一种球墨铸铁管道生产用简易筛分溜槽的制作方法

文档序号:36902926发布日期:2024-02-02 21:33阅读:15来源:国知局
一种球墨铸铁管道生产用简易筛分溜槽的制作方法

本技术涉及溜槽领域,尤其涉及一种球墨铸铁管道生产用简易筛分溜槽。


背景技术:

1、球墨铸铁管道是以镁或稀土镁结合金球化剂在浇注前加入铁水中,使石墨球化,应力集中降低,使管材具有强度大、延伸率高、耐冲击、耐腐蚀、密封性好等优点的管件,球墨铸铁管道在生产过程需要经过炼铁烧结,烧结过程可以概况为:将各烧结混合料配以适宜的水分,经混匀制粒后有序铺到烧结机台车上,混合料在高温作用下发生一系列的物理化学变化,最终固结成烧结矿。在烧结生产过程中90%的-0.5㎜粒级的燃料会被抽入抽风机系统,从而被机头电除尘器捕集,在这一阶段有资料表明这些超细颗粒燃料,在含氧量达到一定条件下120~180℃即可自燃,正常生产条件下,烧结烟气的温度正常在100~180℃,达到二次烧结的燃烧条件。未烧结完全的焦粉等成分,烧结机头灰易结块,造成机头灰在处理转运的过程中只能采取,刮板机、卸灰阀等敞开式运输方式,在转运和落料过程中易造成现场扬尘,影响现场的环境。

2、但现有的烧结机头除尘灰易结大块,除尘灰中的大块不仅不便于进行输送,而且除尘灰中的大块进入下游气力输送中间罐中,可能会造成罐体堵死并且无法处理,进而无法保证气力输灰系统的正常工作。因此,不满现有需求,为此我们提出了一种球墨铸铁管道生产用简易筛分溜槽。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种球墨铸铁管道生产用简易筛分溜槽,具备对除尘灰中的大块进行简易筛分的特点,解决了现有技术中的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种球墨铸铁管道生产用简易筛分溜槽,包括溜槽主体、存储空间、排出口、上筛板、下筛板和角钢底座,溜槽主体的两侧设置有存储空间,存储空间远离溜槽主体的一端设置有用于封闭的排出口,溜槽主体的内部安装有角钢底座,角钢底座上安装有上筛板和下筛板。

3、优选的,所述溜槽主体的截面积为800mm*750mm。

4、优选的,所述存储空间交错设置在溜槽主体的两侧。

5、优选的,所述排出口的一侧设有带铰链,排出口通过带铰链安装在存储空间远离溜槽主体的一端。

6、优选的,所述上筛板和下筛板分为上下两层交错布置,上筛板和下筛板根据落料点位置设置在溜槽主体的内部,且上筛板和下筛板布置角度均为45°。

7、优选的,所述上筛板的孔径大于下筛板的孔径,上筛板的孔径为50*50mm,下筛板的孔径为30*30mm。

8、优选的,所述上筛板和下筛板均采用卡槽式结构卡在角钢底座上,上筛板和下筛板与角钢底座之间卡接连接。

9、优选的,所述溜槽主体的外侧安装有激振器。

10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

11、本实用新型的球墨铸铁管道生产用简易筛分溜槽,溜槽主体内部的上筛板和下筛板分两层交错布置,上筛板和下筛板按45°角度布置,且上筛板和下筛板设置有不同的筛分孔径,外加激振器的配合,激振器产生的激振力,可以使溜槽主体发生振动,而适当的激振力可以保证除尘灰中的大块被有效筛出,通过上筛板和下筛板与激振器之间的配合,形成了简易的两级筛分系统,有效的降低由于烧结机头除尘灰易结块,造成气力输灰无法工作的问题,且成本不高,有效的保证了气力输灰系统正常工作,从而减少无组织排放。



技术特征:

1.一种球墨铸铁管道生产用简易筛分溜槽,包括溜槽主体(1)、存储空间(2)、排出口(3)、上筛板(4)、下筛板(5)和角钢底座(6),其特征在于:所述溜槽主体(1)的两侧设置有存储空间(2),存储空间(2)远离溜槽主体(1)的一端设置有用于封闭的排出口(3),溜槽主体(1)的内部安装有角钢底座(6),角钢底座(6)上安装有上筛板(4)和下筛板(5)。

2.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁管道生产用简易筛分溜槽,其特征在于:所述溜槽主体(1)的截面积为800mm*750mm。

3.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁管道生产用简易筛分溜槽,其特征在于:所述存储空间(2)交错设置在溜槽主体(1)的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁管道生产用简易筛分溜槽,其特征在于:所述排出口(3)的一侧设有带铰链,排出口(3)通过带铰链安装在存储空间(2)远离溜槽主体(1)的一端。

5.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁管道生产用简易筛分溜槽,其特征在于:所述上筛板(4)和下筛板(5)分为上下两层交错布置,上筛板(4)和下筛板(5)根据落料点位置设置在溜槽主体(1)的内部,且上筛板(4)和下筛板(5)布置角度均为45°。

6.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁管道生产用简易筛分溜槽,其特征在于:所述上筛板(4)的孔径大于下筛板(5)的孔径,上筛板(4)的孔径为50*50mm,下筛板(5)的孔径为30*30mm。

7.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁管道生产用简易筛分溜槽,其特征在于:所述上筛板(4)和下筛板(5)均采用卡槽式结构卡在角钢底座(6)上,上筛板(4)和下筛板(5)与角钢底座(6)之间卡接连接。

8.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁管道生产用简易筛分溜槽,其特征在于:所述溜槽主体(1)的外侧安装有激振器(7)。


技术总结
本技术公开了一种球墨铸铁管道生产用简易筛分溜槽,属于溜槽技术领域。本技术包括溜槽主体、存储空间、排出口、上筛板、下筛板和角钢底座,溜槽主体的两侧设置有存储空间,存储空间远离溜槽主体的一端设置有排出口,溜槽主体的内部安装有角钢底座,角钢底座上安装有上筛板和下筛板。本技术解决了现有技术中不便对除尘灰中的大块输送和筛分的问题,上筛板和下筛板分两层交错布置,上筛板和下筛板按45°角度布置且设置有不同的筛分孔径,外加激振器的配合,进而形成简易的两级筛分系统,有效的降低由于烧结机头除尘灰易结块,造成气力输灰无法工作的问题,且成本不高,有效的保证了气力输灰系统正常工作,从而减少无组织排放。

技术研发人员:邵超
受保护的技术使用者:圣戈班管道系统有限公司
技术研发日:20230815
技术公布日:2024/2/1
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