一种炉渣振动筛设备的制作方法

本发明涉及环保设备领域，具体涉及一种炉渣振动筛设备。

背景技术：

1、垃圾焚化是将城市垃圾在高温下燃烧，使可燃废物转变为二氧化碳和水，焚化后残灰仅为废物原体积的5％以下，从而大大减少了固体废物量，还可以消灭各种病原体，把一些有毒、有害物质转化为无害物质并可回收热能。由于大城市附近缺乏填埋场所，所以多采用焚化法处理垃圾、废物。经过焚烧处理，垃圾中的细菌、病毒能彻底被消灭，各种恶臭气体得到高温分解，烟气中的有害气体经处理达标后排放。

2、焚烧法是目前实现垃圾无害化、减量化和资源化处理最有效的手段之一，利用垃圾燃烧产生的热量发电，残渣可作建材利用。然而由于垃圾中的物质种类多，焚烧后，炉渣中还残留有一些尚未燃尽的物质，对于这些物质，还有必要进行进一步筛选。

3、现有筛选设备通常为利用钢筋间隔设置的格栅，利用格栅间隙的大小，来筛选滤渣。现有设备存在的问题是：炉渣在通过格栅间隙时，极容易被卡死在钢筋间隙处，导致后续炉渣被堵，得打开设备进行处理维护。

4、因此，需要设计一款新结构的筛选设备，能够有效筛选炉渣，避免炉渣卡堵的情况。而在出现大体积炉渣卡堵情况时，能够将大体积炉渣进行处理，以顺利完成筛选工作。

技术实现思路

1、本发明为了解决上述技术的不足，提供了一种炉渣振动筛设备，增加筛选效率，避免炉渣卡堵。本发明的技术方案：一种炉渣振动筛设备，包括壳体、设置于壳体内的筛板、振动台、振动电机、若干个导向辊、支撑架、链轮、传动链及驱动电机，该壳体包括进料通道、出料通道，所述筛板沿竖直方向设置有若干个筛孔、沿水平方向设有若干个辊孔，该若干个筛孔和若干个辊孔呈交替间隔设置，所述筛板侧面设置有若干个分别贯穿至辊孔，且与辊孔同轴的轴孔，所述振动台支撑筛板，所述振动电机设置于振动台上，驱动筛板振动；

2、所述导向辊同轴设置于辊孔内，该导向辊设有穿过轴孔，与支撑架做旋转配合的旋转轴，所述导向辊、旋转轴直径小于辊孔、轴孔，所述旋转轴、驱动电机输出轴上均套设有链轮，且两链轮与传动链套合，所述驱动电机驱动导向辊旋转。

3、采用上述技术方案，焚烧的炉渣输入壳体进料通道，落在筛板上，通过振动台、振动电机的设置，驱动筛板抖动，驱使炉渣振动散开，进入各个筛孔，符合大小的炉渣穿过筛孔落在出料通道上输出，完成筛选。

4、通过设置在筛板上的辊孔、轴孔，并在其中设置导向辊，利用导向辊的旋转，驱动炉渣朝筛孔运动，结合筛板的振动，有效将炉渣快速分散在各个筛孔处。同时，如果过大的炉渣堵在某一筛孔上，通过振动将其抖出，利用导向辊将其引导至其他大小的筛孔处，有效避免了筛孔被卡堵的情况。

5、而且通过导向辊、旋转轴直径小于辊孔、轴孔的设置，使导向辊由支撑架支撑，与筛板呈分开独立设置，筛板的振动不会影响到导向辊的旋转。

6、本实用新型的进一步设置：所述若干个导向辊以筛板中心对称分为左右两组，该左右两组导向辊分别朝向筛板中心一侧旋转。

7、采用上述技术方案，通过以中心为界，驱动炉渣朝中心侧运动，炉渣堆积在中心后，又由振动而向外侧散开，周而复始，使炉渣保持汇聚、散开的运动，确保炉渣被各个筛孔分选。

8、本实用新型的进一步设置：所述设备还包括碾碎叉机构，该碾碎叉机构包括第一碾碎叉、第二碾碎叉及液压缸，所述壳体两侧设有连通至筛板竖直上方端面的槽口，所述第一碾碎叉、第二碾碎叉上分别设置有若干道第一插接臂、第二插接臂，所述液压缸驱动第一、第二碾碎叉出入槽口，于筛板正上方做插接臂相互交错插合，所述第一插接臂与第二插接臂交错插合时，相邻的两臂之间设有间隙，该间隙大小与筛孔大小适配。

