一种电厂用煤碳转运车的制作方法

文档序号:36673580发布日期:2024-01-16 11:08阅读:12来源:国知局

本技术涉及煤炭转运,具体来说,涉及一种电厂用煤碳转运车。


背景技术:

1、电厂是指将某种形式的原始能转化为电能以供固定设施或运输用电的动力厂,例如火力、水力、蒸汽、柴油或核能发电厂等,在利用燃烧煤炭的火力发电厂中常需要对囤积的煤炭进行分装转运至燃烧室或燃烧炉,为此需要使用一种电厂用煤碳转运车提高煤炭转运效率。

2、现有技术公开了公开号为:cn216606074u一种火力发电厂用煤炭运输装置,包括车体,车体的顶部为开口构造,车体的底部为弧形面构造,所述车体的底部固定安装有四个支架,四个支架的底部均转动安装有车轮,车体的右侧外壁上固定安装有排料管,排料管与车体内部相连通,排料管远离车体的一端螺纹安装有端盖,车体内固定安装有筛网,车体内转动安装有位于筛网下方的螺旋状输料轴,螺旋状输料轴的右端延伸至排料管内。该实用新型设计合理,实用性好,能够对煤炭进行自动卸料,并且在卸料的同时能够对煤炭进行快速有效的筛分,实现边卸料边筛分的效果,不需人工手动操作卸料和筛分煤炭,省时省力,减少了工人的劳动量,提高了工作效率。

3、上述实用新型通过设置的筛网能够对转运的煤炭进行筛分,以防止大块的煤炭影响燃烧效率,但是该装置需将煤炭转运至指定位置后,然后才能利用电机带动相应的机构完成煤炭的卸料和煤炭的筛分,因为必须等待煤炭筛分完毕后才能完成煤炭的卸料作业,所以不仅增加了卸料过程的等待时间,降低了转运效率,而且利用电机带动进行筛分还增加了该装置的电力消耗。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种电厂用煤碳转运车,具备可在不使用电机的前提下,在煤炭转运途中完成煤炭的筛分作业,使煤炭抵达转运地点后即可直接进行卸料作业,不仅提高了工作效率,而且还降低了电力消耗的优点,进而解决上述背景技术中的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述可在不使用电机的前提下,在煤炭转运途中完成煤炭的筛分作业,使煤炭抵达转运地点后即可直接进行卸料作业,不仅提高了工作效率,而且还降低了电力消耗的优点,本实用新型采用的具体技术方案如下:一种电厂用煤碳转运车,包括车板,所述车板底面对称焊接有轴承架,且轴承架内安装有轮轴,并且轮轴上对称固定安装有车轮,所述车板顶面固定安装有转运箱,且转运箱内壁固定安装有若干个安装座,且安装座内侧安装有振动弹簧,并且振动弹簧活动端连接安装有筛网,所述转运箱内腔底部固定安装有安装架,且安装架底面中央固定安装有传动盒,并且安装架底面中央安装有搅拌轴,所述搅拌轴底端固定连接有刮板,且刮板两端对称焊接有安装块,并且安装块底面固定安装有第一半球,所述筛网顶面对称固定安装有第二半球,所述传动盒一侧侧壁中央安装有传动轴,且传动轴一端固定安装有第一锥齿轮,所述搅拌轴上固定安装有第二锥齿轮,且第二锥齿轮与第一锥齿轮相互啮合,所述轮轴一端固定安装有第一传动轮,所述传动轴贯穿转运箱侧壁一端固定安装有第二传动轮,所述第一传动轮与第二传动轮之间套接有传动皮带。

5、进一步的,所述转运箱内腔底部设置有卸料框,且卸料框一侧设有开设在转运箱侧壁的卸料口,所述转运箱一侧外壁对称焊接有固定板,两个所述固定板之间安装有丝杠,且丝杠一端连接有伺服电机输出端,所述转运箱一侧侧壁开设有导向滑槽,所述卸料框一侧侧壁焊接有导向滑板,且导向滑板卡嵌在导向滑槽内,所述导向滑板内固定安装有螺母,且螺母内螺纹套接有丝杠。

