自动清污精沙过滤器的制作方法

本技术涉及精沙过滤器，尤其涉及自动清污精沙过滤器。

背景技术：

1、砂一般分为天然砂和人工砂两类。由自然条件作用(主要是岩石风化)而形成的，粒径在5mm以下的岩石颗粒，称为天然砂。人工砂是由岩石轧碎而成，由于成本高、片状及粉状物多，一般不用；

2、经检索公开号cn213316073u，公开了细沙过滤装置。

3、上述的技术方案中：包括支架和筛选装置，其特征在于，所述支架顶部设置有入料口，所述入料口底部开口下方分别设有两个不同的筛选机构，所述两筛选机构下方设有底板，所述底板下方设有出料口；

4、但是上述方案中在对沙子进行筛分时，杂质会留在两个筛网上，后期还需人工对杂质进行清理，较为不便。

5、为此，我们提出自动清污精沙过滤器。

技术实现思路

1、本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供自动清污精沙过滤器。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，自动清污精沙过滤器，包括过滤箱，所述过滤箱的内部设置有筛分组件，筛分组件包括筛分框、过滤网一以及过滤网二，过滤箱的内部设置有用于清理杂质的清理组件，清理组件包括：

3、吸杂管，所述吸杂管设置在筛分框上；

4、延伸管，所述延伸管设置在吸杂管远离筛分框的一侧上；

5、弹性管，所述弹性管设置在延伸管的一侧；

6、吸风机，所述吸风机设置在过滤箱上；

7、吸附海绵板，所述吸附海绵板错位设置在延伸管的内部。

8、作为优选，所述吸附海绵板通过连接组件固定在延伸管内部，连接组件包括安装框以及内接框，内接框固定安装在吸附海绵板上，用于连接内接框的安装框拆卸安装在延伸管的内部。

9、作为优选，两个所述筛分框活动安装在过滤箱的内部，过滤网一设置在下侧位置的筛分框内部，过滤网二设置在上侧位置的筛分框内部。

10、作为优选，所述过滤箱的顶部设置有用于进料的进料斗，过滤箱的底部设置有用于下料的下料斗。

11、作为优选，两个所述筛分框通过驱动组件驱动，驱动组件包括联动框板、凸轮以及弹簧，联动框板固定安装在两个筛分框之间，凸轮转动安装在联动框板的内部，用于连接筛分框的弹簧设置在过滤箱的内部。

12、作为优选，所述延伸管的内部两侧设置有封堵块，安装框的顶部设置有密封板。

13、有益效果

14、本实用新型提供了自动清污精沙过滤器。具备以下有益效果：通过设置有清理组件，筛分组件可实现对沙子的分级筛分，筛分后的杂质留在过滤网一以及过滤网二上，此时通过吸风机进行吸风，吸风时杂质通过吸杂管进入延伸管内部，延伸管中错位设置的吸附海绵板可对吸进的杂质进行黏附，实现杂质的自动清理，提高整体效率。

技术特征：

1.自动清污精沙过滤器，包括过滤箱(1)，所述过滤箱(1)的内部设置有筛分组件，筛分组件包括筛分框(4)、过滤网一(5)以及过滤网二(6)，其特征在于：所述过滤箱(1)的内部设置有用于清理杂质的清理组件，清理组件包括：

2.根据权利要求1所述的自动清污精沙过滤器，其特征在于：所述吸附海绵板(17)通过连接组件固定在延伸管(11)内部，连接组件包括安装框(14)以及内接框(16)，内接框(16)固定安装在吸附海绵板(17)上，用于连接内接框(16)的安装框(14)拆卸安装在延伸管(11)的内部。

3.根据权利要求1所述的自动清污精沙过滤器，其特征在于：两个所述筛分框(4)活动安装在过滤箱(1)的内部，过滤网一(5)设置在下侧位置的筛分框(4)内部，过滤网二(6)设置在上侧位置的筛分框(4)内部。

4.根据权利要求1所述的自动清污精沙过滤器，其特征在于：所述过滤箱(1)的顶部设置有用于进料的进料斗(2)，过滤箱(1)的底部设置有用于下料的下料斗(3)。

5.根据权利要求1所述的自动清污精沙过滤器，其特征在于：两个所述筛分框(4)通过驱动组件驱动，驱动组件包括联动框板(7)、凸轮(8)以及弹簧(19)，联动框板(7)固定安装在两个筛分框(4)之间，凸轮(8)转动安装在联动框板(7)的内部，用于连接筛分框(4)的弹簧(19)设置在过滤箱(1)的内部。

6.根据权利要求1所述的自动清污精沙过滤器，其特征在于：所述延伸管(11)的内部两侧设置有封堵块(15)，安装框(14)的顶部设置有密封板(18)。

技术总结
本技术涉及精沙过滤器技术领域，且公开了自动清污精沙过滤器，包括过滤箱，所述过滤箱的内部设置有筛分组件，筛分组件包括筛分框、过滤网一以及过滤网二，过滤箱的内部设置有用于清理杂质的清理组件，清理组件包括：吸杂管，所述吸杂管设置在筛分框上；延伸管，所述延伸管设置在吸杂管远离筛分框的一侧上；弹性管，所述弹性管设置在延伸管的一侧；吸风机，所述吸风机设置在过滤箱上；吸附海绵板，所述吸附海绵板错位设置在延伸管的内部。本技术通过设置有清理组件，通过吸风机进行吸风，吸风时杂质通过吸杂管进入延伸管内部，延伸管中错位设置的吸附海绵板可对吸进的杂质进行黏附，实现杂质的自动清理，提高整体效率。

技术研发人员：程功
受保护的技术使用者：青本环保科技（江苏）有限公司
技术研发日：20230621
技术公布日：2024/1/15