钨钢刀具自动检测和分拣机台的制作方法

本技术属于钨钢刀具，尤其是钨钢刀具自动检测和分拣机台。

背景技术：

1、钨钢(硬质合金)具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热和耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度，刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。

2、目前的钨钢刀具自动检测和分拣机台，在进行分拣时需要通过人力来进行放置分拣，且在进行分拣时无法进行多个钨钢刀具的进行持续分拣，且在分拣完成后放置时会产生振动和碰撞来导致成品损坏。

3、比如现有技术的中国专利号为：cn210449930u的刀具分拣设备，该装置使用时，操作人员将装有刀具的料盒放入料仓，使得料盒在料仓内逐渐地掉入输送机构上，输送机构将料盒持续朝向上料转运机构输送，然后上料转运机构将输送过来的料盒逐个转运至夹紧装置上进行夹紧，料盒被夹紧后，拆分装置将料盒的盒体与盒帽拆分开来，从而使得刀具需要进行检测的一部分暴露在外部，之后检测装置再对刀具进行检测并判定刀具的合格与否，最后下料装置将经过判定好的刀具分别放置到不同地方进行存放，从而实现刀具的自动化检测与分拣,代替人工操作,分拣效率高。该现有技术就存在这样的问题：在进行分拣时需要通过人力来进行放置分拣，且在进行分拣时无法进行多个钨钢刀具的进行持续分拣，且在分拣完成后放置时会产生振动和碰撞来导致成品损坏。

4、因此针对这一现状，迫切需要设计和生产钨钢刀具自动检测和分拣机台，以满足实际使用的需要。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供钨钢刀具自动检测和分拣机台，以解决背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：钨钢刀具自动检测和分拣机台，包括用于自动检测钨钢刀具的检测机和用于固定各装置的底座，所述底座上侧焊接有多个固定杆，所述固定杆远离底座的一端焊接有第一固定板，所述第一固定板侧边安装有第二电机，所述第二电机输出端贯穿第一固定板固定连接有转动轴，所述转动轴转动连接有用于运输钨钢刀具的传送带，所述传送带上安装有多个用于钨钢刀具自动运输的推板，所述底座上侧安装有带有凹槽的限位框，所述限位框转动连接有用于收纳钨钢刀具的输送板，所述输送板转动连接有与底座相焊接的第二伸缩杆。

3、优选的，所述限位框转动连接有第一滚轮，所述第一滚轮转动连接有放置钨钢刀具且用于自动运输的放置箱。

4、优选的，所述放置箱下侧转动连接有多个第二滚轮，所述底座上侧安装有内部为倾斜状且用于收纳检测完成钨钢刀具的收纳柜。

5、优选的，所述收纳柜内壁焊接有多个用于减震的缓冲弹簧，所述缓冲弹簧远离收纳柜的一端焊接有与收纳柜滑动连接的挡板。

6、优选的，所述检测机上侧焊接有用于移动钨钢刀具的第一伸缩杆，所述第一伸缩杆输出端固定连接有第二固定板。

7、优选的，所述第二固定板靠近底座的一侧焊接有第三伸缩杆，所述第三伸缩杆输出端焊接有第三固定板。

8、优选的，所述第三固定板侧边安装有为钨钢刀具分拣提供动力的第一电机，所述第一电机输出端固定连接有贯穿第三固定板且用于为分拣钨钢刀具提供支撑的支撑板。

9、与现有技术相比，本实用新型的技术效果和优点：

10、该钨钢刀具自动检测和分拣机台，通过第一固定板、第二电机、转动轴、传送带和推板来实现对钨钢刀具的自动运输，来实现对钨钢刀具的自动检测，方便对多个钨钢刀具进行移动运输，且无需人工进行检测，再通过第二伸缩杆、输送板、收纳柜、缓冲弹簧和挡板来实现对钨钢刀具的收纳，避免在进行收纳时会产生振动和碰撞来导致成品损坏，可对钨钢刀具成品进行保护。

11、该钨钢刀具自动检测和分拣机台，通过第一伸缩杆、第二固定板、第三伸缩杆、第三固定板、第一电机和支撑板来实现对钨钢刀具的分拣，来将不合格的钨钢刀具分拣出去，使其无需人力进行分拣，减少了工作人员的工作强度，且加快了工作效率。

技术特征：

1.钨钢刀具自动检测和分拣机台，包括用于自动检测钨钢刀具的检测机(5)和用于固定各装置的底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上侧焊接有多个固定杆(2)，所述固定杆(2)远离底座(1)的一端焊接有第一固定板(3)，所述第一固定板(3)侧边安装有第二电机(22)，所述第二电机(22)输出端贯穿第一固定板(3)固定连接有转动轴(23)，所述转动轴(23)转动连接有用于运输钨钢刀具的传送带(7)，所述传送带(7)上安装有多个用于钨钢刀具自动运输的推板(8)，所述底座(1)上侧安装有带有凹槽的限位框(4)，所述限位框(4)转动连接有用于收纳钨钢刀具的输送板(9)，所述输送板(9)转动连接有与底座(1)相焊接的第二伸缩杆(11)。

2.根据权利要求1所述的钨钢刀具自动检测和分拣机台，其特征在于：所述限位框(4)转动连接有第一滚轮(15)，所述第一滚轮(15)转动连接有放置钨钢刀具且用于自动运输的放置箱(14)。

3.根据权利要求2所述的钨钢刀具自动检测和分拣机台，其特征在于：所述放置箱(14)下侧转动连接有多个第二滚轮(16)，所述底座(1)上侧安装有内部为倾斜状且用于收纳检测完成钨钢刀具的收纳柜(10)。

4.根据权利要求3所述的钨钢刀具自动检测和分拣机台，其特征在于：所述收纳柜(10)内壁焊接有多个用于减震的缓冲弹簧(12)，所述缓冲弹簧(12)远离收纳柜(10)的一端焊接有与收纳柜(10)滑动连接的挡板(13)。

5.根据权利要求4所述的钨钢刀具自动检测和分拣机台，其特征在于：所述检测机(5)上侧焊接有用于移动钨钢刀具的第一伸缩杆(6)，所述第一伸缩杆(6)输出端固定连接有第二固定板(17)。

6.根据权利要求5所述的钨钢刀具自动检测和分拣机台，其特征在于：所述第二固定板(17)靠近底座(1)的一侧焊接有第三伸缩杆(18)，所述第三伸缩杆(18)输出端焊接有第三固定板(19)。

7.根据权利要求6所述的钨钢刀具自动检测和分拣机台，其特征在于：

技术总结
本技术公开了钨钢刀具自动检测和分拣机台，包括用于自动检测钨钢刀具的检测机和用于固定各装置的底座，所述底座上侧焊接有多个固定杆，所述固定杆远离底座的一端焊接有第一固定板，所述第一固定板侧边安装有第二电机，所述第二电机输出端贯穿第一固定板固定连接有转动轴，所述转动轴转动连接有用于运输钨钢刀具的传送带，所述传送带上安装有多个用于钨钢刀具自动运输的推板，所述底座上侧安装有带有凹槽的限位框，所述限位框转动连接有用于收纳钨钢刀具的输送板，所述输送板转动连接有与底座相焊接的第二伸缩杆，该装置通过第一固定板、第二电机、转动轴、传送带和推板来实现对钨钢刀具的自动运输。

技术研发人员：曾鑫,曾琪
受保护的技术使用者：龙岩市猛龙钨钢刀具有限公司
技术研发日：20230713
技术公布日：2024/3/21