一种聚己内酯制造过程中的粉状碎屑去除装置的制作方法

本技术涉及聚己内酯制造，尤其涉及一种聚己内酯制造过程中的粉状碎屑去除装置。

背景技术：

1、聚己内酯是一种有机高分子聚合物，化学式为(c6h10o2)n，具有在芳香化合物、酮类和极性溶剂中很好地溶解的性质。是由ε－己内酯在金属有机化合物(如四苯基锡)做催化剂，二羟基或三羟基做引发剂条件下开环聚合而成，属于聚合型聚酯，其分子量与歧化度随起始物料的种类和用量不同而异，其外观为白色固体粉末，无毒，不溶于水，易溶于多种极性有机溶剂。

2、现有技术中，如中国专利cn212468808u公开了一种用于去除高浓度色母粒碎屑的装置，包括底板，底板顶部的四角均固定连接有支撑柱，支撑柱的顶部固定连接有顶板，顶板底部的右侧固定连接有连接杆，连接杆的底部固定连接有电机，电机的输出轴固定连接有转盘，转盘表面的左侧通过转轴活动连接有连杆，连杆的左端通过转轴活动连接有u型架。

3、但上述专利中，虽然能对碎屑进行筛选，但其筛网为固定式一体式结构，当需要对筛网进行拆卸保养时较为不便，同时该装置不具备对碎屑收集功能，在使用时具有局限性。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的虽然能对碎屑进行筛选，但筛网为固定式一体式结构，当需要对筛网进行拆卸保养时较为不便，同时该装置不具备对碎屑收集功能，在使用时具有局限性的问题，而提出的一种聚己内酯制造过程中的粉状碎屑去除装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：包括底座和箱体，所述箱体内部的两侧均开设有滑槽，所述滑槽内部的两端均开设有安装孔，两个所述安装孔内均固定连接有限位弹簧，两个所述限位弹簧的一端均固定连接有限位块，两个所述滑槽内滑动连接有滑条，两个所述滑条一侧的中部两处均开设有限位孔，所述限位块卡接于限位孔内，两个所述滑条之间固定连接有筛网，所述筛网一侧的中部固定连接有把手，所述箱体的一侧固定连接有前板，所述前板一侧的中部开设有抽拉槽，所述筛网在抽拉槽内滑动。

3、优选的，所述底座的顶端中部固定连接有安装板，所述安装板的顶端固定连接有震动弹簧，所述震动弹簧的顶端与箱体的底端固定连接。

4、优选的，所述安装板的顶端中部开设有固定槽，所述固定槽的内部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转动块，所述转动块的一端转动连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有震动板，所述震动板的顶端与箱体的底端中部固定连接。

5、优选的，所述箱体的一侧中部固定连通有出料口，所述箱体一侧的中部下方固定连接有废屑出口。

6、优选的，所述底座的顶端中部一侧设置有废屑收集盒，所述废屑收集盒位于废屑出口的下方。

7、优选的，所述底座的顶端中部一侧固定连接有放置架，所述放置架的顶端设置有收料盒，所述收料盒位于出料口的下方。

8、优选的，所述箱体的内部固定连接有滑板，所述滑板的一端位于箱体一侧的中部下方，所述滑板的另一端位于箱体内部一侧的底部，所述箱体顶端的中部一侧固定连通有入料口。

9、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

10、1、本实用新型中，通过筛网可拆卸的设计，使对筛网的检修更为便捷，提升了本装置的使用便利性。

11、2、本实用新型中，通过滑板和废屑收集盒的设计，对聚己内酯中的废屑进行去除后可对废屑进行收集并集中处理，增强了本装置对废屑的处理能力，提升了使用便利性。

技术特征：

1.一种聚己内酯制造过程中的粉状碎屑去除装置，其特征在于：包括底座(1)和箱体(2)，所述箱体(2)内部的两侧均开设有滑槽(21)，所述滑槽(21)内部的两端均开设有安装孔(22)，两个所述安装孔(22)内均固定连接有限位弹簧(23)，两个所述限位弹簧(23)的一端均固定连接有限位块(24)，两个所述滑槽(21)内滑动连接有滑条(25)，两个所述滑条(25)一侧的中部两处均开设有限位孔(26)，所述限位块(24)卡接于限位孔(26)内，两个所述滑条(25)之间固定连接有筛网(27)，所述筛网(27)一侧的中部固定连接有把手(28)，所述箱体(2)的一侧固定连接有前板(3)，所述前板(3)一侧的中部开设有抽拉槽(31)，所述筛网(27)在抽拉槽(31)内滑动。

2.根据权利要求1所述的一种聚己内酯制造过程中的粉状碎屑去除装置，其特征在于：所述底座(1)的顶端中部固定连接有安装板(4)，所述安装板(4)的顶端固定连接有震动弹簧(41)，所述震动弹簧(41)的顶端与箱体(2)的底端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种聚己内酯制造过程中的粉状碎屑去除装置，其特征在于：所述安装板(4)的顶端中部开设有固定槽(42)，所述固定槽(42)的内部固定连接有电机(43)，所述电机(43)的输出端固定连接有转动块(44)，所述转动块(44)的一端转动连接有连接杆(45)，所述连接杆(45)的一端固定连接有震动板(46)，所述震动板(46)的顶端与箱体(2)的底端中部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种聚己内酯制造过程中的粉状碎屑去除装置，其特征在于：所述箱体(2)的一侧中部固定连通有出料口(32)，所述箱体(2)一侧的中部下方固定连接有废屑出口(33)。

5.根据权利要求1所述的一种聚己内酯制造过程中的粉状碎屑去除装置，其特征在于：所述底座(1)的顶端中部一侧设置有废屑收集盒(11)，所述废屑收集盒(11)位于废屑出口(33)的下方。

6.根据权利要求1所述的一种聚己内酯制造过程中的粉状碎屑去除装置，其特征在于：所述底座(1)的顶端中部一侧固定连接有放置架(12)，所述放置架(12)的顶端设置有收料盒(13)，所述收料盒(13)位于出料口(32)的下方。

7.根据权利要求1所述的一种聚己内酯制造过程中的粉状碎屑去除装置，其特征在于：所述箱体(2)的内部固定连接有滑板(34)，所述滑板(34)的一端位于箱体(2)一侧的中部下方，所述滑板(34)的另一端位于箱体(2)内部一侧的底部，所述箱体(2)顶端的中部一侧固定连通有入料口(29)。

技术总结
本技术公开了一种聚己内酯制造过程中的粉状碎屑去除装置，涉及聚己内酯制造技术领域，包括底座和箱体，所述箱体内部的两侧均开设有滑槽，所述滑槽内部的两端均开设有安装孔，两个所述安装孔内均固定连接有限位弹簧，两个所述限位弹簧的一端均固定连接有限位块，两个所述滑槽内滑动连接有滑条，两个所述滑条一侧的中部两处均开设有限位孔，所述限位块卡接于限位孔内。本技术中，通过筛网可拆卸的设计，使对筛网的检修更为便捷，提升了本装置的使用便利性，本技术中，通过滑板和废屑收集盒的设计，对聚己内酯中的废屑进行去除后可对废屑进行收集并集中处理，增强了本装置对废屑的处理能力，提升了使用便利性。

技术研发人员：李强,孙逸威,季相斌
受保护的技术使用者：山东圣嘉科技有限公司
技术研发日：20230711
技术公布日：2024/4/22