一种水泥永磁除铁器装置的制作方法

本技术涉及永磁除铁器，特别涉及一种水泥永磁除铁器装置。

背景技术：

1、rcgz系列管道式永磁自动除铁器由管道体、驱动装置、磁体运行装置三大部分组成，驱动装置安装在管道壁上，通过链轮、链条带动管道体内磁分离腔的磁体运行装置运转，永磁体将管道内物料中混杂的铁磁性物质通过出铁口排出管道外，适用于输煤港口、大型火电厂、煤矿、矿山、建材等对除铁要求特别高的场所，可在粉尘、潮湿、海边盐雾腐蚀严重等恶劣环境下正常工作，油冷已是国际上最常用的电磁除铁器冷却方式，该产品按照德国和美国同类产品标准设计，采用蒸发冷却铁器生产工艺制造，可有效防油渗漏，产品质量稳定、成熟和可靠。管道式永磁除铁器广泛应用于水泥、电力、陶瓷、砖瓦、化工、食品、玻璃、冶金、钢铁等行业，是为了对原材料进行除铁。经检索：授权专利公告号为cn213409036u的一种管道式永磁除铁器，包括外壳，所述外壳的两侧均活动连接有除铁器，所述除铁器一侧的顶部与底部均固定连接有铰链，并且铰链的另一侧与外壳的表面固定连接，所述除铁器另一侧的顶部与底部均固定连接有金属搭扣，并且金属搭扣的一侧与外壳的表面固定连接，所述外壳内壁两侧之间的顶部固定连接有分料板，除铁器的表面固定连接有把手。

2、然而上述中的管道式永磁除铁器还存在有不足之处，除铁器仅仅在管道的前后侧，管道的两侧没有设置，且除铁器没有和管道贴合，大大降低了除铁效果，且拆除除铁器时，铁磁性物质易粘附在管道壁上，导致无法完全排出铁磁性物质，因此我们提出了一种水泥永磁除铁器装置用于解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种水泥永磁除铁器装置，具有可把两个除铁器紧密的贴合在管道的外侧，大大提高了除铁的效果，且便于对两个除铁器进行拆装，同时便于把管道壁上的铁磁性物质给刮落，保证完全的排出铁磁性物质。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括输送管道和活动套设在输送管道外侧的两个安装环，所述输送管道上设置有刮除组件，所述安装环内固定连接有除铁器，所述安装环的前后侧均固定连接有耳板，位于同一侧的两个耳板之间设置有快速拆装组件。

3、本实用新型的进一步设置为：所述快速拆装组件包括连接在左侧的耳板一侧的插板，右侧的耳板的一侧开设有插口，所述插板活动插接在插口内，所述插板的前侧开设有滑槽，所述滑槽内设置有复位弹簧，所述复位弹簧的前后端均固定连接有移动板，两个移动板相互远离的一侧均固定连接有卡板，两个卡板均活动抵接在左侧的耳板的一侧。

4、通过采用上述技术方案，把两个安装环扣在输送管道的外侧，并使得插板插入插口内，向右按压左侧的耳板和安装环，使得插板右移，插板右移时会自动的挤压卡板缩回滑槽内并挤压复位弹簧，进而不妨碍插板的插入，当两个耳板相互抵接时，此时卡板不受压，在复位弹簧的作用下，两个卡板伸出并抵接在右侧的耳板的一侧，进而可把两个安装环和除铁器稳定的固定在支撑环上方的输送管道上，当输送完成后，在按压两个卡板，使得两个卡板缩回滑槽内，进而可对插板进行限位，此时即可快速的把安装环和除铁器给拆卸下来。

5、本实用新型的进一步设置为：两个移动板均滑动套设在滑槽内。

6、通过采用上述技术方案，方便对移动板进行导向，使其移动更加稳定。

7、本实用新型的进一步设置为：所述刮除组件包括固定连接在输送管道两侧内壁上的罩体和固定连接在输送管道一侧的驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有驱动轴，所述驱动轴的外侧固定套设有两个主动伞齿轮，所述罩体的顶部转动连接有升降丝杆，所述升降丝杆的顶端固定连接有从动伞齿轮，两个主动伞齿轮分别与对应的从动伞齿轮相啮合，两个升降丝杆的外侧螺纹套设有同一个刮除环，所述刮除环活动抵接在输送管道的内壁上。

8、通过采用上述技术方案，当拆卸下除铁器后，输送管道失去磁力，进而使得铁质物料自动的掉落下来，同时启动驱动电机，驱动电机带动了驱动轴和两个主动伞齿轮的转动，两个主动伞齿轮带动了两个从动伞齿轮和升降丝杆的同步旋转，两个升降丝杆带动了刮除环的下移后在上移复位，进而可两次对输送管道的侧壁进行清理，使得铁磁性物质可完全的排出。

