一种大米加工米粒滚筒精选装置的制作方法

本技术涉及粮食加工，具体为一种大米加工米粒滚筒精选装置。

背景技术：

1、大米，是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品，稻谷的胚与糊粉层中含有近64％的稻米营养和90％以上的人体所需的营养元素，是南方人民的主要食品，由于大米在加工的过程中不免会有杂质掺进大米的内部，因而需要对大米进行精选。

2、大米在加工后存在碎米和石头残渣等杂物，其中碎米颗粒及米糠等杂质均比标准大米粒径小，而类似于石头等残渣比标准大米粒径大，常规的利用固定尺寸的网筛进行筛分时，仅能对粉尘颗粒物及部分碎米颗粒进行筛分，碎石等大颗粒物则混合在米粒中，从而造成整体筛分效果不佳，难以精选出质量等级高的米粒，降低精选效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就在于通过设置筛料筒一、筛料筒二、分选筒、主动齿轮及从动齿轮，实现对米粒的初步筛分，方便将碎米颗粒及粉尘杂质筛出，提高米粒精选效率；通过设置提杆、齿轮一和齿轮二，不仅能实现正常米粒与大于米粒的杂质分离，并且对碎米颗粒等小颗粒杂质再次筛分，进一步提高米粒精选效率。

2、本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：一种大米加工米粒滚筒精选装置，包括精选框，所述精选框底面靠近两侧及中心处均内嵌设置有下料框，所述精选框顶部框口处贯穿设置有提杆，且提杆下端通过两组连接杆分别固定连接有分料筒，所述分料筒底面等距离设置有若干组弧形排料槽，两组所述分料筒内部分别套接设置有筛料筒一及筛料筒二，且分料筒两侧贯穿槽延边处分别卡接在筛料筒一、筛料筒二两端外表面所开设的环槽内部，所述筛料筒一及筛料筒二对立面之间共同设置有连接管，且连接管外部固定套接有主动齿轮，所述提杆下端面靠近中心处设置有固定板，且固定板一侧面中心处设置有电机一，所述电机一的输出端贯穿至固定板的另一侧并固定连接有从动齿轮。

3、进一步的，所述筛料筒一及筛料筒二的两端均呈开口结构并分别延伸至分料筒外部，所述筛料筒一及筛料筒二外径分别小于分料筒贯穿孔内径3cm。

4、进一步的，所述筛料筒一及筛料筒二外部均内嵌设置有孔径为1mm的网孔，所述连接管外径与筛料筒一、筛料筒二内径相适配，且连接管内部设置有孔径为2mm的圆形网板。

5、进一步的，所述提杆一端内嵌铰接在精选框上端面一侧边框处，且提杆的另一端卡接在精选框上端面另一侧边框处。

6、进一步的，所述提杆前后端面靠近铰接端处分别固定安装有齿盘一，所述精选框后端内壁靠近一侧处设置有电机二，且电机二的输出轴分别延伸至提杆处，所述电机二输出轴外部分别设置有两组齿盘二，两组所述齿盘二分别对应设置在两组齿盘一下端处并相互啮合。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

8、1.本实用新型通过设置筛料筒一、筛料筒二、分选筒、主动齿轮及从动齿轮，若干米粒汇入筛料筒一内部，再通过启动电机一，从动齿轮与主动齿轮啮合，迫使主动齿轮、连接管、筛料筒一及筛料筒二同步转动，方便对筛料筒一内部的米粒进行转动筛分，其中碎裂的、小于正常粒径的米粒以及米糠等粉尘物通过筛料筒一外部的网孔悉数筛分至分料筒内部，而后碎米通过若干弧形排料槽向外部排出并下落至对应的下料框处，实现对米粒的初步筛分，方便将碎米颗粒及粉尘杂质筛出，提高米粒精选效率。

