细轴件长度自动检测筛选机的制作方法

文档序号:36378264发布日期:2023-12-14 11:45阅读:40来源:国知局
细轴件长度自动检测筛选机的制作方法

本技术属于检测设备,具体是细轴件长度自动检测筛选机。


背景技术:

1、销轴作为标准化的紧固件,既可以静态固定连接,亦可与被连接件做相对运动,主要用于两零件的铰接处,使连接的两个部件相对运动。销轴通常用开口销锁定,工作可靠,拆卸方便,在进行销轴的生产过程中,主要采用批量生产的方式进行生产,此过程中,便需要及时检测销轴的尺寸,避免出现大批量的次品。通过利用检测设备检测销轴的长度,可以减轻人工定期检测销轴长度的压力,并同时提高销轴批次的整体质量。

2、现有中国专利文件公开号为cn208944618u的一种用于轴类零件的自动检测分选机通过长度检测装置和圆跳动检测装置自动把待测工件的长度、两端外径的圆跳动参数进行检测,并把不合格跟合格分选开来,无需检验员手动转动工件,降低了检验员的劳动强度,提高了检测效率。

3、但在实现上述技术方案的过程中,发现上述技术方案存在如下技术问题:

4、现有自动检测分选机通过夹爪夹取完成长度检测后的不合格工件,由搬运气缸直接搬运至长度不良品装箱中,长度合格的产品进行下一项检测,但在实际的检测过程中,夹爪夹取不合格工件,并利用搬运气缸搬运工件,夹爪和搬运气缸均需要复位,当出现大批量的不合格品时,检测效率较低。


技术实现思路

1、为了克服现有的不足,本申请实施例提供细轴件长度自动检测筛选机,通过利用两个限位挡臂过滤长度过长的销轴件时,销轴件卡在两个限位挡臂的弧形段,而接近开关在固定时间间隔内未检测到销轴件下落至第一收集框的内部时,电机带动转盘和推动杆转动,当推动杆的一端向顶部推动长度过长的销轴件向顶部运动时,可以将长度过长的销轴件在限位挡臂的顶部滚动至第二收集框的顶部,可以将长度超出目标长度的销轴件和剩下的销轴件进行筛选,有利于提高销轴件的筛选效率,解决了现有自动检测分选机夹爪夹取不合格工件,并利用搬运气缸搬运工件时,夹爪和搬运气缸均需要复位,当出现大批量的不合格品时,检测效率较低的问题。

2、本申请实施例解决其技术问题所采用的技术方案是:

3、细轴件长度自动检测筛选机,包括两个部分的结构,分别为:下料框和电机,所述下料框一侧的底部加工有出料槽口,所述出料槽口的两侧均设置有限位挡臂,所述限位挡臂前后对称且其一端与下料框的外壁固定式连接;

4、所述电机转轴的一端固定式连接有转盘,所述转盘的外壁固定式连接有三个推动杆;

5、其中,两个所述限位挡臂一端的外侧之间通过螺钉固定式连接有第二收集框,两个所述限位挡臂一端的底部设置有第一收集框,所述下料框的内部装载有多个销轴件。

6、在一种可能的实现方式中,所述下料框两侧的内壁均固定式连接有多个矫正斜板,所述销轴件滚动式连接在矫正斜板的顶部。

7、在一种可能的实现方式中,位于两侧的所述矫正斜板由两侧的顶部向下料框中心的底部倾斜,位于两侧的多个所述矫正斜板交错排列。

8、在一种可能的实现方式中,所述第一收集框的两侧均固定式连接有两个连接臂,所述连接臂的顶端通过螺钉与第二收集框固定式连接,所述推动杆活动式连接在下料框的底部和第一收集框的一端之间。

9、在一种可能的实现方式中,所述出料槽口一侧的顶部内壁加工有斜槽,所述限位挡臂包括弧板段和直板段,所述销轴件活动式连接在斜槽和限位挡臂的一端之间。

10、在一种可能的实现方式中,所述限位挡臂的顶端加工有斜面,所述销轴件滚动式连接在限位挡臂的顶部,所述销轴件滚动式连接在第二收集框的顶部。

11、在一种可能的实现方式中,所述下料框两个侧面的底部均固定式连接有两个限位架杆,所述限位架杆的外部插接式连接有立架,四个所述立架的底端固定式连接有底座。

12、在一种可能的实现方式中,所述第一收集框一端的内部螺纹式连接有接近开关,所述接近开关的输出端连接有控制器,所述控制器的输出端与电机的输入端进行连接,所述控制器装配式连接在底座的顶部。

