本技术涉及控制器检测,特别是涉及一种电子控制器检测设备。
背景技术:
1、电子控制器是电器件的核心部件,其内部电路复杂。电子控制器在生产完成之后需要进行封装,封装之后需要进行二次检测,现有的检测都是人工逐个上下料进行检测,效率非常低。
2、授权公告号为cn216561520u的中国专利公开了一种电子控制器检测装置,涉及电子检测设备技术领域,包括顶块、翻盖、液晶屏、底块和触头,所述翻盖转动连接在顶块的顶部,所述液晶屏镶嵌在翻盖的正面,所述底块底面的背侧固定设置有弹卡。该设备通过设置折弯机构和视野机构,利用折弯件本身的弯折效果配合内管的延伸设置,使得操作人员能够在设备非拆解状态下,将触头穿过设备内侧阻挡的元器件,送达需要检测测量的点位,省去了设备拆解和组装时间,大大简化了检测作业流程,提升了效率,通过折弯件与内管之间的伸缩结构,能够匹配并迎合多种设备内侧的元件排布情况,其自身可调节性强,适用范围广,使用灵活便捷,便于收储。
3、但是该装置仍然存在着不足之处:该装置上下料费时费力,并且该装置无法实现对控制器优良品的自动分类。
技术实现思路
1、本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题,提出一种电子控制器检测设备。
2、本实用新型的技术方案:一种电子控制器检测设备,包括机架、圆盘、密封盖、x射线检测器、输送带a和输送带b。
3、机架上设置圆槽,且机架上设置与圆槽连通的横槽a和横槽b,横槽b与横槽a垂直。圆盘设置在圆槽内并与其转动连接,圆盘沿周侧设置四个进料槽,进料槽内设置推料板,且圆盘内设置驱动各推料板伸缩的驱动件,机架的底部设置驱动圆盘转动的电机a。
4、密封盖设置在机架上并与圆槽上端开口密封配合,密封盖上远离横槽b的一侧设置通孔。x射线检测器设置在密封盖上,且探头插入通孔内。输送带a设置在横槽a内,机架上设置驱动输送带a的电机b。输送带b设置在横槽b内,机架上设置驱动输送带b的电机c,输送带a与输送带b均与圆盘的底部滑动连接。
5、优选的,圆槽的上端开口内侧处设置安装槽,密封盖位于安装槽内,且密封盖的下表面与圆盘的上表面滑动连接。
6、优选的,输送带a与输送带b的上表面以及圆槽的底面均位于同一水平面上。
7、优选的,横槽a内设置若干用于支撑输送带a的支撑辊a,横槽b内设置若干用于支撑输送带b的支撑辊b。
8、优选的,驱动件包括直线模组。各进料槽的两个侧壁内均设置导向槽以及安装槽,直线模组位于安装槽内,推料板的两侧均设置凸块a以及凸块b,凸块a插入导向槽内并与其滑动连接,凸块b插入安装槽内并与对应侧直线模组的输出端连接。
9、优选的,机架的底部设置支撑脚,支撑脚的底部设置防滑安装垫。
10、与现有技术相比,本实用新型具有如下有益的技术效果:
11、通过设置转动的圆盘,圆盘侧面设置与机架上横槽a以及横槽b连通的进料槽,横槽a内设置输送带a,横槽b内设置输送带b,利用输送带a将控制器送入进料槽内,再通过转动圆盘将控制器拨动至检测点位,检测完成之后将控制器拨动至横槽a或者横插b内,利用推料板将已检测完成的控制器按照合格品和不合格品推在对应的输送带a或者输送带b上,完成分类。圆盘顶部设置用于防止射线外露的密封盖,x射线检测器对控制器检测的时候,射线在机架以及密封盖的配合下不会外露,因而不会对人体造成伤害。
1.一种电子控制器检测设备,其特征在于,包括机架(1)、圆盘(2)、密封盖(7)、x射线检测器(8)、输送带a(9)和输送带b(11);
2.根据权利要求1所述的一种电子控制器检测设备,其特征在于,圆槽(101)的上端开口内侧处设置安装槽,密封盖(7)位于安装槽内,且密封盖(7)的下表面与圆盘(2)的上表面滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种电子控制器检测设备,其特征在于,输送带a(9)与输送带b(11)的上表面以及圆槽(101)的底面均位于同一水平面上。
4.根据权利要求1所述的一种电子控制器检测设备,其特征在于,横槽a(102)内设置若干用于支撑输送带a(9)的支撑辊a,横槽b(103)内设置若干用于支撑输送带b(11)的支撑辊b。
5.根据权利要求1所述的一种电子控制器检测设备,其特征在于,驱动件包括直线模组(4);各进料槽(201)的两个侧壁内均设置导向槽以及安装槽,直线模组(4)位于安装槽内,推料板(3)的两侧均设置凸块a以及凸块b,凸块a插入导向槽内并与其滑动连接,凸块b插入安装槽内并与对应侧直线模组(4)的输出端连接。
6.根据权利要求1所述的一种电子控制器检测设备,其特征在于,机架(1)的底部设置支撑脚,支撑脚的底部设置防滑安装垫。