9、2.本实用新型通过设置提杆、齿轮一和齿轮二，初步筛分后，正常粒径的米粒留置至筛料筒一内部，通过两组齿盘二分别与两组齿盘一啮合，实现齿盘一的顺时针转动以及提杆起翘呈倾斜状，迫使提杆下端两组分料筒、筛料筒一及筛料筒二翻转呈倾斜状，筛料筒一内部的米粒通过圆形网板筛分进入筛料筒二内部，而大于正常米粒的杂物无法通过圆形网板的孔径则继续留在筛料筒一内部，并利用主动齿轮与从动齿轮啮合而迫使筛料筒二自转，以方便对筛料筒二内部的米粒进行转动筛分，对留存的碎米杂质再次筛分，通过层层筛分，有效将大小杂质及品质不好的碎米颗粒与正常米粒分离，进一步提高米粒精选效率。

技术特征：

1.一种大米加工米粒滚筒精选装置，其特征在于：包括精选框(1)，所述精选框(1)底面靠近两侧及中心处均内嵌设置有下料框(2)，所述精选框(1)顶部框口处贯穿设置有提杆(3)，且提杆(3)下端通过两组连接杆分别固定连接有分料筒(4)，所述分料筒(4)底面等距离设置有若干组弧形排料槽(5)，两组所述分料筒(4)内部分别套接设置有筛料筒一(6)及筛料筒二(7)，且分料筒(4)两侧贯穿槽延边处分别卡接在筛料筒一(6)、筛料筒二(7)两端外表面所开设的环槽(8)内部，所述筛料筒一(6)及筛料筒二(7)对立面之间共同设置有连接管(9)，且连接管(9)外部固定套接有主动齿轮(10)，所述提杆(3)下端面靠近中心处设置有固定板(11)，且固定板(11)一侧面中心处设置有电机一(12)，所述电机一(12)的输出端贯穿至固定板(11)的另一侧并固定连接有从动齿轮(13)。

2.根据权利要求1所述的一种大米加工米粒滚筒精选装置，其特征在于，所述筛料筒一(6)及筛料筒二(7)的两端均呈开口结构并分别延伸至分料筒(4)外部，所述筛料筒一(6)及筛料筒二(7)外径分别小于分料筒(4)贯穿孔内径3—5cm。

3.根据权利要求1所述的一种大米加工米粒滚筒精选装置，其特征在于，所述筛料筒一(6)及筛料筒二(7)外部均内嵌设置有孔径为1mm的网孔(14)，所述连接管(9)外径与筛料筒一(6)、筛料筒二(7)内径相适配，且连接管(9)内部设置有孔径为2mm的圆形网板(15)。

4.根据权利要求1所述的一种大米加工米粒滚筒精选装置，其特征在于，所述提杆(3)一端内嵌铰接在精选框(1)上端面一侧边框处，且提杆(3)的另一端卡接在精选框(1)上端面另一侧边框处。

5.根据权利要求1所述的一种大米加工米粒滚筒精选装置，其特征在于，所述提杆(3)前后端面靠近铰接端处分别固定安装有齿盘一(16)，所述精选框(1)后端内壁靠近一侧处设置有电机二(17)，且电机二(17)的输出轴分别延伸至提杆(3)处，所述电机二(17)输出轴外部分别设置有两组齿盘二(18)，两组所述齿盘二(18)分别对应设置在两组齿盘一(16)下端处并相互啮合。

技术总结
本技术涉及粮食加工技术领域，具体为一种大米加工米粒滚筒精选装置，包括精选框，所述精选框底面靠近两侧及中心处均内嵌设置有下料框，所述精选框顶部框口处贯穿设置有提杆，且提杆下端通过两组连接杆分别固定连接有分料筒，所述分料筒底面等距离设置有若干组弧形排料槽，两组所述分料筒内部分别套接设置有筛料筒一及筛料筒二。本技术通过设置筛料筒一、筛料筒二、分选筒、主动齿轮及从动齿轮，实现对米粒的初步筛分，方便将碎米颗粒及粉尘杂质筛出，提高米粒精选效率；通过设置提杆、齿轮一和齿轮二，不仅能实现正常米粒与大于米粒的杂质分离，并且对碎米颗粒等小颗粒杂质再次筛分，进一步提高米粒精选效率。

技术研发人员：柏方玉,柏力,田文慧
受保护的技术使用者：安徽金大地米业有限公司
技术研发日：20230614
技术公布日：2024/1/15