一种固废色选机用溜槽式结构的制作方法

本技术涉及溜槽输送，特别涉及一种固废色选机用溜槽式结构。

背景技术：

1、色选机是根据物料光学特性的差异，利用光电探测技术将物体中的异色颗粒自动分拣出来的设备。在物料分选、食品分选，以及矿石分选等方面有广泛应用。固废色选机，则主要应用于固体物料中存在的部分物料的分选使用。固废色选机使用过程中，使用输送组件将固体物料输送到色选机的光电探测结构处，利用弹射/吹气装置处色选。

2、在专利cn200620165430.x中公开了用于稻米色选机的供料滑槽，使用供料滑道作为稻米的输送组件。这里的供料滑道即溜槽，供料滑道内开设有供料滑槽，按大于7mm的宽度设置在供料滑道上，用于解决现有供料滑槽所存在的被选稻米在滑槽中易于堆积或下滑不畅的问题，使被选稻米在滑槽中形成均匀、且下滑流畅的流层。

3、使用该结构的供料滑槽来输送稻米，虽然能在滑槽中形成均匀、且下滑流畅的流层，防止稻米在滑槽中堆积，但稻米中的固体物料主要为砂石，稻米中砂石的粒径不等，稻米在供料滑槽末端出料口排出后，稻米中的小粒径砂石容易被饱满的稻米进行遮挡，如果供料滑槽末端出料口稻米出料量大的情况下，对小粒径砂石的遮挡会更加严重，这会造成部分砂石因被遮挡而不能被色选机识别、分选。为此，我们提出一种固废色选机用溜槽式结构。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种固废色选机用溜槽式结构，可以有效解决背景技术中提出的不能更加简便的使用，操作相对复杂，且大多不具有切割功能和照明功能等问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种固废色选机用溜槽式结构，包括底板和固定设置在底板上方中部的基座，所述基座的上方固定设置有架体组件，所述架体组件上设置有溜槽组件，所述溜槽组件的顶部设置有入料组件；

3、所述架体组件包括设置在基座上方的基柱；

4、所述溜槽组件包括设置在基座外侧的第一溜槽，设置在第一溜槽外侧的第二溜槽和第三溜槽，所述第一溜槽的内侧壁和基座的外壁固定连接，所述第一溜槽和第二溜槽均螺旋形结构，所述第一溜槽一侧的上下方分别开设有第一出料口和第二出料口，所述第二溜槽的上端开设有第一进料口，所述第一出料口和第一进料口之间设置有第一导料板，所述第三溜槽的上端开设有第二进料口，所述第二出料口和第二进料口之间设置有第二导料板，所述第一溜槽的出料端设置在第二溜槽出料端的一侧，所述第三溜槽的出料端设置在第二溜槽出料端的另一侧。

5、优选的，所述架体组件还包括基板，所述基柱通过基板固定设置在基座上方，所述基板固定安装在基座的上方。

6、优选的，所述基柱的侧面固定设置有多个第一轴杆和第二轴杆，所述第一轴杆用于支撑第一溜槽，所述第二轴杆用于支撑第二溜槽，所述底板的上方一侧固定设置有用于支撑第三溜槽的支撑座。

7、优选的，所述入料组件包括固定设置在基柱正上方的料仓、活动设置在料仓上方内侧中部的套轴，以及固定设置在套轴侧面的两个排料构件，所述料仓的下方开设有排料口，所述排料口正对第一溜槽的上方上料口，所述底板的上方设置有驱动套轴转动的驱动组件。

8、优选的，所述排料构件包括固定设置在套轴侧面的弧形的推板，顺序设置在推板同一侧的第一夹板、第二夹板和第三夹板，所述第一夹板、第二夹板和第三夹板分别和推板固定连接。

9、优选的，所述驱动组件包括活动设置在基柱内部的转轴、通过输送带驱动转轴转动的电机，所述转轴的底部先后贯穿基板和基座，并活动设置在底板的内部，所述电机设置在底板的上方，所述套轴固定安装在转轴的上端。

10、优选的，所述底板的上方固定设置有壳座，所述电机固定安装在壳座的上方一侧，所述电机的输出端贯穿壳座的壳壁并伸入壳座的内部，所述输送带位于壳座和基座的内部。

11、优选的，所述基座的一侧开设有检查口，所述基座的侧壁活动设置有用于封闭检查口的侧门。

12、优选的，所述基板的上方一侧固定设置有支撑架，所述支撑架的下端和基座固定连接，所述支撑架的上方固定设置有用于支撑第一溜槽的第一支板、用于支撑第二溜槽的第二支板和用于支撑第三溜槽的第三支板。

13、优选的，所述基柱为圆台形结构。

14、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

15、1.本实用新型中，装置通过使用第一溜槽41的结构向下输送稻米，在第一出料口6处，分离出稻米中饱满稻米和大粒径砂石；在第二出料口7处，分离出部分稻米，方便对第一溜槽41中的稻米和砂石进行分流。饱满稻米和大粒径砂石从第二溜槽42处排出进行色选中，饱满稻米和大粒径砂石之间不易形成遮挡；干瘪的稻米和小粒径的砂石从第一溜槽41内排出，干瘪的稻米体积小，也不易对小粒径的砂石形成遮挡，解决了在色选时稻米和砂石之间形成遮挡的问题，防止部分砂石因被遮挡导致的不能被色选机识别、分选。

