一种用于硅微粉生产的除铁装置的制作方法

本技术属于硅微粉生产及其相关设备，特别是涉及一种用于硅微粉生产的除铁装置。

背景技术：

1、硅微粉是一种无毒、无味、无污染的无机非金属材料，具有耐温性好、内酸碱腐蚀、高绝缘等优良性能，广泛用于化工、电子、集成电路、国防等领域，而在硅微粉的生产中，其中常常含有一些杂质铁，为了提高硅微粉的质量，一般会使用除铁装置将硅微粉中的杂质铁去除，其除铁效率高、效果好。

2、经检索，公开号cn218013327u，申请日2022.01.18公开了一种清理方便的硅微粉除铁装置，包括磁吸箱，磁吸箱的顶部固定安装有进料装置，进料装置包括送料仓、送料管、搅笼和进料斗，送料仓的底部设置有多组送料管，每组送料管与磁吸箱的顶部固定连接，磁吸箱与送料仓通过送料管相连通，搅笼传动连接于送料仓的内部，进料斗设置于送料仓顶部的一端，磁吸箱内部设置有电磁辊筒，磁吸箱的底部设置有出料筒，出料筒底部与收集箱相连通，收集箱内设置有鼓风装置，本实用新型通过设置进料装置，将硅微粉进行分步输送，使得硅微粉可以均匀的通过搅笼的输送分批次的从送料管中进入磁吸箱内，避免了一次性过量进入导致的局部磁铁除杂不充分的问题。

3、但它在实际使用中仍存在以下弊端：

4、1、上述的清理方便的硅微粉除铁装置在使用时仅通过单个电磁辊筒进行磁吸除铁，而这种方式需要定期停机对电磁辊筒外壁上的杂质铁进行清理，会影响硅微粉的除铁效率；

5、2、上述的清理方便的硅微粉除铁装置在使用时通过对电磁辊筒断开电流使其外壁上的杂质铁脱落，而这种方式电磁辊筒上依然存在附着杂质铁的情况，人工清理会增加工作量，且清洁效率低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于硅微粉生产的除铁装置，通过调整组件和清洁组件，可以调整第一电磁辊和第二电磁辊水平方向上的相对位置，实现持续对硅微粉除铁的目的，提高工作效率，以及可以提高对第一电磁辊或第二电磁辊的清洁效率，减少工作人员的劳动量。

2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、本实用新型为一种用于硅微粉生产的除铁装置，包括处理箱和固定在其一侧外壁外侧的清洁箱，处理箱和清洁箱的内部中心位置固定连接有隔板，处理箱和清洁箱的前后两端端面上方和下方均安装有滑轨，处理箱和清洁箱的内部设置有调整组件，清洁箱的顶部中心位置设置有清洁组件；

4、调整组件包括第一电磁辊和设置在其一侧下方的第二电磁辊，第一电磁辊和第二电磁辊的前后两端分别设置有第一滑块和第二滑块，第一滑块和第二滑块的外侧壁均安装在相邻滑轨的内部；

5、清洁组件包括电动推杆和安装在其伸缩端的移动板，移动板的底部两侧分别固定连接有固定条，固定条的外侧壁安装有清洁刷。

6、进一步地，处理箱的上表面中心位置设置有进料机构，处理箱的底部安装有收集箱。

7、进一步地，收集箱的内部底端安装有鼓风机构，隔板的外侧壁上方和下方均通过铰链与转板活动连接。

8、进一步地，第一滑块的一侧外壁中心位置设置有第一连接绳，第一连接绳的另一端依次穿过处理箱内壁上的通孔、滑轮的外壁、处理箱外壁上的通孔和转板外壁上的条形孔与第二滑块连接，第一滑块的另一侧端面中心位置设置有第二连接绳。

9、进一步地，第二连接绳的另一端依次贯穿转板外壁上的条形孔和处理箱内部上的通孔与收卷辊连接，第二滑块的另一侧端面中心位置设置有第三连接绳，第三连接绳的另一端贯穿处理箱内壁上的通孔与收卷辊连接。

10、进一步地，收卷辊的内壁中心位置安装有第一转轴，第一转轴的一端贯穿收卷辊一侧端面中心位置与第一侧板端面上的轴承连接，第一转轴的另一端通过联轴器与第一电机连接，第一电机安装在第二侧板的外壁上。

11、进一步地，移动板的底部中心位置设置有安装槽，移动板的后端端面中心位置安装有第二电机，第二电机的输出轴通过联轴器与第二转轴连接。

12、进一步地，第二转轴的另一端贯穿安装槽外壁上的轴承与安装槽内部前端端面上的轴承连接，第二转轴的外壁外侧套设有传动辊。

13、本实用新型具有以下有益效果：

14、1、本实用新型通过设置调整组件，第一电机运转带动收卷辊旋转，使得第一滑块和第二滑块在第一连接绳、第二连接绳和第三连接绳的作用下相对运动，进而使得第一电磁辊和第二电磁辊相对运动改变水平方向上的相对位置，实现持续对硅微粉除铁的目的，提高工作效率，解决了上述的清理方便的硅微粉除铁装置在使用时仅通过单个电磁辊筒进行磁吸除铁，而这种方式需要定期停机对电磁辊筒外壁上的杂质铁进行清理，会影响硅微粉的除铁效率的问题。