6、进一步的,所述搅拌轴两侧对称焊接有s型搅拌杆,所述s型搅拌杆底面与刮板顶面之间固定安装有若干个竖直搅拌杆。

7、进一步的,所述转运箱两侧侧壁顶部对称焊接有牵引架。

8、进一步的,所述卸料框横截面形状为回字型。

9、进一步的,所述转运箱箱侧壁安装有控制面板,且控制面板与伺服电机电性连接。

10、(三)有益效果

11、与现有技术相比,本实用新型提供了一种电厂用煤碳转运车,具备以下有益效果:

12、(1)、本实用新型设置有轮轴、传动轴、搅拌轴和筛网,设置的车板底面对称焊接有轴承架,且轴承架上安装有轮轴,并且轮轴上对称固定安装有车轮,而车板顶面固定焊接有转运箱,且转运箱内壁固定安装有若干个安装座,并且安装座内侧安装有若干个振动弹簧,设置的振动弹簧活动端固定连接有筛网,使用时,将一定量的煤炭倒入转运箱内,使煤炭堆积在筛网上,然后利用转运箱两侧侧壁对称焊接的牵引架,利用牵引车带动一个或多个转运箱连同车板进行移动转移,此时车轮能够带动轮轴在轴承架上转动,因轮轴一端固定安装有第一传动轮,而传动轴一端固定安装有第二传动轮,并且第一传动轮与第二传动轮之间套接有传动皮带,所以当轮轴转动时可带动传动轴转动,又因为传动轴位于传动盒内腔一端固定安装有第一锥齿轮,安装在安装架底面中央的搅拌轴上固定安装有第二锥齿轮且第二锥齿轮与第一锥齿轮相互啮合,所以传动轴能够带动搅拌轴转动,搅拌轴上对称固定安装有s型搅拌杆,且搅拌轴底端固定安装有刮板,并且刮板底面与s型搅拌杆底面之间固定安装有若干个竖直搅拌杆,利用s型搅拌杆和竖直搅拌杆能够使筛网上的煤炭搅动起来,有利于提高符合要求的煤炭通过筛网的筛分效率,另外,刮板两端对称焊接有安装块,且安装块底面固定安装有第一半球,而筛网顶面对称安装有第二半球,所以当刮板带动安装块连同第一半球转动时能够不断交替与筛网顶面固定安装的第二半球进行碰撞,从而使筛网处于不停的振动状态,从而有利于提高煤炭的筛分效率,进而使一种电厂用煤碳转运车能够在转运煤炭的途中,且在不使用电机的前提下,即可完成煤炭的筛分作业,使煤炭抵达转运地点后即可直接进行卸料作业,不仅提高了工作效率,而且还降低了电力消耗。

13、(2)、本实用新型设置有卸料框,如上所述,当转运箱移动至卸料地点时,筛网已经完成了煤炭的筛网作业,筛分好的煤炭会落入转运箱内腔底面安装的卸料框内侧,此时工人只需接通电源,然后启动安装在固定板一侧的伺服电机带动丝杠转动,因卸料框一端固定焊接的导向滑板卡嵌安装在转运箱侧壁开设的导向滑槽内,且导向滑板内固定安装的螺母内螺纹套接有丝杠,所以随着丝杠的转动可带动导向滑板连同卸料框沿导向滑槽方向移动,此时卸料框一端通过转运箱一侧开设的卸料口移出,而位于卸料框内腔的煤炭则通过卸料口底面开口落在指定的卸料位置,即可实现一次性快速的煤炭卸料,大大提高了煤炭的转运卸料效率。



技术特征:

