底漆喷涂自动检测设备的制作方法

本技术涉及底漆喷涂检测相关，具体为底漆喷涂自动检测设备。

背景技术：

1、漆料喷涂工艺为，底漆→色漆→清漆。其中底漆的功能是保证涂层附着力，色漆的功能是将基材改变成为日常所见的外观颜色，清漆的功能是保护色漆涂层并使涂层发亮。由于所有涂层均由机器喷涂，若机器由于各种原因出现故障时，可能导致涂层未喷涂，色漆及清漆未喷涂在烘干后很容易检出。若底漆未进行喷涂，不但难以检出，而且还将导致漆皮剥落的重大品质缺陷。现有技术中，多采用流量计检测或者底漆喷涂后人工目视检测的方式进行防止，这两种方式无法保证无漏检，且浪费人工。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供底漆喷涂自动检测设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：底漆喷涂自动检测设备，包括工台，所述工台的台面设置有第一传送带和第二传送带，所述第一传送带和所述第二传送带处于同一平面，所述第一传送带和所述第二传送带的上端外部且在工台端面设置有机架，所述机架的内部且近第一传送带的一侧设置有固定架，所述固定架的端面一侧设置有底漆检测设备，所述机架的顶板顶面设置有显示屏，所述工台的后端且在底漆检测设备的一侧设置有支撑块，所述支撑块的端面设置有电动推杆，所述电动推杆的动力输出端设置有推板，所述机架的顶板且在显示屏的一侧设置有警示灯。

3、优选的，所述底漆检测设备的检测部为图像采集模块，图像采集模块上电性连接有视觉控制模块。

4、优选的，所述底漆检测设备和所述显示屏通过数据线传输连接。

5、优选的，所述电动推杆和所述警示灯均与所述底漆检测设备电性连接。

6、优选的，所述第一传送带和所述第二传送带的一端设置有同一个主动辊，所述第一传送带和所述第二传送带的另一端设置有同一个从动辊，主动辊的外端设置有配合使用的电机。

7、优选的，所述电动推杆的水平变化长度为第一传送带的带面宽度。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先在第一传送带的进料端放置待检测的制品，接着启动第一传送带和第二传送带一侧主动辊外端配合使用的电机，使得检测制品在第一传送带的带面输送下向前输送至机架的内部，移动至底漆检测设备的图像采集模块的正下方，此时通过图像采集模块获取制品的图像信息，并通过底漆检测设备的视觉控制模块根据图像信息提取灰度值信息，与预设的灰度值信息进行判断，当灰度值信息大于预设灰度值信息时，输出信号启动电动推杆，水平向前推移制品至第二传送带的带面，在动力下向前继续输送，很好地完成合格与不合格制品的分类，同时会启动警示灯，亮起可以即时通知工作人员不合格制品数量加一；

9、本实用新型设置的第一传送带、第二传送带以及电动推杆和推板，在使用底漆检测设备对待检测的制品进行底漆检测阶段，可以通过底漆检测设备的视觉控制模块根据图像信息提取灰度值信息，与预设的灰度值信息进行判断，当灰度值信息大于预设灰度值信息时，输出信号启动电动推杆，水平向前推移制品至第二传送带的带面，在动力下向前继续输送，很好地完成合格与不合格制品的分类，代替了人工目视检测方式，不会出现漏检的情况，且效率高。

技术特征：

1.底漆喷涂自动检测设备，包括工台(1)，其特征在于：所述工台(1)的台面设置有第一传送带(2)和第二传送带(3)，所述第一传送带(2)和所述第二传送带(3)处于同一平面，所述第一传送带(2)和所述第二传送带(3)的上端外部且在工台(1)端面设置有机架(4)，所述机架(4)的内部且近第一传送带(2)的一侧设置有固定架(5)，所述固定架(5)的端面一侧设置有底漆检测设备(6)，所述机架(4)的顶板顶面设置有显示屏(7)，所述工台(1)的后端且在底漆检测设备(6)的一侧设置有支撑块(8)，所述支撑块(8)的端面设置有电动推杆(9)，所述电动推杆(9)的动力输出端设置有推板(10)，所述机架(4)的顶板且在显示屏(7)的一侧设置有警示灯(11)。

2.根据权利要求1所述的底漆喷涂自动检测设备，其特征在于：所述底漆检测设备(6)的检测部为图像采集模块，图像采集模块上电性连接有视觉控制模块。

3.根据权利要求1所述的底漆喷涂自动检测设备，其特征在于：所述底漆检测设备(6)和所述显示屏(7)通过数据线传输连接。

4.根据权利要求1所述的底漆喷涂自动检测设备，其特征在于：所述电动推杆(9)和所述警示灯(11)均与所述底漆检测设备(6)电性连接。

5.根据权利要求1所述的底漆喷涂自动检测设备，其特征在于：所述第一传送带(2)和所述第二传送带(3)的一端设置有同一个主动辊，所述第一传送带(2)和所述第二传送带(3)的另一端设置有同一个从动辊，主动辊的外端设置有配合使用的电机。

6.根据权利要求1所述的底漆喷涂自动检测设备，其特征在于：所述电动推杆(9)的水平变化长度为第一传送带(2)的带面宽度。

技术总结
本技术公开了底漆喷涂自动检测设备，包括工台，所述工台的台面设置有第一传送带和第二传送带，所述第一传送带和所述第二传送带处于同一平面，所述第一传送带和所述第二传送带的上端外部且在工台端面设置有机架，所述机架的内部且近第一传送带的一侧设置有固定架，所述固定架的端面一侧设置有底漆检测设备，所述机架的顶板顶面设置有显示屏，所述工台的后端且在底漆检测设备的一侧设置有支撑块，所述支撑块的端面设置有电动推杆，所述电动推杆的动力输出端设置有推板，所述机架的顶板且在显示屏的一侧设置有警示灯。本技术很好地完成合格与不合格制品的分类，代替了人工目视检测方式，不会出现漏检的情况，且效率高。

技术研发人员：李文强,韦振扬,王小勇,刘佳,王文祥
受保护的技术使用者：武汉东研智联科技有限公司
技术研发日：20230719
技术公布日：2024/1/22