15、2、本实用新型通过设置清洁组件，第二电机运转带动传动辊旋转，使得第一电磁辊或第二电磁辊跟随旋转，并在两侧清洁刷的作用下对第一电磁辊或第二电磁辊外壁清洁，可以提高清洁效率，减少工作人员的劳动量，且可以提高除铁效率，解决了上述的清理方便的硅微粉除铁装置在使用时通过对电磁辊筒断开电流使其外壁上的杂质铁脱落，而这种方式电磁辊筒上依然存在附着杂质铁的情况，人工清理会增加工作量，且清洁效率低的问题。

技术特征：

1.一种用于硅微粉生产的除铁装置，包括处理箱（1）和固定在其一侧外壁外侧的清洁箱（101），所述处理箱（1）和所述清洁箱（101）的内部中心位置固定连接有隔板（104），所述处理箱（1）和所述清洁箱（101）的前后两端端面上方和下方均安装有滑轨（105），其特征在于：所述处理箱（1）和所述清洁箱（101）的内部设置有调整组件（2），所述清洁箱（101）的顶部中心位置设置有清洁组件（3）；

2.根据权利要求1所述的一种用于硅微粉生产的除铁装置，其特征在于：所述处理箱（1）的上表面中心位置设置有进料机构（102），所述处理箱（1）的底部安装有收集箱（103）。

3.根据权利要求2所述的一种用于硅微粉生产的除铁装置，其特征在于：所述收集箱（103）的内部底端安装有鼓风机构（1031），所述隔板（104）的外侧壁上方和下方均通过铰链与转板（1041）活动连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于硅微粉生产的除铁装置，其特征在于：所述第一滑块（2011）的一侧外壁中心位置设置有第一连接绳（203），所述第一连接绳（203）的另一端依次穿过所述处理箱（1）内壁上的通孔、滑轮（204）的外壁、所述处理箱（1）外壁上的通孔和所述转板（1041）外壁上的条形孔与所述第二滑块（2021）连接，所述第一滑块（2011）的另一侧端面中心位置设置有第二连接绳（205）。

5.根据权利要求4所述的一种用于硅微粉生产的除铁装置，其特征在于：所述第二连接绳（205）的另一端依次贯穿所述转板（1041）外壁上的条形孔和所述处理箱（1）内部上的通孔与收卷辊（207）连接，所述第二滑块（2021）的另一侧端面中心位置设置有第三连接绳（206），所述第三连接绳（206）的另一端贯穿所述处理箱（1）内壁上的通孔与所述收卷辊（207）连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于硅微粉生产的除铁装置，其特征在于：所述收卷辊（207）的内壁中心位置安装有第一转轴（2071），所述第一转轴（2071）的一端贯穿所述收卷辊（207）一侧端面中心位置与第一侧板（208）端面上的轴承连接，所述第一转轴（2071）的另一端通过联轴器与第一电机（2091）连接，所述第一电机（2091）安装在第二侧板（209）的外壁上。

7.根据权利要求1所述的一种用于硅微粉生产的除铁装置，其特征在于：所述移动板（302）的底部中心位置设置有安装槽（3021），所述移动板（302）的后端端面中心位置安装有第二电机（304），所述第二电机（304）的输出轴通过联轴器与第二转轴（3041）连接。

8.根据权利要求7所述的一种用于硅微粉生产的除铁装置，其特征在于：所述第二转轴（3041）的另一端贯穿所述安装槽（3021）外壁上的轴承与所述安装槽（3021）内部前端端面上的轴承连接，所述第二转轴（3041）的外壁外侧套设有传动辊（305）。

技术总结
本技术公开了一种用于硅微粉生产的除铁装置，涉及硅微粉生产及其相关设备技术领域。本技术包括处理箱和固定在其一侧外壁外侧的清洁箱，处理箱和清洁箱的内部中心位置固定连接有隔板，处理箱和清洁箱的前后两端端面上方和下方均安装有滑轨，处理箱和清洁箱的内部设置有调整组件，清洁箱的顶部中心位置设置有清洁组件；清洁组件包括电动推杆和安装在其伸缩端的移动板，固定条的外侧壁安装有清洁刷。本技术通过调整组件和清洁组件，可以调整第一电磁辊和第二电磁辊水平方向上的相对位置，实现持续对硅微粉除铁的目的，提高工作效率，以及可以提高对第一电磁辊或第二电磁辊的清洁效率，减少工作人员的劳动量。

技术研发人员：孙佳胜,周明,蒋国良
受保护的技术使用者：常州光辉纳米粉体科技有限公司
技术研发日：20230828
技术公布日：2024/3/31