发酵罐废物分级理筛装置的制作方法

文档序号:37363217发布日期:2024-03-22 10:16阅读:9来源:国知局
发酵罐废物分级理筛装置的制作方法

本技术涉及废物分筛,尤其是涉及发酵罐废物分级理筛装置。


背景技术:

1、酿造包含了发酵的方法步骤,其是利用发酵作用制造,现有技术中许多的酒类就是通过酿造而来的,而酿造中最重要的一步就是发酵,发酵的好坏程度将直接决定后续产品的质量,发酵过程中使用的容器一般是对应的发酵罐;

2、现有的酿造生产线上,为了进一步提高整体效益,还会对发酵罐中发酵过后的废物进行进一步处理,其发酵罐中的废物即酿造渣,属于酿造过程中产生的副产物,部分经干燥或进一步加工可以制作成医药或保健食品,一般处理方式就是通过分级理筛,即理性化分级筛选,可以根据需求进行可调节筛分,需要借助分级装置,但是滤渣中的杂质种类复杂,难以一步去除上述杂质。

3、现有专利(公告号:cn218961981u)一种滤渣杂质分离装置,该装置包括罐体,罐体的侧壁设有进浆管、出浆管,罐体底部设有重渣管,罐体内设有筛网,筛网中部设有旋翼转子,旋翼转子通过皮带与罐体外部的搅拌电机的输出端连接,其采取底部进浆、底部排重渣、顶部排轻渣的升流式结构设计,能够有效地过滤轻重杂质。

4、针对于上述问题,现有专利给出了解决方案,但发酵罐中的酿造废物渣中在处理过程中,其内部往往还含有大量的液体,直接进行筛分容易导致废物渣结块,不够分散,非常影响产物的多级筛分,影响生产线的批量处理效率。

5、为此,提出发酵罐废物分级理筛装置。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于,提供发酵罐废物分级理筛装置,用于解决现有技术中直接对含有大量液体的废物渣进行筛分容易导致结块的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:发酵罐废物分级理筛装置,包括底座盘,所述底座盘的上侧安装有伺服混合机构,所述伺服混合机构包括固定安装于所述底座盘的底部轴心位置处的第二伺服电机,所述底座盘的上表面轴心位置处通过所述第二伺服电机的输出端固定安装有对应的套盘,所述套盘的上表面固定安装有u型支架,所述u型支架的内壁安装有对应的可组合筛分机构;

3、其中,所述可组合筛分机构包括设置于所述u型支架内壁的多个分选仓,所述分选仓的上下端均固定安装有对应的组装螺套,所述分选仓的外侧均设置有对应的排水口,所述可组合筛分机构中从上往下设置的所述分选仓的内底部均固定安装有多级滤口且其开口尺寸依次变小,所述底座盘的底部相通连接有排管阀。

4、优选的,所述u型支架的底部中间位置处固定安装有第三伺服电机,所述u型支架的底部上侧中间位置处通过所述第三伺服电机的输出端安装有对应的履带套,所述u型支架的上表面左右两侧均固定安装有对应的限位仓,所述u型支架左侧的所述限位仓的内部通过所述履带套的输出端固定安装有第二螺杆。

5、优选的,所述u型支架右侧的所述限位仓的内部固定安装有第二限位杆,所述u型支架的上侧通过所述第二螺杆、所述第二限位杆啮合滑动安装有对应的螺母套盘板,所述可组合筛分机构整体固定安装于所述螺母套盘板的上侧。

6、优选的,所述多级滤口的上表面轴心位置处均固定安装有转扣头,所述转扣头的外侧活动安装有对应的刷板,所述刷板的底部刷体与所述多级滤口表面的开口贴合对应。

7、优选的,所述底座盘的上表面边缘位置处固定连接有密封罩,所述密封罩的上部左右两侧均固定安装有侧板套,所述底座盘左侧的所述侧板套的底部固定安装有第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出端固定安装有第一螺杆。

8、优选的,所述底座盘右侧的所述侧板套的上部固定安装有第一限位杆,所述密封罩的上部通过所述第一螺杆、所述第一限位杆啮合滑动安装有对应的螺母套环,所述螺母套环的底部与所述密封罩的上表面之间固定安装有对应的防护布罩。

9、优选的,所述底座盘的底部四侧角位置处均固定安装有对应的抬升支架。

10、优选的,所述分选仓的侧面均固定安装有辅助侧板。

11、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

12、1.通过底座盘底部安装的第二伺服电机的驱动作用,可以在对可组合筛分机构内部放置的酿造废物渣进行处理时,首先进行高速转动,带动其内部的废物渣进行对应的离心转动,使其在通过每一层的多级滤口向下分级筛选过程中还能够排出内部多余的水分,后续可通过排管阀集中排出,能够使其废物渣快速脱水,成为不容易结块的粉干状态,有效的解决了现有技术中直接对含有大量液体的废物渣进行筛分容易导致结块的问题;

