本技术涉及一种分选装置,具体的说,涉及一种建筑垃圾分选装置,属于建筑垃圾处理。
背景技术:
1、建筑垃圾是指建设、施工单位或个人对各类建筑物、构筑物、管网等进行建设、铺设或拆除、修缮过程中所产生的渣土、弃土、弃料、淤泥及其他废弃物。建筑垃圾在处理之前需要进行分选处理,分选处理的过程主要包括初步筛选、垃圾破碎、去除铁磁性杂质、振动筛选、轻质物分离装置等步骤。
2、现有建筑垃圾分选装置在除铁磁性杂质过程中,普遍采用除铁器,除铁器安装在胶带输送机上方,建筑垃圾通过胶带输送机传送时,除铁器将铁磁性杂质予以吸附出来。
3、现有建筑垃圾分选装置在使用过程中存在以下不足:
4、分选出的铁磁性杂质洁净度不高,易掺杂非铁磁性杂质,例如碎钢筋会与混凝土一同被吸附分选出来,不利于铁磁性杂质后续的回收处理;
5、除铁过程普遍采用静态磁力吸附,除铁器在吸附一段时间后需要进行卸铁工作,并不能源源不断的进行除铁操作。
6、综上可知,现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷,所以有必要加以改进。
技术实现思路
1、本实用新型针对背景技术中的不足,提供一种建筑垃圾分选装置,可以源源不断的进行除铁操作,可以提高分选出铁磁性杂质的洁净度,利于铁磁性杂质后续的回收处理。
2、为解决以上技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
3、建筑垃圾分选装置,包括机架,机架内安装有水平设置的第一输送带,第一输送带的上方有倾斜设置的第二输送带,第二输送带输送末端的下方依次设有粉碎机构和第三输送带,第三输送带输送末端的下方设有第四输送带;
4、第二输送带的输送始端绕设在磁辊a上,第二输送带的输送末端绕设在第二主动辊上,第二主动辊由电机驱动实现旋转;
5、第三输送带的输送始端绕设在第三主动辊上,第三主动辊由电机驱动实现旋转,第三输送带的输送末端绕设在磁辊b上。
6、进一步地,第四输送带的输送方向与第三输送带的输送方向呈垂直设置。
7、进一步地,第一输送带的输送始端绕设在第一从动辊上,第一输送带的输送末端绕设在第一主动辊上,第一主动辊由电机驱动旋转。
8、进一步地,磁辊a的两端分别与支撑臂相连接,支撑臂的长度可调。
9、进一步地,支撑臂的底端与机架铰接连接,支撑臂的顶端与磁辊a的轴头铰接连接。
10、进一步地,粉碎机构底部设有出料口,出料口位于第三输送带输送始端的上方。
11、进一步地,第二输送带输送末端的高度大于输送始端的高度。
12、进一步地,第三输送带沿水平方向设置。
13、本实用新型采用以上技术方案后,与现有技术相比,具有以下优点:
14、本实用新型对建筑垃圾中的铁磁性杂质进行两次磁力分选,首次分选出的铁磁性杂质进行再粉碎处理,再粉碎处理后进行二次磁力吸附,以提高铁磁性杂质的洁净度,利于铁磁性杂质后续的回收处理;
15、本实用新型在除铁过程采用动态磁力吸附,具有连续性,可以源源不断的进行除铁操作,避免建筑垃圾中出现废铁残留的问题。
16、下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。
1.建筑垃圾分选装置,其特征在于:包括机架(5),机架(5)内安装有水平设置的第一输送带(1),第一输送带(1)的上方有倾斜设置的第二输送带(2),第二输送带(2)输送末端的下方依次设有粉碎机构(11)和第三输送带(3),第三输送带(3)输送末端的下方设有第四输送带(4);
2.如权利要求1所述的建筑垃圾分选装置,其特征在于:第四输送带(4)的输送方向与第三输送带(3)的输送方向呈垂直设置。
3.如权利要求1所述的建筑垃圾分选装置,其特征在于:第一输送带(1)的输送始端绕设在第一从动辊(6)上,第一输送带(1)的输送末端绕设在第一主动辊(7)上,第一主动辊(7)由电机驱动旋转。
4.如权利要求1所述的建筑垃圾分选装置,其特征在于:磁辊a(8)的两端分别与支撑臂(10)相连接,支撑臂(10)的长度可调。
5.如权利要求4所述的建筑垃圾分选装置,其特征在于:支撑臂(10)的底端与机架(5)铰接连接,支撑臂(10)的顶端与磁辊a(8)的轴头铰接连接。
6.如权利要求1所述的建筑垃圾分选装置,其特征在于:粉碎机构(11)底部设有出料口,出料口位于第三输送带(3)输送始端的上方。
7.如权利要求1所述的建筑垃圾分选装置,其特征在于:第二输送带(2)输送末端的高度大于输送始端的高度。
8.如权利要求1所述的建筑垃圾分选装置,其特征在于:第三输送带(3)沿水平方向设置。