本技术涉及分离设备,具体涉及一种用于光伏玻璃硅微粉生产线的旋风分离器。
背景技术:
1、光伏玻璃,亦称“光电玻璃”,利用太阳辐射发电,并具有相关电流引出装置以及电缆的特种玻璃。硅微粉(硅微粉)一般指石英粉,硅微粉为制作光伏玻璃的材料。
2、旋风分离器,是用于气固体系或者液固体系的分离的一种设备。如申请号[202220023462.5]所提及的一种用于光伏玻璃硅微粉生产线的旋风分离器,该装置在使用时,能够减少出现中心筒排出的气流中存在粉尘颗粒物的情况,提高旋风分离器的分离效果。该装置分离过程中,在分离器在分离石英砂时,由于石英砂自身重力作用,导致石英砂进入分离器后的气流速度达不到标准,会造成分离不彻底。
3、现在提供一种用于光伏玻璃硅微粉生产线的旋风分离器使石英砂进入分离器时的气流速度达到标准。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本实用新型提出了一种用于光伏玻璃硅微粉生产线的旋风分离器,解决了由于石英砂自身重力作用,导致石英砂进入分离器后的气流速度达不到标准,会造成分离不彻底的问题。
2、本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
3、一种用于光伏玻璃硅微粉生产线的旋风分离器,包括:
4、收纳单元,所述收纳单元包含有内腔,所述内腔用于容纳石英砂颗粒,收纳单元设置有石英砂颗粒进料管,处于内腔内的石英砂颗粒从石英砂颗粒进料管输入,所述收纳单元上设置有排气管;
5、分离单元,所述分离单元安装在收纳单元的输料进料管上,用于进料管输出的石英砂颗粒进行分离粒径;以及通道,安装在收纳单元上与收纳单元的内腔连通的通道,通道内安装有风机。
6、进一步的,所述收纳单元包括筒体,所述筒体的底部固定连接有空心锥体,所述空心锥体底部固定连接有下料管,所述排气管位于筒体的顶部。
7、进一步的,所述风机包括圆形板,所述圆形板的圆周方向设置有多个均匀分布的扇叶,所述扇叶在圆形板上呈倾斜设置。
8、进一步的,所述扇叶采用直叶。
9、进一步的,所述分离单元包括设置在筒体内部的旋风子,所述旋风子包括环形柱,所述环形柱的顶部圆周外侧设置有3个均匀分布的固定块,所述固定块贯穿环形柱。
10、进一步的,所述进料管为长方形设置。
11、固定连接是指将零件或部件固定后,没有任何相对运动的连接。其中分为可拆式连接和不可拆式两种。
12、(1)可拆连接可拆连接是利用螺杆、花键、楔销等将零部件固定在一起。这种连接方式在维修时可以拆卸,且不会损坏零件。但使用的连接件规格必须正确(如螺栓、键、楔销的长度),并紧固适当。
13、(2)不可拆连接不可拆连接主要指焊接、铆接和过榫配合等。由于维修或更换时需锻、锯或氧割才能拆卸,所以零配件一般不能二次使用。同时在连接时,应注意工艺质量、技术检测及补救措施(如校正、磨光等)。
14、使用时,石英砂颗粒从增压单元入口8进行,打开电机9使叶片装置10旋转,使进入旋风分离器的颗粒达到一定的速度,颗粒通过进口管进入旋风分离器内,在筒体1内部上运动,通过旋风子11的作用,因为石英砂颗粒有一定重量,所以离心力比较大,由于内层有气流,从而被挤出外层,这样气固从而分离。
15、本实用新型的有益效果:
16、通过设置增压装置,解决了由于石英砂自身重力作用,导致石英砂进入分离器后的气流速度达不到标准,会造成分离不彻底的问题。通过风机吹动石英砂颗粒,从而使进入旋风分离器的石英砂颗粒达到一定的速度。
17、长方形进料管使石英砂颗粒是尽可能均匀分布的。
1.一种用于光伏玻璃硅微粉生产线的旋风分离器,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种用于光伏玻璃硅微粉生产线的旋风分离器,其特征在于,所述收纳单元包括筒体,所述筒体的底部固定连接有空心锥体,所述空心锥体底部固定连接有下料管,所述排气管位于筒体的顶部。
3.根据权利要求1所述的一种用于光伏玻璃硅微粉生产线的旋风分离器,其特征在于,所述风机包括圆形板,所述圆形板的圆周方向设置有多个均匀分布的扇叶,所述扇叶在圆形板上呈倾斜设置。
4.根据权利要求3所述的一种用于光伏玻璃硅微粉生产线的旋风分离器,其特征在于,所述扇叶采用直叶。
5.根据权利要求1所述的一种用于光伏玻璃硅微粉生产线的旋风分离器,其特征在于,所述分离单元包括设置在筒体内部的旋风子,所述旋风子包括环形柱,所述环形柱的顶部圆周外侧设置有3个均匀分布的固定块,所述固定块贯穿环形柱。
6.根据权利要求2所述的一种用于光伏玻璃硅微粉生产线的旋风分离器,其特征在于,所述进料管为长方形设置。