本技术涉及碎料处理,更具体地说,涉及一种碎料分筛机。
背景技术:
1、目前在日常的生产加工过程中,会产生较多废料,对废料处理的过程中通常需要对废料进行碎料操作,在碎料完成后一般会使用粉筛机对碎料进行筛分操作,以便达到回收要求,其中申请号为“cn209424046u”所公开的“一种分筛机”,其已经解决了在放置分筛机时需要保证其能够稳定地置于地面上,面对地面不平的情况,就需要垫设相应的垫块进行调平,这个操作需要将分筛机稍稍抬起,而分筛机通常具有一定的重量,单个人很难将其抬起的多种弊端,但是在实际使用时类似结构的碎料分筛机还存在诸多缺陷,如:整体在作业期间仍然需要通过人力或外部的器械进行上料,其不但增加了劳损同时又无法进一步提升设备的作业效率,所以需要设计一种碎料分筛机。
技术实现思路
1、1.要解决的技术问题
2、本实用新型的目的在于提供一种碎料分筛机,以解决上述背景技术中提出的问题。
3、2.技术方案
4、一种碎料分筛机,包括基座和分筛筒,所述分筛筒上活动安装有防护盖,所述分筛筒与安装架之间通过固定环焊接固定,所述基座顶部的一侧固定安装有与转杆转动连接的驱动结构,所述基座顶部的一侧固定安装有支撑架,所述支撑架的外侧固定安装有与转杆连接的电动机,所述基座的顶部转动安装有转杆,所述转杆通过动力杆及轴座组成,动力杆的两端通过轴座固定安装在基座上,且动力杆的一端通过联轴器与驱动结构的输出端连接,所述安装架上均匀分布有搅料杆,所述基座的一侧固定安装有提升管,所述提升管内转动安装有螺旋叶,所述提升管的底部固定安装有与螺旋叶转动连接的驱动电机,且提升管的顶部与导料机构连通,所述提升管一侧的底部固定安装有连通的入料斗,所述基座的顶部通过支撑柱固定安装有上料斗,且上料斗与输送结构的输料端连通。
5、优选的,所述分筛筒延伸至集料斗内,所述基座的一侧固定安装有输送结构。
6、优选的,所述基座内侧固定安装有集料斗,所述集料斗的底部固定安装有连通的排料斗。
7、优选的,所述转杆上通过安装架固定安装有分筛筒,且分筛筒套装在转杆上。
8、优选的,所述基座的顶部固定安装有与输送结构连接的导料机构,且导料机构的端部延伸至分筛筒内。
9、.有益效果
10、相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
11、1、本实用新型导料机构的端部延伸至分筛筒内,通过基座一侧的输送结构与导料机构使设备实现了自动化上料的效果,使其上料速度的增加有效的提升了设备的筛分效率;提升管一侧的底部固定安装有连通的入料斗,将外部的物料通过入料斗投入到提升管内,然后启动驱动电机,驱动电机带动螺旋叶进行快速旋转,将内部的物料向上牵引,物料引入到导料机构内,然后通过导料机构将物料导入到分筛筒内。
1.一种碎料分筛机,包括基座(1)和分筛筒(5),其特征在于:所述分筛筒(5)上活动安装有防护盖(501),所述分筛筒(5)与安装架(504)之间通过固定环(502)焊接固定,所述基座(1)顶部的一侧固定安装有与转杆(6)转动连接的驱动结构(4),所述基座(1)顶部的一侧固定安装有支撑架(402),所述支撑架(402)的外侧固定安装有与转杆(6)连接的电动机(401),所述基座(1)的顶部转动安装有转杆(6),所述转杆(6)通过动力杆及轴座组成,动力杆的两端通过轴座固定安装在基座(1)上,且动力杆的一端通过联轴器与驱动结构(4)的输出端连接,所述安装架(504)上均匀分布有搅料杆(503),所述基座(1)的一侧固定安装有提升管(804),所述提升管(804)内转动安装有螺旋叶(803),所述提升管(804)的底部固定安装有与螺旋叶(803)转动连接的驱动电机(802),且提升管(804)的顶部与导料机构(7)连通,所述提升管(804)一侧的底部固定安装有连通的入料斗(801),所述基座(1)的顶部通过支撑柱(702)固定安装有上料斗(701),且上料斗(701)与输送结构(8)的输料端连通。
2.根据权利要求1所述的碎料分筛机,其特征在于:所述分筛筒(5)延伸至集料斗(3)内,所述基座(1)的一侧固定安装有输送结构(8)。
3.根据权利要求1所述的碎料分筛机,其特征在于:所述基座(1)内侧固定安装有集料斗(3),所述集料斗(3)的底部固定安装有连通的排料斗(2)。
4.根据权利要求1所述的碎料分筛机,其特征在于:所述转杆(6)上通过安装架(504)固定安装有分筛筒(5),且分筛筒(5)套装在转杆(6)上。
5.根据权利要求1所述的碎料分筛机,其特征在于:所述基座(1)的顶部固定安装有与输送结构(8)连接的导料机构(7),且导料机构(7)的端部延伸至分筛筒(5)内。