用于分选可燃物的垃圾处理系统的制作方法

本技术涉及垃圾处理，尤其涉及一种用于分选可燃物的垃圾处理系统。

背景技术：

1、陈腐垃圾的处理一直是固废处理领域之中的大难点。陈腐垃圾内含的可燃物由于表层物质腐烂等原因容易与泥土粘连，难以分选，一般分选完成后的可燃物均含有较多的泥土。现有技术中，通常使用风选机将惰性物与可燃物分离。但风选机吹风容易将小的泥土吹出，导致最终的可燃物含有较多的泥土。而含有泥土的可燃物密度较大，后端焚烧会消耗大量的燃料，经济性较差。

2、因此，需要一种用于分选可燃物的垃圾处理系统来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于分选可燃物的垃圾处理系统，能够将可燃物与泥土有效分离，从而在焚烧时，减少燃料的使用。

2、为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、用于分选可燃物的垃圾处理系统，包括：

4、格栅筛分机，所述格栅筛分机用于对垃圾进行初步筛分；

5、滚筒筛分机，所述滚筒筛分机位于所述格栅筛分机的下游，且与所述格栅筛分机对接，所述滚筒筛分机的滚筒中均布有筛分孔，泥土能够通过所述筛分孔漏出；

6、可燃物分选机，所述可燃物分选机位于所述滚筒筛分机的下游，用于将经过所述滚筒筛分机筛分的垃圾中的可燃物与泥土拨离；

7、可燃物破碎机，所述可燃物破碎机位于所述可燃物分选机的下游，用于对分离出的可燃物进行破碎。

8、进一步地，所述滚筒筛分机的下方设置有泥土收集器，所述泥土收集器上开设有用于容置泥土的收集槽。

9、进一步地，所述滚筒筛分机与所述可燃物分选机之间设置有第一输送装置，所述第一输送装置的一端与所述滚筒筛分机对接，所述第一输送装置的另一端与所述可燃物分选机对接。

10、进一步地，所述可燃物分选机包括第二输送装置和可燃物分选机构，所述可燃物分选机构位于所述第二输送装置的正上方，且所述可燃物分选机构与所述第二输送装置同向延伸，所述第二输送装置与所述第一输送装置对接。

11、进一步地，所述可燃物分选机构包括支架、驱动件和筛分筒，所述支架架设在所述第二输送装置上，所述筛分筒转动设置在所述第二输送装置上，所述驱动件设置在所述支架上，且与所述筛分筒传动连接，所述筛分筒上均布有多个筛分棒条。

12、进一步地，所述筛分筒包括平行间隔设置的两块安装板，于所述安装板之间间隔设置多块连接板，所述连接板的两端与两块所述安装板连接形成所述筛分筒，所述筛分棒条设置在所述连接板上。

13、进一步地，所述安装板上开设有连接孔，连接螺栓穿过所述筛分棒条与所述连接孔连接。

14、进一步地，沿所述筛分筒的延伸方向于所述支架上设置有毛刷器，所述筛分棒条能够与所述毛刷器接触，以将所述筛分棒条上附着的泥土清除。

15、进一步地，所述可燃物分选机还包括第三输送装置，所述第三输送装置与第二输送装置并列设置，且所述第三输送装置与所述第二输送装置同向延伸，分选出的可燃物能够落到所述第三输送装置上，所述第三输送装置与所述可燃物破碎机对接。

16、进一步地，所述第三输送装置与所述可燃物破碎机之间设置有第四输送装置，所述第四输送装置的一端与所述第三输送装置对接，所述第四输送装置另一端与所述可燃物破碎机对接，所述第四输送装置上设置有磁选机。

17、本实用新型的有益效果：

18、本实用新型所提供的一种用于分选可燃物的垃圾处理系统，依次设置有格栅筛分机、滚筒筛分机、可燃物分选机和可燃物破碎机。陈腐垃圾通过格栅筛分机筛分，将体积较大的石块选出，然后通过滚筒筛分机将一部分泥土筛出，再通过可燃物分选机将可燃物拨离，拨离后的可燃物进入到可燃物破碎机汇总进行破碎。通过上述方式，能够降低可燃物上附着的泥土量，将可燃物与泥土有效分离，从而在焚烧时，减少燃料的使用。

