一种离合器滚子质量检测用分拣装置的制作方法

本技术涉及机械配件分拣，具体而言，涉及一种离合器滚子质量检测用分拣装置。

背景技术：

1、注塑镶嵌滚子是靠内孔定位在模具上而完成注塑过程，但在使用过程中，不同的供应商因使用设备精度问题，导致滚子的内孔残存有毛刺、不光滑等缺陷，这就使得滚子不能顺利放在模具上进行定位，通过性差。

2、现阶段，对于滚子的质量检测是使用塞规手动全检内孔，大批量滚子利用手动检测不仅检测效率低下，且占用人力，浪费资源。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提出的问题，进而提出了一种离合器滚子质量检测用分拣装置。

2、本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

3、一种离合器滚子质量检测用分拣装置，包括安装座，安装座上设有用于振动上料供料的振动盘及起到安装作用的安装架，安装架处于振动盘一侧且其上设有安装板，安装板与振动盘的出料口通过一个上料槽连接，上料槽水平设置以使得通过振动盘的作用并通过上料槽将滚子转移至安装板处，安装板上设有定位座、检测机构及下料机构，定位座处于上料槽出料端的一侧以使得通过上料槽的滚子进入定位座内被定位座所定位，检测机构处于定位座上方且至上而下伸入定位座内对滚子内孔进行检测，下料机构处于定位座前后方向上且用于伸入定位座内对检测机构检测出滚子合格品或次品的自动化下料。

4、进一步地，所述定位座呈中空结构且顶部设有一个供检测机构伸入的检测孔，定位座左侧设有一个用于供滚子从上料槽处进入的开口，定位座前后壁设有用供下料机构进入的通口。

5、进一步地，所述检测机构包括支架、检测伸缩缸及检测冲头，支架设置在安装板上且其上竖直设有检测伸缩缸，检测伸缩缸连接有检测冲头，检测冲头在实施过程中穿过检测孔并伸入定位座内对滚子内孔进行检测。

6、进一步地，所述下料机构包括良品伸缩缸、良品推头、次品伸缩缸及次品推头，良品伸缩缸和次品伸缩缸对称设置在安装板的前后方向上，良品伸缩缸连接有良品推头，次品伸缩缸连接有次品推头，良品推头和次品推头在实施过程中分别穿过定位座通口并伸入定位座内对滚子进行推送，安装板上设有良品下料口和次品下料口，良品下料口和次品下料口分别处于定位座两侧。

7、进一步地，所述下料机构还包括良品下料槽、次品下料槽及集料框，良品下料槽呈倾斜设置且与良品下料口连通，次品下料槽呈倾斜设置且与次品下料口连通，良品下料槽和次品下料槽下方各设有一个集料框。

8、进一步地，还包括控制器，控制器与振动盘、检测伸缩缸、良品伸缩缸及良品伸缩缸电性连接以控制装置稳定运行。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、本实用新型通过振动盘、上料槽、定位座、检测机构及下料机构的设计使得滚子内孔检测分拣自动化实现，根据滚子内孔通过性，分拣出良品与次品，自动化高效完成全检过程。

技术特征：

1.一种离合器滚子质量检测用分拣装置，其特征在于，包括安装座(1)，安装座(1)上设有振动盘(2)及安装架(3)，安装架(3)处于振动盘(2)一侧且其上设有安装板(4)，安装板(4)与振动盘(2)的出料口通过一个上料槽(5)连接，上料槽(5)水平设置以使通过上料槽(5)将滚子转移至安装板(4)处，安装板(4)上设有定位座(7)、检测机构及下料机构，定位座(7)处于上料槽(5)出料端的一侧，检测机构处于定位座(7)上方且至上而下伸入定位座(7)内对滚子内孔进行检测，下料机构处于定位座(7)前后方向上且用于伸入定位座(7)内对检测机构检测出滚子合格品或次品的自动化下料。

2.根据权利要求1所述的一种离合器滚子质量检测用分拣装置，其特征在于，所述定位座(7)呈中空结构且顶部设有一个检测孔(71)，定位座(7)左侧设有一个用于供滚子从上料槽(5)处进入的开口，定位座(7)前后壁设有通口。

3.根据权利要求2所述的一种离合器滚子质量检测用分拣装置，其特征在于，所述检测机构包括支架(6)、检测伸缩缸(61)及检测冲头(62)，支架(6)设置在安装板(4)上且其上竖直设有检测伸缩缸(61)，检测伸缩缸(61)连接有检测冲头(62)，检测冲头(62)用于穿过检测孔(71)并伸入定位座(7)内对滚子内孔进行检测。

4.根据权利要求3所述的一种离合器滚子质量检测用分拣装置，其特征在于，所述下料机构包括良品伸缩缸(8)、良品推头(81)、次品伸缩缸(82)及次品推头(83)，良品伸缩缸(8)和次品伸缩缸(82)对称设置在安装板(4)的前后方向上，良品伸缩缸(8)连接有良品推头(81)，次品伸缩缸(82)连接有次品推头(83)，良品推头(81)和次品推头(83)分别用于穿过定位座(7)通口并伸入定位座(7)内对滚子进行推送，安装板(4)上设有良品下料口(42)和次品下料口(41)，良品下料口(42)和次品下料口(41)分别处于定位座(7)两侧。

5.根据权利要求4所述的一种离合器滚子质量检测用分拣装置，其特征在于，所述下料机构还包括良品下料槽(85)、次品下料槽(84)及集料框(86)，良品下料槽(85)呈倾斜设置且与良品下料口(42)连通，次品下料槽(84)呈倾斜设置且与次品下料口(41)连通，良品下料槽(85)和次品下料槽(84)下方各设有一个集料框(86)。

技术总结
本技术提出了一种离合器滚子质量检测用分拣装置，涉及机械配件分拣技术领域，包括安装座，安装座上设有用于振动盘及安装架，安装架处于振动盘一侧且其上设有安装板，安装板与振动盘的出料口通过一个上料槽连接，安装板上设有定位座、检测机构及下料机构，定位座处于上料槽出料端的一侧以使得通过上料槽的滚子进入定位座内被定位座所定位，检测机构处于定位座上方且至上而下伸入定位座内对滚子内孔进行检测，下料机构处于定位座前后方向上且用于伸入定位座内对检测机构检测出滚子合格品或次品的自动化下料。本装置实现了对滚子的自动化检测分拣，只需人工加料至振动盘，过程自动全检分拣，全自动完成整个过程，省人高效。

技术研发人员：尹伟广,李吉苓,陈娟
受保护的技术使用者：济南弘群机械配件有限公司
技术研发日：20230619
技术公布日：2024/1/15