本技术涉及旋风式分离器,具体涉及一种旋风式分离器尘室处理装置。
背景技术:
1、旋风式分离器,是用于气固体系或者液固体系的分离的一种设备。工作原理为靠气流切向引入造成的旋转运动,使具有较大惯性离心力的固体颗粒或液滴甩向外壁面分开。旋风式分离器的主要特点是结构简单、操作弹性大、效率较高、管理维修方便,价格低廉,用于捕集直径5~10μm以上的粉尘,广泛应用于制药工业中,特别适合粉尘颗粒较粗,含尘浓度较大,高温、高压条件下,也常作为流化床反应器的内分离装置,或作为预分离器使用,是工业上应用很广的一种分离设备。
2、在旋风式分离器的具体使用中,随着时间的推移,旋风式分离器内壁会有大量的积垢和沉淀物,导致旋风式分离器的分离效率下降,严重影响了生产,由于内壁作业空间狭小,工作人员不易对旋风式分离器的内壁进行清洗,且清洗效率很低,不能完全清除内壁的积垢和沉淀物,经过多次清洗,仍然效果不佳。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种旋风式分离器尘室处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种旋风式分离器尘室处理装置,所述旋风式分离器包括机壳、入口以及出口,所述入口固定设置于机壳的左侧,所述出口固定贯穿于机壳的顶部,所述出口的内壁固定设置有两组支撑杆,两组所述支撑杆之间固定设置有两个轴承,两个所述轴承的内环连接有清洗管,所述清洗管上固定设置有多个高压喷头,所述机壳外右侧固定设置有安装座,所述安装座的顶部固定设置有水泵,所述水泵的出水口固定设置有出水管的一端,所述出水管的另一端与清洗管的顶端转动连接。
3、优选的,所述机壳外顶部固定设置有电机,所述电机的驱动端固定设置有第一齿轮,所述水管的外壁固定套装有第二齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮相啮合。
4、优选的,所述水管的外壁固定设置有两组连接杆的一端,两组所述连接杆的另一端固定设置有清理刷。
5、优选的,所述出水管的另一端与清洗管的顶端之间通过密封轴承相连接,所述密封轴承的内环与出水管的外壁过盈配合,所述密封轴承的外环与清洗管的内壁固定连接。
6、优选的,每组支撑杆以及每组连接杆的个数均为两个。
7、优选的,所述高压喷头为前后错位设置。
8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型可以对旋风式分离器的内壁进行自动的清理,代替了传统的人工清洗,不仅降低了工作人员的劳动强度,也大大的提高了清洁效果,通过在机壳上增加的水泵、出水管、清洗管以及高压喷头可以对其内壁进行冲洗,通过电机、第一齿轮以及第二齿轮可以带动清洗管进行转动从而对机壳的内壁进行全面的冲洗,并且错位设置的高压喷头可以将清洗剂均匀的喷洒至机壳的内壁,将“死角”清除,确保清理的彻底性,也减少了清洁剂的使用量和相应的清洁成本,搭配清理刷使用后,能够对机壳内壁上积累的积垢以及沉淀物进行有效的去除,保证了旋风式分离器的分离效率,大大的提高了清洁效果。
1.一种旋风式分离器尘室处理装置,所述旋风式分离器包括机壳(1)、入口(2)以及出口(3),所述入口(2)固定设置于机壳(1)的左侧,所述出口(3)固定贯穿于机壳(1)的顶部,其特征在于:所述出口(3)的内壁固定设置有两组支撑杆(4),两组所述支撑杆(4)之间固定设置有两个轴承(5),两个所述轴承(5)的内环连接有清洗管(6),所述清洗管(6)上固定设置有多个高压喷头(7),所述机壳(1)外右侧固定设置有安装座(8),所述安装座(8)的顶部固定设置有水泵(9),所述水泵(9)的出水口固定设置有出水管(10)的一端,所述出水管(10)的另一端与清洗管(6)的顶端转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种旋风式分离器尘室处理装置,其特征在于:所述机壳(1)外顶部固定设置有电机(11),所述电机(11)的驱动端固定设置有第一齿轮(12),所述水管的外壁固定套装有第二齿轮(13),所述第一齿轮(12)与第二齿轮(13)相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种旋风式分离器尘室处理装置,其特征在于:所述水管的外壁固定设置有两组连接杆(14)的一端,两组所述连接杆(14)的另一端固定设置有清理刷(15)。
4.根据权利要求1所述的一种旋风式分离器尘室处理装置,其特征在于:所述出水管(10)的另一端与清洗管(6)的顶端之间通过密封轴承(5)相连接,所述密封轴承(5)的内环与出水管(10)的外壁过盈配合,所述密封轴承(5)的外环与清洗管(6)的内壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种旋风式分离器尘室处理装置,其特征在于:每组支撑杆(4)以及每组连接杆(14)的个数均为两个。
6.根据权利要求1所述的一种旋风式分离器尘室处理装置,其特征在于:所述高压喷头(7)为前后错位设置。