16、2.本实用新型中，通过对物料进行分流，避免物料形成聚集性滑落，防止物料因聚集而从第一溜槽41的侧边滑落出去，使稻米和砂石会在色选机色选处进行色选。并且，通过两次分离出第一溜槽41内的物料，使得第一溜槽41内的物料被第二溜槽42和第三溜槽43进行分流，能够使出料处的物料彼此之间更加分散，在色选时使物料更容易被色选机进行识别，避免了使用单个溜槽输料时，溜槽出料端物料出料量大导致的部分砂石来不及被色选机识别、分选的问题。

技术特征：

1.一种固废色选机用溜槽式结构，包括底板（1）和固定设置在底板（1）上方中部的基座（2），其特征在于：所述基座（2）的上方固定设置有架体组件（3），所述架体组件（3）上设置有溜槽组件（4），所述溜槽组件（4）的顶部设置有入料组件（5）；

2.根据权利要求1所述的一种固废色选机用溜槽式结构，其特征在于：所述架体组件（3）还包括基板（32），所述基柱（31）通过基板（32）固定设置在基座（2）上方，所述基板（32）固定安装在基座（2）的上方。

3.根据权利要求1所述的一种固废色选机用溜槽式结构，其特征在于：所述基柱（31）的侧面固定设置有多个第一轴杆（12）和第二轴杆（13），所述第一轴杆（12）用于支撑第一溜槽（41），所述第二轴杆（13）用于支撑第二溜槽（42），所述底板（1）的上方一侧固定设置有用于支撑第三溜槽（43）的支撑座（14）。

4.根据权利要求1所述的一种固废色选机用溜槽式结构，其特征在于：所述入料组件（5）包括固定设置在基柱（31）正上方的料仓（51）、活动设置在料仓（51）上方内侧中部的套轴（52），以及固定设置在套轴（52）侧面的两个排料构件（53），所述料仓（51）的下方开设有排料口（15），所述排料口（15）正对第一溜槽（41）的上方上料口，所述底板（1）的上方设置有驱动套轴（52）转动的驱动组件（16）。

5.根据权利要求4所述的一种固废色选机用溜槽式结构，其特征在于：所述排料构件（53）包括固定设置在套轴（52）侧面的弧形的推板（531），顺序设置在推板（531）同一侧的第一夹板（532）、第二夹板（533）和第三夹板（534），所述第一夹板（532）、第二夹板（533）和第三夹板（534）分别和推板（531）固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种固废色选机用溜槽式结构，其特征在于：所述驱动组件（16）包括活动设置在基柱（31）内部的转轴（161）、通过输送带（162）驱动转轴（161）转动的电机（163），所述转轴（161）的底部先后贯穿基板（32）和基座（2），并活动设置在底板（1）的内部，所述电机（163）设置在底板（1）的上方，所述套轴（52）固定安装在转轴（161）的上端。

7.根据权利要求6所述的一种固废色选机用溜槽式结构，其特征在于：所述底板（1）的上方固定设置有壳座（17），所述电机（163）固定安装在壳座（17）的上方一侧，所述电机（163）的输出端贯穿壳座（17）的壳壁并伸入壳座（17）的内部，所述输送带（162）位于壳座（17）和基座（2）的内部。

8.根据权利要求7所述的一种固废色选机用溜槽式结构，其特征在于：所述基座（2）的一侧开设有检查口（18），所述基座（2）的侧壁活动设置有用于封闭检查口（18）的侧门（19）。

9.根据权利要求2所述的一种固废色选机用溜槽式结构，其特征在于：所述基板（32）的上方一侧固定设置有支撑架（20），所述支撑架（20）的下端和基座（2）固定连接，所述支撑架（20）的上方固定设置有用于支撑第一溜槽（41）的第一支板（21）、用于支撑第二溜槽（42）的第二支板（22）和用于支撑第三溜槽（43）的第三支板（23）。

10.根据权利要求1所述的一种固废色选机用溜槽式结构，其特征在于：所述基柱（31）为圆台形结构。

技术总结
本技术公开了一种固废色选机用溜槽式结构，涉及溜槽输送技术领域，包括底板和固定设置在底板上方中部的基座，基座的上方固定设置有架体组件，架体组件上设置有溜槽组件，溜槽组件的顶部设置有入料组件；架体组件包括设置在基座上方的基柱；溜槽组件包括设置在基座外侧的第一溜槽，设置在第一溜槽外侧的第二溜槽和第三溜槽，第一溜槽的内侧壁和基座的外壁固定连接。本技术，通过两次分离出第一溜槽内的物料，使得第一溜槽内的物料被第二溜槽和第三溜槽进行分流，能够使固体物料之间分散开，防止在色选时相互遮挡。避免溜槽出料端物料出料量大导致的部分物料因被遮挡导致的不能被色选机识别、分选的问题。

技术研发人员：孙飞,王海东,倪海波
受保护的技术使用者：安徽华腾机械有限公司
技术研发日：20230625
技术公布日：2024/1/15