本技术涉及推料式离心机,尤其是涉及一种防止推料离心机转鼓螺栓断裂的装置。
背景技术:
1、推料离心机是一种连续操作的过滤式离心机,因高效的分离效率,和占地面积小的优点,在化工生产中得到了非常广泛的应用。
2、推料离心机在高速运转的情况下,料浆不断由进料管送入,沿锥形布料盘流至转鼓的滤网上。滤液穿过滤网经滤液出口连续排出,积于滤网内面上的滤渣则被往复运动从内转鼓的转鼓内壁面推出。
3、内转鼓机推料弓向前推料时,因推料弓与转鼓之间存在一定的缝隙,部分颗粒附着在外转鼓表面,内转鼓及推料弓后退时,将部分积料刮到内、外转鼓之间的空隙内,而离心机机壳上安装的冲洗水管因离心机高速转动的原因,无法将冲洗液冲洗到内、外转鼓之间的空隙,长此以往,积料越来越多,导致离心机内转鼓螺栓和外转鼓与布料盘之间固定的螺栓断裂而出现设备损坏事故,甚至可能发生安全事故。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种防止推料离心机转鼓螺栓断裂的装置,其目的在于解决推料式离心机内、外转鼓之间积料过多导致转鼓螺栓受力过大发生断裂的情况。
2、为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:轴室仓内设置内轴;轴室仓外设置外轴;内轴与内转鼓盘的圆心处相连;外轴与外转鼓盘的圆心处相连;机壳背面设置机壳背面冲洗水管;机壳顶部内壁设置机壳顶部冲洗水管。
3、所述的外转鼓盘通过外转鼓螺栓定位孔、内转鼓螺栓孔、布料盘螺栓孔与布料盘铆合相连;
4、所述的外转鼓盘以圆心为轴心设有均匀分布的外转鼓盘冲洗孔;外转鼓盘冲洗孔的半径需要小于布料盘螺栓孔。
5、所述的内转鼓盘以圆心为轴心设有均匀分布的内转鼓盘冲洗孔。
6、所述的机壳背面冲洗水管的管口正对外转鼓盘冲洗孔和内转鼓盘冲洗孔。
7、所述的内转鼓盘的边缘处设置有外转鼓推料弓。
8、所述的布料盘的边缘处设置有内转鼓推料弓。
9、所述的机壳正面圆心处插入进料管并与布料盘圆心处非接触式相接。
10、所述的机壳的底部设有液相排放口和固体出料口。
11、优选的方案中,机壳顶部冲洗水管的管口内部设置分布管,机壳顶部冲洗水管以外转鼓外壁长度相适宜;
12、优选的方案中,通过冲洗水孔的液体介质为:冷水、热水、水蒸气或其它液体介质(以分离物料的溶解性确定);
13、优选的方案中,外转鼓盘冲洗孔为2的倍数,可根据转鼓直径进行设置。
14、本实用新型提供了一种防止推料离心机转鼓螺杆断裂的装置,该实用新型解决了推料离心机的转鼓螺栓因积料过多容易断裂的问题,保障了离心机的连续稳定运行,降低了安全事故的发生概率。此外本实用新型适用于单级推料离心机和多级推料离心机。
1.一种防止推料离心机转鼓螺栓断裂的装置,其特征在于,轴室仓(19)内设置内轴(13);轴室仓(19)外设置外轴(14);内轴(13)与内转鼓盘(5)的圆心处相连;外轴(14)与外转鼓盘(8)的圆心处相连;机壳(2)背面设置机壳背面冲洗水管(16);机壳(2)顶部内壁设置机壳顶部冲洗水管(15)。
2.根据权利要求1所述的一种防止推料离心机转鼓螺栓断裂的装置,其特征在于,所述的外转鼓盘(8)通过外转鼓螺栓定位孔(10)、内转鼓螺栓孔(7)、布料盘螺栓孔(4)与布料盘(3)铆合相连。
3.根据权利要求1所述的一种防止推料离心机转鼓螺栓断裂的装置,其特征在于,所述的外转鼓盘(8)以圆心为轴心设有均匀分布的外转鼓盘冲洗孔(12);外转鼓盘冲洗孔(12)的半径需要小于布料盘螺栓孔(4)。
4.根据权利要求1所述的一种防止推料离心机转鼓螺栓断裂的装置,其特征在于,所述的内转鼓盘(5)以圆心为轴心设有均匀分布的内转鼓盘冲洗孔(11)。
5.根据权利要求1所述的一种防止推料离心机转鼓螺栓断裂的装置,其特征在于,所述的机壳背面冲洗水管(16)的管口正对外转鼓盘冲洗孔(12)和内转鼓盘冲洗孔(11)。
6.根据权利要求1所述的一种防止推料离心机转鼓螺栓断裂的装置,其特征在于,所述的内转鼓盘(5)的边缘处设置有外转鼓推料弓(9)。
7.根据权利要求2所述的一种防止推料离心机转鼓螺栓断裂的装置,其特征在于,所述的布料盘(3)的边缘处设置有内转鼓推料弓(6)。
8.根据权利要求1所述的一种防止推料离心机转鼓螺栓断裂的装置,其特征在于:所述的机壳(2)正面圆心处插入进料管(1)并与布料盘(3)圆心处非接触式相接。
9.根据权利要求1所述的一种防止推料离心机转鼓螺栓断裂的装置,其特征在于:所述的机壳(2)的底部设有液相排放口(17)和固体出料口(18)。