一种应用于含锂尾泥浮选的淋漓装置的制作方法

本技术涉及浮选，尤其涉及一种应用于含锂尾泥浮选的淋漓装置。

背景技术：

1、锂云母矿的选别工艺一般为一段磨矿→脱泥→浮选，在原工艺脱泥的过程中会产生10—20%（相对于原矿）原生矿泥及过磨产生的细泥（-0.02mm占40-50%），由于选别工艺不适应细粒级回收，这部分矿泥被直接丢弃，其鲤云母品位大致为 0.2-0.5%之间，造成资源的浪费。

2、申请人对含锂细泥做了大量的小型及工业试验研究，取得能在含锂细泥中选出品位为2.0-2.5%的锂云母精矿，尾料低于0.2%，更加有利于下游陶瓷企业使用（含锂超过0.2%、尾料加入量较多时，瓷砖烧成过程中易发泡）。根据来料物料性质和特性，在试验取得成功的基础上，确定尾泥（超细长石）回收锂云母工艺路线为：预处理→浮选柱粗选→浮选柱扫选及浮选柱精选→锂云母精矿。

3、现有的浮选柱在进行选矿的时候，利用泡沫将精矿带到浮选柱的顶部，然后泡沫自然破裂后精矿从精矿出口排出，尾矿从尾矿出口排出，从而达到选矿的目的。但现有的浮选柱在进行选矿的时候，一些杂质也会随着精矿一同被泡沫带到浮选柱的顶部，随着泡沫的破裂，从而随着精矿一同从精矿出口排出，导致获得的精矿中掺杂有较多的杂质。

技术实现思路

1、为了解决上述现有浮选柱选矿获得的精矿中掺杂有较多杂质的问题，本实用新型提供了一种应用于含锂尾泥浮选的淋漓装置。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种应用于含锂尾泥浮选的淋漓装置，包括浮选柱本体，所述浮选柱本体顶部为精矿溢出槽，用于排出浮选后的精矿；所述精矿溢出槽上设置有支撑架，支撑架上固定有淋漓水管，且通过高度调节部件连接有淋漓盘，用于均匀分散淋漓水。

4、优选的，所述淋漓盘的底板上均布有滴水孔，且一侧开有用于避让浮球式液位计的避让槽，所述底板边沿围绕有侧挡板，且侧挡板两侧对称设置有与高度调节部件连接的连接环。

5、优选的，所述高度调节部件包括有设置与支撑架顶部两端的轴承座，轴承座上转动连接有转轴，所述转轴上设置有两个绕绳轮，绕绳轮上缠绕有与连接环相连的连接绳；所述转轴一端贯穿轴承座与设置与轴承座一侧的电机传动连接。

6、优选的，所述滴水孔的形状可为圆柱形、圆锥台形或倒圆锥台形。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设置淋漓盘来均匀分散淋漓水，在精矿溢出槽的上方形成均匀密布的水柱冲洗泡沫，将泡沫打散的同时也将部分杂质向下冲洗，提高了锂云母精矿的纯度；在使用过程中可以通过控制高度调节部件中的电机转动，带动绕绳轮转动收卷或放松连接绳，从而调节淋漓盘的高度，调整淋漓水的滴落高度，从而调节冲洗力度，使得打散泡沫冲洗杂质的效果更好。

技术特征：

1.一种应用于含锂尾泥浮选的淋漓装置，包括浮选柱本体，所述浮选柱本体顶部为精矿溢出槽，用于排出浮选后的精矿；其特征在于：所述精矿溢出槽上设置有支撑架，支撑架上固定有淋漓水管，且通过高度调节部件连接有淋漓盘，用于均匀分散淋漓水。

2.根据权利要求1所述的一种应用于含锂尾泥浮选的淋漓装置，其特征在于：所述淋漓盘的底板上均布有滴水孔，且一侧开有用于避让浮球式液位计的避让槽，所述底板边沿围绕有侧挡板，且侧挡板两侧对称设置有与高度调节部件连接的连接环。

3.根据权利要求1或2所述的一种应用于含锂尾泥浮选的淋漓装置，其特征在于：所述高度调节部件包括有设置与支撑架顶部两端的轴承座，轴承座上转动连接有转轴，所述转轴上设置有两个绕绳轮，绕绳轮上缠绕有与连接环相连的连接绳；所述转轴一端贯穿轴承座与设置与轴承座一侧的电机传动连接。

4.根据权利要求2所述的一种应用于含锂尾泥浮选的淋漓装置，其特征在于：所述滴水孔的形状可为圆柱形、圆锥台形或倒圆锥台形。

技术总结
本技术公开了一种应用于含锂尾泥浮选的淋漓装置，包括浮选柱本体，所述浮选柱本体顶部为精矿溢出槽，用于排出浮选后的精矿；所述精矿溢出槽上设置有支撑架，支撑架上固定有淋漓水管，且通过高度调节部件连接有淋漓盘，用于均匀分散淋漓水。本技术通过设置淋漓盘来均匀分散淋漓水，在精矿溢出槽的上方形成均匀密布的水柱冲洗泡沫，将泡沫打散的同时也将部分杂质向下冲洗，提高了锂云母精矿的纯度；在使用过程中可以通过控制高度调节部件中的电机转动，带动绕绳轮转动收卷或放松连接绳，从而调节淋漓盘的高度，调整淋漓水的滴落高度，从而调节冲洗力度，使得打散泡沫冲洗杂质的效果更好。

技术研发人员：何庆浪,张明俊
受保护的技术使用者：宜春天磨矿业科技有限公司
技术研发日：20230608
技术公布日：2024/1/15