9、采用上述技术方案，通过液压缸驱动第一、第二碾碎叉出入槽口，于筛板正上方做插接臂相互交错插合，交错插合时，大于间隙的炉渣被两插接臂滚搓，搓小了体积，以便形成符合标准大小的炉渣被筛除。

10、通过该机构的设置，设备有了主动处理过大炉渣的能力，避免过大炉渣反复无法被筛除，堵塞在筛板上的情况。

11、本实用新型的进一步设置：所述第一、第二插接臂上设有若干摩擦齿。

12、采用上述技术方案，设置的齿增加交错插合时对炉渣的摩擦力，提升滚搓效果。

13、本实用新型的进一步设置：所述导向辊沿旋转方向设有若干摩擦凸点。

14、采用上述技术方案，设置的摩擦凸点增加导向辊与炉渣的接触摩擦力，有效驱动炉渣移动。

15、本实用新型的有益效果：通过设置的筛板、导向辊、振动电机相互配合，有效避免了炉渣卡堵的现象，通过设置的碾碎叉机构，主动滚搓过大炉渣，使过大炉渣也能被顺利筛出。

技术特征：

1.一种炉渣振动筛设备，其特征在于：包括壳体、设置于壳体内的筛板、振动台、振动电机、若干个导向辊、支撑架、链轮、传动链及驱动电机，该壳体包括进料通道、出料通道，所述筛板沿竖直方向设置有若干个筛孔、沿水平方向设有若干个辊孔，该若干个筛孔和若干个辊孔呈交替间隔设置，所述筛板侧面设置有若干个分别贯穿至各辊孔，且与各辊孔同轴的轴孔，所述振动台支撑筛板，所述振动电机设置于振动台上，驱动筛板振动；

2.根据权利要求1所述的一种炉渣振动筛设备，其特征在于：所述若干个导向辊以筛板中心对称分为左右两组，该左右两组导向辊分别朝向筛板中心一侧旋转。

3.根据权利要求1所述的一种炉渣振动筛设备，其特征在于：所述设备还包括碾碎叉机构，该碾碎叉机构包括第一碾碎叉、第二碾碎叉及液压缸，所述壳体两侧设有连通至筛板竖直上方端面的槽口，所述第一碾碎叉、第二碾碎叉上分别设置有若干道第一插接臂、第二插接臂，所述液压缸驱动第一、第二碾碎叉出入槽口，于筛板正上方做插接臂相互交错插合，所述第一插接臂与第二插接臂交错插合时，相邻的两臂之间设有间隙，该间隙大小与筛孔大小适配。

4.根据权利要求3所述的一种炉渣振动筛设备，其特征在于：所述第一、第二插接臂上设有若干摩擦齿。

5.根据权利要求4所述的一种炉渣振动筛设备，其特征在于：所述导向辊沿旋转方向设有若干摩擦凸点。

技术总结
一种炉渣振动筛设备，包括壳体、设置于壳体内的筛板、振动台、振动电机、若干个导向辊、支撑架、链轮、传动链及驱动电机，该壳体包括进料通道、出料通道，所述筛板沿竖直方向设置有若干个筛孔、沿水平方向设有若干个辊孔，该若干个筛孔和若干个辊孔呈交替间隔设置，所述筛板侧面设置有若干个分别贯穿至辊孔，且与辊孔同轴的轴孔，所述振动台支撑筛板，所述振动电机设置于振动台上，驱动筛板振动；所述导向辊同轴设置于辊孔内，该导向辊设有穿过轴孔，与支撑架做旋转配合的旋转轴，所述导向辊、旋转轴直径小于辊孔、轴孔，所述旋转轴、驱动电机输出轴上均套设有链轮，且两链轮与传动链套合，所述驱动电机驱动导向辊旋转。

技术研发人员：盛涛飞,苏明铨,陈滨,诸楚超,章玉迪,程启旦,杨松,李忠兵
受保护的技术使用者：温州科创环境发展有限公司
技术研发日：20230619
技术公布日：2024/3/24