13、2.通过底座盘外侧安装的第一伺服电机输出端第一螺杆的转动作用,即可在伺服混合机构带动可组合筛分机构进行离心转动脱水过程中进行防护,还能够自动上下抬升,还方便后续直接转开对应的分选仓收集内部的废物,同时通过第三伺服电机输出端履带套的带动作用,还能够通过第二螺杆的转动作用,带动可组合筛分机构首先往复移动,进一步提高每一层分选仓内部废物渣筛分的效率。



技术特征:

1.发酵罐废物分级理筛装置,包括底座盘(1),其特征在于:所述底座盘(1)的上侧安装有伺服混合机构(11),所述伺服混合机构(11)包括固定安装于所述底座盘(1)的底部轴心位置处的第二伺服电机(111),所述底座盘(1)的上表面轴心位置处通过所述第二伺服电机(111)的输出端固定安装有对应的套盘(112),所述套盘(112)的上表面固定安装有u型支架(113),所述u型支架(113)的内壁安装有对应的可组合筛分机构(12);

2.根据权利要求1所述的发酵罐废物分级理筛装置,其特征在于:所述u型支架(113)的底部中间位置处固定安装有第三伺服电机(117),所述u型支架(113)的底部上侧中间位置处通过所述第三伺服电机(117)的输出端安装有对应的履带套(118),所述u型支架(113)的上表面左右两侧均固定安装有对应的限位仓(114),所述u型支架(113)左侧的所述限位仓(114)的内部通过所述履带套(118)的输出端固定安装有第二螺杆(116)。

3.根据权利要求2所述的发酵罐废物分级理筛装置,其特征在于:所述u型支架(113)右侧的所述限位仓(114)的内部固定安装有第二限位杆(115),所述u型支架(113)的上侧通过所述第二螺杆(116)、所述第二限位杆(115)啮合滑动安装有对应的螺母套盘板(119),所述可组合筛分机构(12)整体固定安装于所述螺母套盘板(119)的上侧。

4.根据权利要求1所述的发酵罐废物分级理筛装置,其特征在于:所述多级滤口(127)的上表面轴心位置处均固定安装有转扣头(125),所述转扣头(125)的外侧活动安装有对应的刷板(126),所述刷板(126)的底部刷体与所述多级滤口(127)表面的开口贴合对应。

5.根据权利要求1所述的发酵罐废物分级理筛装置,其特征在于:所述底座盘(1)的上表面边缘位置处固定连接有密封罩(3),所述密封罩(3)的上部左右两侧均固定安装有侧板套(4),所述底座盘(1)左侧的所述侧板套(4)的底部固定安装有第一伺服电机(5),所述第一伺服电机(5)的输出端固定安装有第一螺杆(6)。

6.根据权利要求5所述的发酵罐废物分级理筛装置,其特征在于:所述底座盘(1)右侧的所述侧板套(4)的上部固定安装有第一限位杆(7),所述密封罩(3)的上部通过所述第一螺杆(6)、所述第一限位杆(7)啮合滑动安装有对应的螺母套环(8),所述螺母套环(8)的底部与所述密封罩(3)的上表面之间固定安装有对应的防护布罩(9)。

7.根据权利要求1所述的发酵罐废物分级理筛装置,其特征在于:所述底座盘(1)的底部四侧角位置处均固定安装有对应的抬升支架(2)。

8.根据权利要求1所述的发酵罐废物分级理筛装置,其特征在于:所述分选仓(121)的侧面均固定安装有辅助侧板(123)。


技术总结
本技术公开了发酵罐废物分级理筛装置,包括底座盘,底座盘的上侧安装有伺服混合机构,底座盘的上表面轴心位置处通过第二伺服电机的输出端固定安装有对应的套盘、U型支架、可组合筛分机构。该装置通过底座盘底部安装的第二伺服电机的驱动作用,可以在对可组合筛分机构内部放置的酿造废物渣进行处理时,首先进行高速转动,带动其内部的废物渣进行对应的离心转动,使其在通过每一层的多级滤口向下分级筛选过程中还能够排出内部多余的水分,后续可通过排管阀集中排出,能够使其废物渣快速脱水,成为不容易结块的粉干状态,有效的解决了现有技术中直接对含有大量液体的废物渣进行筛分容易导致结块的问题。

技术研发人员:韩亮,郑绍军
受保护的技术使用者:江阴唯农生物科技有限公司
技术研发日:20230821
技术公布日:2024/3/21
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1