一种废旧金属回收多级除杂设备的制作方法

本技术涉及除杂装置，尤其涉及一种废旧金属回收多级除杂设备。

背景技术：

1、废旧金属也就废金属，废金属是指冶金工业以及金属加工工业丢弃的，金属碎片和碎屑，还有设备更新报废的金属器物等。

2、现有技术cn217411088u公开了一种废旧金属回收用除杂设备，包括箱体、控制箱、转动杆、缓震器和安装块，所述控制箱固定连接在所述箱体的右侧壁中间，所述转动杆转动连接在所述箱体的前后侧壁之间上侧，所述缓震器固定连接在所述箱体的底部四角，所述安装块固定连接在所述箱体的后侧壁上侧，该废旧金属回收用除杂设备，结构设计合理，实现了对材料中杂质的去除，避免了杂物的存在会导致金属难以反应或者熔炼，节省了废旧金属加工需要的资金投入，提高了再生资源的利用率，避免了设备内部结构的剧烈晃动，甚至造成设备中的连接件松动，保证了设备功能的正常使用，有利于提高设备实际使用时的稳定性。

3、但上述方式中电磁辊与收料箱之间的距离较短，电磁辊无法将导入的废料中的旧金属全部吸附完，除杂效率较低，导致废料中含有较多的旧金属。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种废旧金属回收多级除杂设备，旨在解决现有除杂设备除杂效率较低，导致废料中含有较多的旧金属的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了一种废旧金属回收多级除杂设备，包括进料仓和除杂组件，所述除杂组件包括磁力皮带、振动器、刮板和回收槽；所述磁力皮带设置于所述进料仓底部，所述振动器设置于所述磁力皮带一侧，所述刮板与所述磁力皮带固定连接，且位于所述磁力皮带一侧，所述回收槽与所述磁力皮带拆卸连接，且位于靠近所述刮板一侧。

3、其中，所述磁力皮带包括输送带和软磁铁，所述输送带设置于所述进料仓底部，所述软磁铁与所述输送带固定连接，且位于所述输送带外侧。

4、其中，所述回收槽包括连接头、槽体和可视镜，所述连接头与所述输送带拆卸连接，且位于靠近所述刮板一侧，所述槽体与所述连接头固定连接，且位于远离所述输送带一侧，所述可视镜与所述槽体固定连接，且位于所述槽体一侧。

5、其中，所述废旧金属回收多级除杂设备还包括缓冲组件，所述缓冲组件设置于所述输送带靠近所述进料仓一侧。

6、其中，所述缓冲组件包括斜板、连接架和减震块，所述减震块与所述输送带固定连接，且位于所述输送带外侧，所述连接架与所述减震块固定连接，且位于远离所述输送带一侧，所述斜板与所述连接架固定连接，且位于远离所述减震块一侧。

7、本实用新型的一种废旧金属回收多级除杂设备，所述进料仓用于向所述除杂组件内导入废料，所述除杂组件设置有多组，对废料进行多级除杂，并筛选出可回收利用的旧金属，较传统的除杂设备而言，提高了旧金属的除杂效率，具体的，所述进料仓和所述磁力皮带均由安装支架(图中未画出)连接在地面，所述进料仓向所述磁力皮带导入废料，所述磁力皮带运作将废料运走，实现一边进料一边运料，所述振动器运作使得所述磁力皮带抖动，使得废料均匀的铺在所述磁力皮带表面，提高了所述磁力皮带对旧金属的吸附率，最后通过所述刮板对所述磁力皮带上吸附的旧金属进行剐蹭，使得旧金属掉入所述回收槽内回收利用，废料则导入下级的所述磁力皮带重复上述操作，直至废料内的旧金属筛完，解决现有除杂设备除杂效率较低，导致废料中含有较多的旧金属的问题。

技术特征：

1.一种废旧金属回收多级除杂设备，包括进料仓，其特征在于，

2.如权利要求1所述的一种废旧金属回收多级除杂设备，其特征在于，

3.如权利要求2所述的一种废旧金属回收多级除杂设备，其特征在于，

4.如权利要求2所述的一种废旧金属回收多级除杂设备，其特征在于，

5.如权利要求4所述的一种废旧金属回收多级除杂设备，其特征在于，

技术总结
本技术涉及除杂装置技术领域，具体涉及一种废旧金属回收多级除杂设备，包括进料仓和除杂组件，除杂组件包括磁力皮带、振动器、刮板和回收槽；进料仓用于向除杂组件内导入废料，除杂组件设置有多组，对废料进行多级除杂，并筛选出可回收利用的旧金属，较传统的除杂设备而言，提高了旧金属的除杂效率，具体的，进料仓向磁力皮带导入废料，磁力皮带运作将废料运走，实现一边进料一边运料，振动器运作使得磁力皮带抖动，使得废料均匀的铺在磁力皮带表面，提高磁力皮带对旧金属的吸附率，最后通过刮板对吸附的旧金属进行剐蹭，使得旧金属掉入回收槽内，废料则导入下级磁力皮带重复上述操作，直至废料内的旧金属筛完。

技术研发人员：何涛
受保护的技术使用者：重庆市佳和再生资源有限公司
技术研发日：20230919
技术公布日：2024/4/29