一种电除尘器振打装置的制作方法

本技术涉及铜冶炼行业除尘设备领域，具体为一种电除尘器振打装置。

背景技术：

1、铜冶炼过程中锅炉产生的烟气量较大，经旋风收尘和布袋收尘后烟灰仍较多，电除尘极板上易积灰因而需周期性高频振打。常用的侧向挠臂锤振打装置在电收尘室顶部不易安装，且结构复杂不便维护，为此我们提出了一种电除尘器振打装置。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电除尘器振打装置，能稳定可靠的对电收尘室顶部进行捶打除灰操作，具有结构简单、除灰效果好和成本低廉等特点。

2、为实现上述所述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电除尘器振打装置，包括气动系统、气缸、振打部分和气缸固定部分，气动系统与气缸连接，所述气缸的下端连接振打部分，气缸通过气缸固定部分固定。

3、优选的，气动系统包括压缩机、过滤器、电磁换向阀以及快速排气阀，所述压缩机与过滤器连接，所述过滤器与电磁换向阀连接，电磁换向阀引出两个输出端，其中一个输出端与气缸连接，另外一个输出端通过快速排气阀与气缸连接。

4、优选的，振打部分包括u型卡扣、圆柱销、钢丝绳、钢丝绳卡扣、重锤以及防尘密封罐，所述防尘密封罐设置在地面上，重锤设置在防尘密封罐的内部，所述重锤上固定安装有钢丝绳，所述u型卡扣固定安装有气缸的输出轴上，u型卡扣下端设置圆柱销，钢丝绳的套接在圆柱销位于u型卡扣内部的一端，且钢丝绳绕过圆柱销的一端通过钢丝绳卡扣固定。

5、优选的，圆柱销穿插在u型卡扣的下端，且圆柱销的两端固定安装有圆型垫片，且圆柱销的两端插接有开口销。

6、优选的，气缸固定部分包括气缸安装底板、螺栓以及固定横梁，所述气缸设置在固定横梁上，气缸的两侧设置有气缸安装底板，所述气缸安装底板上螺纹连接有螺栓,螺栓的一端连接在固定横梁上。

7、与现有技术相比，本实用新型提供了一种电除尘器振打装置，具备以下有益效果：

8、1、该电除尘器振打装置，能稳定可靠的对电收尘室顶部进行捶打除灰操作，具有结构简单、除灰效果好和成本低廉。

技术特征：

1.一种电除尘器振打装置，其特征在于，包括气动系统、气缸（5）、振打部分和气缸固定部分，气动系统与气缸（5）连接，所述气缸（5）的下端连接振打部分，气缸（5）通过气缸固定部分固定。

2.根据权利要求1所述的一种电除尘器振打装置，其特征在于：所述气动系统包括压缩机（1）、过滤器（2）、电磁换向阀（3）以及快速排气阀（4），所述压缩机（1）与过滤器（2）连接，所述过滤器（2）与电磁换向阀（3）连接，电磁换向阀（3）引出两个输出端，其中一个输出端与气缸（5）连接，另外一个输出端通过快速排气阀（4）与气缸（5）连接。

3.根据权利要求1所述的一种电除尘器振打装置，其特征在于：所述振打部分包括u型卡扣（6）、圆柱销（7）、钢丝绳（10）、钢丝绳卡扣（11）、重锤（12）以及防尘密封罐（13），所述防尘密封罐（13）设置在地面上，重锤（12）设置在防尘密封罐（13）的内部，所述重锤（12）上固定安装有钢丝绳（10），所述u型卡扣（6）固定安装有气缸（5）的输出轴上，u型卡扣（6）下端设置圆柱销（7），钢丝绳（10）的套接在圆柱销（7）位于u型卡扣（6）内部的一端，且钢丝绳（10）绕过圆柱销（7）的一端通过钢丝绳卡扣（11）固定。

4.根据权利要求3所述的一种电除尘器振打装置，其特征在于：所述圆柱销（7）穿插在u型卡扣（6）的下端，且圆柱销（7）的两端固定安装有圆型垫片（8），且圆柱销（7）的两端插接有开口销（9）。

5.根据权利要求1所述的一种电除尘器振打装置，其特征在于：所述气缸固定部分包括气缸安装底板（14）、螺栓（15）以及固定横梁（16），所述气缸（5）设置在固定横梁（16）上，气缸（5）的两侧设置有气缸安装底板（14），所述气缸安装底板（14）上螺纹连接有螺栓（15）,螺栓（15）的一端连接在固定横梁（16）上。

技术总结
本技术涉及铜冶炼行业除尘设备领域，且公开了一种电除尘器振打装置，包括气动系统、气缸、振打部分和气缸固定部分，气动系统与气缸连接，所述气缸的下端连接振打部分，气缸通过气缸固定部分固定，在对电除尘室顶部振打除灰时，先通过电磁换向阀控制将气缸的活塞杆缩回，经过5s的预设时间后，通过电磁换向阀控制将气缸的活塞杆伸出，由于气缸下腔体部分的连接气管设有快速排气阀，因此气缸伸出迅速，加以重锤本身重力对电除尘器极板进行振打除灰操作，防尘密封罐保证了灰尘不至于向外扩散而污染现场环境。

技术研发人员：刘宣东,胡涛,何湘岳,朱勇强,刘延平,刘勇,刘望,彭樟成,占建飞,蒋双成
受保护的技术使用者：江西铜业股份有限公司
技术研发日：20230711
技术公布日：2024/2/21