技术特征：

1.用于分选可燃物的垃圾处理系统，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的用于分选可燃物的垃圾处理系统，其特征在于，所述滚筒筛分机(2)的下方设置有泥土收集器(21)，所述泥土收集器(21)上开设有用于容置泥土的收集槽(211)。

3.根据权利要求1所述的用于分选可燃物的垃圾处理系统，其特征在于，所述滚筒筛分机(2)与所述可燃物分选机(3)之间设置有第一输送装置(5)，所述第一输送装置(5)的一端与所述滚筒筛分机(2)对接，所述第一输送装置(5)的另一端与所述可燃物分选机(3)对接。

4.根据权利要求3所述的用于分选可燃物的垃圾处理系统，其特征在于，所述可燃物分选机(3)包括第二输送装置(31)和可燃物分选机构(32)，所述可燃物分选机构(32)位于所述第二输送装置(31)的正上方，且所述可燃物分选机构(32)与所述第二输送装置(31)同向延伸，所述第二输送装置(31)与所述第一输送装置(5)对接。

5.根据权利要求4所述的用于分选可燃物的垃圾处理系统，其特征在于，所述可燃物分选机构(32)包括支架、驱动件(321)和筛分筒，所述支架架设在所述第二输送装置(31)上，所述筛分筒转动设置在所述第二输送装置(31)上，所述驱动件(321)设置在所述支架上，且与所述筛分筒传动连接，所述筛分筒上均布有多个筛分棒条(324)。

6.根据权利要求5所述的用于分选可燃物的垃圾处理系统，其特征在于，所述筛分筒包括平行间隔设置的两块安装板(322)，于所述安装板(322)之间间隔设置多块连接板(323)，所述连接板(323)的两端与两块所述安装板(322)连接形成所述筛分筒，所述筛分棒条(324)设置在所述连接板(323)上。

7.根据权利要求6所述的用于分选可燃物的垃圾处理系统，其特征在于，所述安装板(322)上开设有连接孔，连接螺栓穿过所述筛分棒条(324)与所述连接孔连接。

8.根据权利要求5所述的用于分选可燃物的垃圾处理系统，其特征在于，沿所述筛分筒的延伸方向于所述支架上设置有毛刷器(34)，所述筛分棒条(324)能够与所述毛刷器(34)接触，以将所述筛分棒条(324)上附着的泥土清除。

9.根据权利要求4所述的用于分选可燃物的垃圾处理系统，其特征在于，所述可燃物分选机(3)还包括第三输送装置(33)，所述第三输送装置(33)与第二输送装置(31)并列设置，且所述第三输送装置(33)与所述第二输送装置(31)同向延伸，分选出的可燃物能够落到所述第三输送装置(33)上，所述第三输送装置(33)与所述可燃物破碎机(4)对接。

10.根据权利要求9所述的用于分选可燃物的垃圾处理系统，其特征在于，所述第三输送装置(33)与所述可燃物破碎机(4)之间设置有第四输送装置(6)，所述第四输送装置(6)的一端与所述第三输送装置(33)对接，所述第四输送装置(6)另一端与所述可燃物破碎机(4)对接，所述第四输送装置(6)上设置有磁选机(61)。

技术总结
本技术涉及垃圾处理技术领域，尤其涉及一种用于分选可燃物的垃圾处理系统，其包括格栅筛分机，所述格栅筛分机用于对垃圾进行初步筛分；滚筒筛分机，所述滚筒筛分机位于所述格栅筛分机的下游，且与所述格栅筛分机对接，所述滚筒筛分机的滚筒中均布有筛分孔，泥土能够通过所述筛分孔漏出；可燃物分选机，所述可燃物分选机位于所述滚筒筛分机的下游，用于将经过所述滚筒筛分机筛分的垃圾中的可燃物与泥土拨离；可燃物破碎机，所述可燃物破碎机位于所述可燃物分选机的下游，用于对分离出的可燃物进行破碎。本技术能够将可燃物与泥土有效分离，从而在焚烧时，减少燃料的使用。

技术研发人员：袁靖,周翔,宋子博
受保护的技术使用者：苏州嘉诺环境科技股份有限公司
技术研发日：20230627
技术公布日：2024/1/15