1.一种电厂用煤碳转运车,包括车板(1),其特征在于,所述车板(1)底面对称焊接有轴承架(4),且轴承架(4)内安装有轮轴(15),并且轮轴(15)上对称固定安装有车轮(3),所述车板(1)顶面固定安装有转运箱(2),且转运箱(2)内壁固定安装有若干个安装座(6),且安装座(6)内侧安装有振动弹簧(11),并且振动弹簧(11)活动端连接安装有筛网(13),所述转运箱(2)内腔底部固定安装有安装架(9),且安装架(9)底面中央固定安装有传动盒(24),并且安装架(9)底面中央安装有搅拌轴(27),所述搅拌轴(27)底端固定连接有刮板(7),且刮板(7)两端对称焊接有安装块(21),并且安装块(21)底面固定安装有第一半球(22),所述筛网(13)顶面对称固定安装有第二半球(23),所述传动盒(24)一侧侧壁中央安装有传动轴(20),且传动轴(20)一端固定安装有第一锥齿轮(25),所述搅拌轴(27)上固定安装有第二锥齿轮(26),且第二锥齿轮(26)与第一锥齿轮(25)相互啮合,所述轮轴(15)一端固定安装有第一传动轮(17),所述传动轴(20)贯穿转运箱(2)侧壁一端固定安装有第二传动轮(19),所述第一传动轮(17)与第二传动轮(19)之间套接有传动皮带(18)。

2.根据权利要求1所述的一种电厂用煤碳转运车,其特征在于,所述转运箱(2)内腔底部设置有卸料框(16),且卸料框(16)一侧设有开设在转运箱(2)侧壁的卸料口(5),所述转运箱(2)一侧外壁对称焊接有固定板(28),两个所述固定板(28)之间安装有丝杠(29),且丝杠(29)一端连接有伺服电机(14)输出端,所述转运箱(2)一侧侧壁开设有导向滑槽(32),所述卸料框(16)一侧侧壁焊接有导向滑板(30),且导向滑板(30)卡嵌在导向滑槽(32)内,所述导向滑板(30)内固定安装有螺母(31),且螺母(31)内螺纹套接有丝杠(29)。

3.根据权利要求1所述的一种电厂用煤碳转运车,其特征在于,所述搅拌轴(27)两侧对称焊接有s型搅拌杆(8),所述s型搅拌杆(8)底面与刮板(7)顶面之间固定安装有若干个竖直搅拌杆(10)。

4.根据权利要求1所述的一种电厂用煤碳转运车,其特征在于,所述转运箱(2)两侧侧壁顶部对称焊接有牵引架(12)。

5.根据权利要求2所述的一种电厂用煤碳转运车,其特征在于,所述卸料框(16)横截面形状为回字型。

6.根据权利要求1所述的一种电厂用煤碳转运车,其特征在于,所述转运箱(2)箱侧壁安装有控制面板,且控制面板与伺服电机(14)电性连接。


技术总结
本技术公开了一种电厂用煤碳转运车,包括车板,所述车板底面对称焊接有轴承架,且轴承架内安装有轮轴,并且轮轴上对称固定安装有车轮,所述车板顶面固定安装有转运箱,且转运箱内壁固定安装有若干个安装座,且安装座内侧安装有振动弹簧,并且振动弹簧活动端连接安装有筛网,所述转运箱内腔底部固定安装有安装架,且安装架底面中央固定安装有传动盒,并且安装架底面中央安装有搅拌轴。有益效果:本技术设置有轮轴、传动轴、搅拌轴和筛网,使一种电厂用煤碳转运车能够在转运煤炭的途中,且在不使用电机的前提下,即可完成煤炭的筛分作业,使煤炭抵达转运地点后即可直接进行卸料作业,不仅提高了工作效率,而且还降低了电力消耗。

技术研发人员:甘俊峰,王朋,廖升,刘惠宇,刘小军,王延芳,张玉华
受保护的技术使用者:赣浙国华(信丰)发电有限责任公司
技术研发日:20230706
技术公布日:2024/1/15
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