13、综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:

14、1.通过利用两个限位挡臂过滤长度过长的销轴件时,销轴件卡在两个限位挡臂的弧形段未下落至第一收集框的内部时,电机带动转盘和推动杆转动,当推动杆的一端向顶部推动长度过长的销轴件向顶部运动时,可以将长度过长的销轴件在限位挡臂的顶部滚动至第二收集框的顶部,可以将长度超出目标长度的销轴件和剩下的销轴件进行筛选,有利于提高销轴件的筛选效率;

15、2.通过在下料框的两个侧壁固定多个由两侧向底部中心倾斜的矫正斜板,并使两侧的矫正斜板交错设置,当从下料框的顶部向底部下料时,可以自动矫正销轴件的滚动路径,简单方便。

16、附图说明

17、图1为本实用新型的整体结构示意图;

18、图2为本实用新型下料框的剖视图;

19、图3为本实用新型第一收集框和第二收集框的结构示意图;

20、图4为本实用新型图2中a部的放大结构示意图。



技术特征:

1.细轴件长度自动检测筛选机,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的细轴件长度自动检测筛选机,其特征在于:所述下料框(3)两侧的内壁均固定式连接有多个矫正斜板(2),所述销轴件(1)滚动式连接在矫正斜板(2)的顶部。

3.如权利要求2所述的细轴件长度自动检测筛选机,其特征在于:位于两侧的所述矫正斜板(2)由两侧的顶部向下料框(3)中心的底部倾斜,位于两侧的多个所述矫正斜板(2)交错排列。

4.如权利要求1所述的细轴件长度自动检测筛选机,其特征在于:所述第一收集框(10)的两侧均固定式连接有两个连接臂(9),所述连接臂(9)的顶端通过螺钉与第二收集框(11)固定式连接,所述推动杆(13)活动式连接在下料框(3)的底部和第一收集框(10)的一端之间。

5.如权利要求1所述的细轴件长度自动检测筛选机,其特征在于:所述出料槽口(18)一侧的顶部内壁加工有斜槽(17),所述限位挡臂(12)包括弧板段和直板段,所述销轴件(1)活动式连接在斜槽(17)和限位挡臂(12)的一端之间。

6.如权利要求1所述的细轴件长度自动检测筛选机,其特征在于:所述限位挡臂(12)的顶端加工有斜面(16),所述销轴件(1)滚动式连接在限位挡臂(12)的顶部,所述销轴件(1)滚动式连接在第二收集框(11)的顶部。

7.如权利要求1所述的细轴件长度自动检测筛选机,其特征在于:所述下料框(3)两个侧面的底部均固定式连接有两个限位架杆(6),所述限位架杆(6)的外部插接式连接有立架(4),四个所述立架(4)的底端固定式连接有底座(7)。

8.如权利要求7所述的细轴件长度自动检测筛选机,其特征在于:所述第一收集框(10)一端的内部螺纹式连接有接近开关(8),所述接近开关(8)的输出端连接有控制器(5),所述控制器(5)的输出端与电机(15)的输入端进行连接,所述控制器(5)装配式连接在底座(7)的顶部。


技术总结
本申请提供了细轴件长度自动检测筛选机,包括两个部分的结构,分别为:下料框和电机,下料框一侧的底部加工有出料槽口,出料槽口的两侧均设置有限位挡臂;电机转轴的一端固定有转盘,转盘的外壁固定有三个推动杆;两个限位挡臂一端的外侧之间固定有第二收集框,两个限位挡臂一端的底部设置有第一收集框,下料框的内部装载有多个销轴件;其技术要点为:通过利用两个限位挡臂过滤长度过长的销轴件时,销轴件卡在两个限位挡臂的弧形段,电机带动转盘和推动杆转动带动推动杆的一端向顶部推动销轴件,使销轴件在限位挡臂的顶部滚动至第二收集框的顶部,可以将长度超出目标长度的销轴件和剩下的销轴件进行筛选,有利于提高销轴件的筛选效率。

技术研发人员:黄良焜,张振虎
受保护的技术使用者:常州技研精工有限公司
技术研发日:20230607
技术公布日:2024/1/15
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