9、本实用新型的进一步设置为：所述主动伞齿轮和从动伞齿轮均位于罩体内。

10、通过采用上述技术方案，方便对主动伞齿轮和从动伞齿轮进行防护。

11、本实用新型的进一步设置为：所述输送管道的两侧内壁上均固定连接有支撑板，两个升降丝杆分别转动连接在对应的支撑板的顶部。

12、通过采用上述技术方案，方便对升降丝杆进行支撑，使其旋转更加稳定。

13、本实用新型的进一步设置为：所述输送管道的顶端外侧固定套设有上法兰盘，所述输送管道的底端外侧固定套设有下法兰盘。

14、通过采用上述技术方案，通过上下法兰盘，便于把输送管道与水泥原料输送管道连接。

15、本实用新型的进一步设置为：所述输送管道的外侧固定套设有支撑环，两个安装环均活动放置在支撑环的顶部。

16、通过采用上述技术方案，方便对安装环和除铁器进行支撑，使其更加稳固。

17、本实用新型的有益效果是：

18、1、本实用新型把两个安装环扣在输送管道的外侧，向右按压左侧的耳板和安装环，使得插板右移，插板右移时会自动的挤压卡板缩回滑槽内并挤压复位弹簧，进而不妨碍插板的插入，当两个耳板相互抵接时，此时卡板不受压，在复位弹簧的作用下，两个卡板伸出并抵接在右侧的耳板的一侧，进而可把两个安装环和除铁器稳定的固定在支撑环上方的输送管道上，当输送完成后，在按压两个卡板，使得两个卡板缩回滑槽内，进而可对插板进行限位，此时即可快速的把安装环和除铁器给拆卸下来。

19、2、本实用新型，通过半圆的除铁器，使得除铁器可紧密的对输送管道进行贴合，同时可整个的输送管道进行包裹，大大提高除铁效果。

20、3、本实用新型启动驱动电机，驱动电机带动了驱动轴和两个主动伞齿轮的转动，两个主动伞齿轮带动了两个从动伞齿轮和升降丝杆的同步旋转，两个升降丝杆带动了刮除环的下移后在上移复位，进而可两次对输送管道的侧壁进行清理，使得铁磁性物质可完全的排出。

技术特征：

1.一种水泥永磁除铁器装置，其特征在于，包括输送管道(1)和活动套设在输送管道(1)外侧的两个安装环(5)，所述输送管道(1)上设置有刮除组件，所述安装环(5)内固定连接有除铁器(6)，所述安装环(5)的前后侧均固定连接有耳板(7)，位于同一侧的两个耳板(7)之间设置有快速拆装组件。

2.根据权利要求1所述的一种水泥永磁除铁器装置，其特征在于：所述快速拆装组件包括连接在左侧的耳板(7)一侧的插板(8)，右侧的耳板(7)的一侧开设有插口(9)，所述插板(8)活动插接在插口(9)内，所述插板(8)的前侧开设有滑槽(13)，所述滑槽(13)内设置有复位弹簧(12)，所述复位弹簧(12)的前后端均固定连接有移动板(11)，两个移动板(11)相互远离的一侧均固定连接有卡板(10)，两个卡板(10)均活动抵接在左侧的耳板(7)的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种水泥永磁除铁器装置，其特征在于：两个移动板(11)均滑动套设在滑槽(13)内。

4.根据权利要求1所述的一种水泥永磁除铁器装置，其特征在于：所述刮除组件包括固定连接在输送管道(1)两侧内壁上的罩体(16)和固定连接在输送管道(1)一侧的驱动电机(14)，所述驱动电机(14)的输出轴上固定连接有驱动轴(15)，所述驱动轴(15)的外侧固定套设有两个主动伞齿轮(17)，所述罩体(16)的顶部转动连接有升降丝杆(19)，所述升降丝杆(19)的顶端固定连接有从动伞齿轮(18)，两个主动伞齿轮(17)分别与对应的从动伞齿轮(18)相啮合，两个升降丝杆(19)的外侧螺纹套设有同一个刮除环(20)，所述刮除环(20)活动抵接在输送管道(1)的内壁上。

5.根据权利要求4所述的一种水泥永磁除铁器装置，其特征在于：所述主动伞齿轮(17)和从动伞齿轮(18)均位于罩体(16)内。

6.根据权利要求4所述的一种水泥永磁除铁器装置，其特征在于：所述输送管道(1)的两侧内壁上均固定连接有支撑板(4)，两个升降丝杆(19)分别转动连接在对应的支撑板(4)的顶部。

7.根据权利要求1所述的一种水泥永磁除铁器装置，其特征在于：所述输送管道(1)的顶端外侧固定套设有上法兰盘(2)，所述输送管道(1)的底端外侧固定套设有下法兰盘(3)。

8.根据权利要求1所述的一种水泥永磁除铁器装置，其特征在于：所述输送管道(1)的外侧固定套设有支撑环(21)，两个安装环(5)均活动放置在支撑环(21)的顶部。

技术总结
本技术涉及永磁除铁器领域，公开了一种水泥永磁除铁器装置，包括输送管道和活动套设在输送管道外侧的两个安装环，所述输送管道上设置有刮除组件，所述安装环内固定连接有除铁器，所述安装环的前后侧均固定连接有耳板，位于同一侧的两个耳板之间设置有快速拆装组件，所述快速拆装组件包括连接在左侧的耳板一侧的插板，右侧的耳板的一侧开设有插口，所述插板活动插接在插口内，所述插板的前侧开设有滑槽。本技术具有以下优点和效果：可把两个除铁器紧密的贴合在输送管道的外侧，大大提高了除铁的效果，且便于对两个除铁器进行拆装，同时便于把输送管道壁上的铁磁性物质给刮落，保证完全的排出铁磁性物质。

技术研发人员：齐保单
受保护的技术使用者：湖北保江建材有限公司
技术研发日：20230609
技术公布日：2024/1/15