一种离心机下料斗排气结构的制作方法

本技术属于氯乙烯生产工艺，涉及一种氯乙烯生产用离心机，具体涉及一种离心机下料斗排气结构。

背景技术：

1、目前，国内外聚氯乙烯生产均采用离心机作业完成pvc浆料的脱水工艺，该工艺是pvc树脂生产的重要工艺组成部分，其基础工艺流程为：pvc浆料在汽提塔脱除氯乙烯后输送至浆料储槽，经离心机脱除75%-80%的水分后，由螺旋输送器或破碎装置输送至干燥床二次除水。在离心机脱除浆料水分过程中，大部分水以离心母液水的形式回用，脱水后的湿树脂通过离心机下料斗输送至下一个装置。在70℃~90℃的热浆料进入离心机脱水过程中，由于浆料和机械摩擦热及自身所带的热量，会产生大量水蒸汽，如果不及时排除这部分水蒸气，则会导致离心机下料不畅，湿树脂挂壁，离心机工作温度过高而跳机等问题，进而影响设备开工率，出现降低产能等综合性工艺问题。

技术实现思路

1、针对上述现有技术不足，本实用新型公开一张离心机下料斗排气结构，此装置能够实现保护工艺主体设备，提高设备开工率，防止pvc树脂外排形成粉尘污染环境和危害人体健康。

2、具体采用如下技术方案：

3、一种离心机下料斗排气结构，包括向上倾斜设置在离心机下料斗底部的推料排气管，所述离心机下料斗内部设置有半封闭挡料斜板，该半封闭挡料斜板位于推料排气管管口上方；推料排气管另一端设置有防尘盖板，防尘盖板上插设有可沿推料排气管内壁来回滑动的手动推料器；推料排气管中部还连接有竖直向上的排气管。所述离心机下料斗底部靠近推料排气管位置处还安装有气动振锤。

4、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

5、1、推料排气管管口设置半封闭挡板，可防止经离心机脱水后下落的湿料堆积在管口处，同时可减少排放水蒸气过程中夹带的树脂堆积在推料排气管中，堵塞排气管道；

6、2、在推料排气管附近安装气动振锤，在振动传力的情况下防止料斗内壁挂料，进一步减少半封闭挡板和推料排气管管口处堆料；

7、3、推料排气管向上倾斜设置，可降低排气管堆料的形成，部分大块堆料在重力的作用下，会自行下落至离心机下料斗；

8、4、原有排气结构在排气管处设置布袋软连接，作为收集夹带料的设施，当布袋软连接堆积较多物料时，需拆除软连接将积料排放至收集袋；而本实用新型通过设置手动推料器，可定期通过手动推料器将积料直接推入下料斗进入输送系统；

9、5、在推料排气管端头设置防尘盖板，可有效防止外部杂质进入物料系统影响产品质量。

10、综上，本实用新型结构简单，操作方便，改造成本低，使用效果好，经实践证明离心机排气更加通畅，增加了设备开工率和经济效益。

技术特征：

1.一种离心机下料斗排气结构，其特征在于：包括向上倾斜设置在离心机下料斗（1）底部的推料排气管（4），所述离心机下料斗（1）内部设置有半封闭挡料斜板（3），该半封闭挡料斜板（3）位于推料排气管（4）管口上方；推料排气管（4）另一端设置有防尘盖板（5），防尘盖板（5）上插设有可沿推料排气管（4）内壁来回滑动的手动推料器（6）；推料排气管（4）中部还连接有竖直向上的排气管（7）。

2.如权利要求1所述一种离心机下料斗排气结构，其特征在于：所述离心机下料斗（1）底部靠近推料排气管（4）位置处还安装有气动振锤（2）。

技术总结
本技术公开一种离心机下料斗排气结构，通过设置气动振锤以及对原有排气结构改造，加装半封闭挡料斜板和防尘盖板，彻底解决了离心机排气管道频繁堵塞的问题。装置优化后，更有效的保障离心机的运行工况，大幅减少人员劳动强度，防止PVC粉尘的产生危害人员健康和造成污染环境，并且能够减少不合格PVC树脂的产生。此套设施经过简单的优化，使用效果俱佳，完全能够满足工艺要求。

技术研发人员：张晓斌,董尚志,周建华,张有麟,柳芳
受保护的技术使用者：金川集团股份有限公司
技术研发日：20230925
技术公布日：2024/4/29