，减少对结构强度和地面的影响。

技术研发人员：周岭苹
受保护的技术使用者：无锡云岭半导体有限公司
技术研发日：20230605
技术公布日：2024/2/8