一种高压直流接触器自动测试流水线的制作方法

文档序号:37300217发布日期:2024-03-13 20:48阅读:17来源:国知局
一种高压直流接触器自动测试流水线的制作方法

本技术涉及产品测试。更具体地,涉及一种高压直流接触器自动测试流水线。


背景技术:

1、高压环氧接触器主要用于电动化汽车及其他工业设备领域。工作原理:当接线器线圈通电后,线圈电流会产生磁场,产生的磁场使得静铁芯产生电磁吸力吸引动铁芯,并带动交流接触点动作,断开常闭触电,闭合常开触点,当线圈断电时,磁场与电磁吸力消失,在释放弹簧的作用下,衔铁释放,触电复原,接触器恢复平常状态。主要用在高压电路中,不仅可以接通和切断电路,而且还可以起释放保护作用,适用于容量大,需要远距离,频繁操作的电路中,是自动控制系统中的重要电子元件。

2、在现有技术中,人工手动进行泄漏测试剪铜管、气泡测试、循环测试、耐压测试、高压测试、电阻测试、功能测试,手动操作复杂(泄漏测试剪铜管操作员作业水平不同造成气体在更换工装过程中气体泄漏、剪铜管时密封不好、氦气检测结果不同的情况)、安全性低、稳定性差、效率低、产品换型复杂易出错、噪音大。因此需要一种高压直流接触器自动测试线。


技术实现思路

1、针对上述问题,本实用新型提供一种高压直流接触器自动测试流水线解决了高压环氧接触器在功能测试中手动操作复杂、安全性低、稳定性差、效率低、产品换型复杂易出错、噪音大的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型采用下述技术方案:

3、本实用新型提供一种高压直流接触器自动测试流水线,包括:

4、沿第一方向依次设置的气密测试设备,循环测试设备以及综合性能测试设备;

5、所述气密测试设备用以对高压直流接触器进行气密性检测;所述循环测试设备用以对高压直流接触器进行循环检测;所述综合性能测试设备用以对高压直流接触器进行综合性能检测;

6、还包括用以在各个测试设备间传送高压直流接触器的输送装置。

7、优选方案是,所述气密测试设备包括真空检测工位,氦气检测工位以及气泡检测工位;

8、所述真空检测工位对高压直流接触器进行真空检测;所述氦气检测工位对高压直流接触器剪铜管并进行氦气检测;所述气泡检测工位对高压直流接触器进行气泡检测。

9、优选方案是,所述流水线还包括用以将检测不合格的高压直流接触器从流水线上剔除的剔除机构。

10、优选方案是,所述真空检测工位及氦气检测工位的数量均为两个;两个真空检测工位沿着第二方向排列;两个氦气检测工位沿着第二方向排列;在同一水平面内,第一方向与第二方向相垂直。

11、优选方案是,所述循环测试设备包括两个沿第二方向排列的循环检测工位。

12、优选方案是,所述综合性能测试设备包括沿第一方向排列的第一检测工位,第二检测工位,第三检测工位和第四检测工位;

13、其中,在第一检测工位对高压直流接触器进行电流电压状态的监测;

14、在第二检测工位对高压直流接触器进行触点间、线圈与触点间、辅助触点间的耐压测试及绝缘电阻测试;

15、在第三检测工位对高压直流接触器进行主触点间压差测试;

16、在第四检测工位对高压直流接触器进行线圈电阻测试,吸合/释放电压测试,吸合/释放时间测试以及吸合/释放回跳测试。

17、优选方案是,所述第一检测工位和第二检测工位之间包括缓存工位;所述第三检测工位和第四检测工位之间包括缓存工位。

18、优选方案是,所述流水线还包括位于流水线头端的上料机构和位于流水线尾端的下料机构;

19、所述上料机构和下料机构均包括与所述输送装置对应配合的升降模组。

20、优选方案是,所述流水线还包括对高压直流接触器上的标签进行扫描识别的扫码机构。

21、优选方案是,所述流水线包括有传感设备,以获取各项测试数据;所述传感设备与处理器相连传输测试数据,所述处理器对各项测试数据进行分析与储存。

22、本实用新型的有益效果为:

23、本实用新型通过气密测试设备,循环测试设备以及综合性能测试设备实现能够在一条流水线上实现对高压直流接触器的气密性、辅助触点循环检测及综合性能检测项目的自动测试,大幅提升作业效率,减轻作业人员劳动强度,提高产能,自动化程度高;且本流水线兼容性高,能够兼容多款型号产品;真空气密检测、氦检气密检测、填充气体和剪切铜管工作是在同一个设备上面完成,实现了气体密封和剪铜管稳定性。



技术特征:

1.一种高压直流接触器自动测试流水线,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的高压直流接触器自动测试流水线,其特征在于,所述气密测试设备包括真空检测工位,氦气检测工位以及气泡检测工位;

3.根据权利要求1所述的高压直流接触器自动测试流水线,其特征在于,所述流水线还包括用以将检测不合格的高压直流接触器从流水线上剔除的剔除机构。

4.根据权利要求2所述的高压直流接触器自动测试流水线,其特征在于,所述真空检测工位及氦气检测工位的数量均为两个;两个真空检测工位沿着第二方向排列;两个氦气检测工位沿着第二方向排列;在同一水平面内,第一方向与第二方向相垂直。

5.根据权利要求4所述的高压直流接触器自动测试流水线,其特征在于,所述循环测试设备包括两个沿第二方向排列的循环检测工位。

6.根据权利要求1所述的高压直流接触器自动测试流水线,其特征在于,所述综合性能测试设备包括沿第一方向排列的第一检测工位,第二检测工位,第三检测工位和第四检测工位;

7.根据权利要求6所述的高压直流接触器自动测试流水线,其特征在于,所述第一检测工位和第二检测工位之间包括缓存工位;所述第三检测工位和第四检测工位之间包括缓存工位。

8.根据权利要求1所述的高压直流接触器自动测试流水线,其特征在于,所述流水线还包括位于流水线头端的上料机构和位于流水线尾端的下料机构;

9.根据权利要求1所述的高压直流接触器自动测试流水线,其特征在于,所述流水线还包括对高压直流接触器上的标签进行扫描识别的扫码机构。

10.根据权利要求1所述的高压直流接触器自动测试流水线,其特征在于,所述流水线包括有传感设备,以获取各项测试数据;所述传感设备与处理器相连传输测试数据,所述处理器对各项测试数据进行分析与储存。


技术总结
本技术提供一种高压直流接触器自动测试流水线,包括沿第一方向依次设置的气密测试设备,循环测试设备以及综合性能测试设备;所述气密测试设备用以对高压直流接触器进行气密性检测;所述循环测试设备用以对高压直流接触器进行循环检测;所述综合性能测试设备用以对高压直流接触器进行综合性能检测;还包括用以在各个测试设备间传送高压直流接触器的输送装置。该自动测试流水线解决了高压环氧接触器在功能测试中手动操作复杂、安全性低、稳定性差、效率低、产品换型复杂易出错、噪音大的问题。

技术研发人员:陈庆贺,田宁
受保护的技术使用者:苏州华兴源创科技股份有限公司
技术研发日:20230728
技术公布日:2024/3/12
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