一种电池正极材料中磁性异物的去除装置的制作方法

本技术属于化工技术装备领域，具体涉及一种电池正极材料中磁性异物的去除装置。

背景技术：

1、目前电池正极材料对磁性异物含量、金属颗粒尺寸大小要求越来越高。如果电池正极材料其磁性异物太高，负极析出金属会造成电池的微短路，同时电池自放电也高，电池循环保持率低，能量密度衰减的快，电池循环保持率低。现有技术对电池正极材料磁性异物吸附收集，主要使用包覆聚四氟乙烯永磁铁磁棒吸附，因电池正极材料具有弱磁性，需配成浆料除磁，吸附时间长，吸附颗粒难以收集。且使用的物料量有限，对磁性异物特别低(ppb级别)的，不易吸附到磁性异物，测试准确度低。永磁铁测试后浆料做废料处理，浪费资源，污染环境。

技术实现思路

1、本实用新型目的是克服现有技术的不足，提供一种电池正极材料中磁性异物的去除装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：一种电池正极材料中磁性异物的去除装置，其特征在于：工作台上设置吸附分离箱，吸附分离箱顶部设有由法兰连接固定的顶盖，顶盖中心的圆孔嵌入除磁料仓，除磁料仓中设有导磁介质网，除磁料仓的上端连接加料斗，下端从吸附分离箱穿出并穿出工作台的台面，除磁料仓的下端口连接水箱，水箱内设有分流板，水箱底部设有出料口和磁性异物排出口，水箱上部一侧连接洗水管；吸附分离箱内覆电磁线圈层。

3、所述吸附分离箱一侧设置风扇，所述风扇由油泵驱动。

4、所述分流板由气动阀控制；所述出料口和磁性异物排出口下方分别设置收集桶。

5、所述加料斗材质为不锈钢316l，且表面作喷涂处理。

6、本实用新型的工作原理是：给电磁线圈层通过电流激励产生强大磁场，与导磁介质网相连，对导磁介质板进行磁化，增强其磁性能，有效的吸附磁性异物；利用控制柜，对电磁圈层进行无极精确控制，根据实际需求调整导磁介质的磁力大小和范围，提高装置的适应性和灵活性。电池正极材料中的磁性异物通过电磁场吸附收集在除铁料仓的导磁介质网中，电磁线圈通电时，气动阀推动分流板，物料从料仓口排出，电磁线圈断电后，气动阀停止工作，分流板恢复原位，磁性异物掉落在磁性异物口，用纯水洗涤收集在收集桶中。

7、本实用新型的有益效果是：结构简单，使用和维护方便、安全可靠，稳定性好；磁场强度可调节，吸附磁性异物速度快，吸附比较完全。磁性异物易于收集、洗涤、测试时分解方便，还适用于精细陶瓷，耐火材料、硅微粉、氧化铝、刚玉等粉末材料的磁性异物的提取。

技术特征：

1.一种电池正极材料中磁性异物的去除装置，其特征在于：工作台（1）上设置吸附分离箱（2），吸附分离箱（2）顶部设有由法兰连接固定的顶盖（3），顶盖（3）中心的圆孔嵌入除磁料仓（5），除磁料仓（5）中设有导磁介质网（6），除磁料仓（5）的上端连接加料斗（12），下端从吸附分离箱（2）穿出并穿出工作台（1）的台面，除磁料仓（5）的下端口连接水箱（7），水箱（7）内设有分流板（8），水箱（7）底部设有出料口（9）和磁性异物排出口（10），水箱（7）上部一侧连接洗水管（16）；吸附分离箱（2）内覆电磁线圈层（4）。

2.根据权利要求1所述的一种电池正极材料中磁性异物的去除装置，其特征在于：所述吸附分离箱（2）一侧设置风扇（13），所述风扇（13）由油泵（14）驱动。

3.根据权利要求1所述的一种电池正极材料中磁性异物的去除装置，其特征在于：所述分流板（8）由气动阀（15）控制；所述出料口（9）和磁性异物排出口（10）下方分别设置收集桶（11）。

4.根据权利要求1所述的一种电池正极材料中磁性异物的去除装置，其特征在于：所述加料斗（12）材质为不锈钢316l，且表面作喷涂处理。

技术总结
本技术涉及一种电池正极材料中磁性异物的去除装置，其特征在于：工作台上设置吸附分离箱，吸附分离箱顶部设有由法兰连接固定的顶盖，顶盖中心的圆孔嵌入除磁料仓，除磁料仓中设有导磁介质网，除磁料仓的上端连接加料斗，下端从吸附分离箱穿出并穿出工作台的台面，除磁料仓的下端口连接水箱，水箱内设有分流板，水箱底部设有出料口和磁性异物排出口，水箱上部一侧连接洗水管；吸附分离箱内覆电磁线圈层。结构简单，使用和维护方便、安全可靠，稳定性好；磁场强度可调节，吸附磁性异物速度快，吸附比较完全。磁性异物易于收集、洗涤、测试时分解方便，还适用于精细陶瓷，耐火材料、硅微粉、氧化铝、刚玉等粉末材料的磁性异物的提取。

技术研发人员：刘玉冰,温兆伟,孟建昆,廖扬青
受保护的技术使用者：甘肃泽通新能源材料有限公司
技术研发日：20230912
技术公布日：2024/5/16