振筛筛面料回收组件及超声波振动筛的制作方法

本申请涉及物料筛分技术，尤其涉及一种振筛筛面料回收组件及超声波振动筛。

背景技术：

1、超声波振动筛是一种将电能转化为机械能，以实现高效筛分物料的机械。超声波振动筛使用时，安装在振动电机输出轴上的偏心重锤产生超声振动波，超声振动波传递到筛网上后，使筛网上的超微细粉体接受巨大的超声加速度，从而抑制粘附、摩擦、平降、楔入等堵网因素，提高筛分效率和清网效率，特别适合高品质、精细粉体(如锂离子电池正极材料)的物料筛分。通过调节偏心重锤的相位角，可以改变物料在筛网上的运动轨迹，从而满足不同比重物料的筛分或过滤。

2、利用超声波振动筛对物料进行筛分的主要过程为：将物料放置于筛网上，启动振动电机使偏心重锤产生超声振动波，在超声振动波的作用下，小于筛网目数的物料颗粒通过筛网后被收集，大于筛网目数的物料颗粒(即筛面料)残留在筛网上。随着物料筛分的不断进行，大于筛网目数的物料颗粒不断积聚在筛网上，影响正常的筛分效率，因此需要在使用一段时间后对残留在筛网上的物料颗粒进行清理。相关技术的方案中，清理残留在筛网上的物料颗粒的主要过程为：将超声波振动筛的上盖和筛框拆卸下，利用毛刷将筛网上残留的物料颗粒刷到收集袋内进行收集，最后再将上盖和筛框安装上。

3、但是，相关技术中的上述过程主要依靠人工进行，清理时间较长、效率较低、成本较高，影响超声波振动筛的生产效率。

技术实现思路

1、为了克服相关技术下的上述缺陷，本申请的目的在于提供一种振筛筛面料回收组件及超声波振动筛，本申请无需拆卸超声波振动筛，有利于缩短清理残留在筛网上的物料颗粒的时间，从而提升超声波振动筛的生产效率；并且清理过程通过机械化进行，有利于提高清理效率、降低清理成本。

2、一方面，本申请提供一种振筛筛面料回收组件，包括：

3、筛框，所述筛框的表面设有第一排渣口；

4、排料通道，所述排料通道的第一端连通所述筛框，所述排料通道的第二端设有排料口，所述排料通道的顶面设有第二排渣口，所述第一排渣口和第二排渣口互相连通；

5、连通控制装置，所述连通控制装置包括驱动件和挡板，所述挡板与所述驱动件相连接，所述驱动件可带动所述挡板移动，以使所述挡板打开或封堵所述第一排渣口。

6、在一种可能的实现方式中，所述驱动件包括驱动部和驱动轴，所述驱动部通过所述驱动轴连接所述挡板，所述驱动轴可沿所述第一排渣口的轴向伸缩。

7、在一种可能的实现方式中，所述挡板包括第一表面、第二表面以及连接所述第一表面和第二表面的多个侧面；所述第一表面与所述第二表面平行，且所述第一表面的面积大于所述第二表面的面积，多个所述侧面均为倾斜面。

8、在一种可能的实现方式中，所述连通控制装置还包括安装座，所述安装座与所述排料通道相连接，所述驱动部可拆卸的设置在所述安装座上。

9、在一种可能的实现方式中，所述安装座包括支撑面，至少部分所述支撑面搭接在所述顶面上，所述驱动部设置在所述支撑面上。

10、在一种可能的实现方式中，所述安装座还包括第一加强筋板和第二加强筋板，所述第一加强筋板和第二加强筋板分别连接所述支撑面的两端；

11、所述排料通道还包括与所述顶面相邻的第一侧面，所述第一加强筋板和第二加强筋板均与所述第一侧面相连接。

12、在一种可能的实现方式中，还包括密封装置，所述密封装置连接所述筛框和排料通道，以将所述第一排渣口和第二排渣口密封，所述挡板位于所述密封装置内，所述驱动轴穿设于所述密封装置。

13、在一种可能的实现方式中，所述密封装置包括密封顶板、第一密封侧板、第二密封侧板和第三密封侧板，所述顶板与所述顶面平行，所述第一密封侧板、第二密封侧板和第三密封侧板均垂直于所述顶面，所述驱动轴穿设于所述第一密封侧板，所述第二密封侧板和第三密封侧板分别位于所述第一密封侧板的两侧，所述密封顶板、第二密封侧板和第三密封侧板均与所述筛框相连接。

14、在一种可能的实现方式中，还包括筛网，所述第一排渣口与所述筛网相连通，至少部分所述第一排渣口低于所述筛网。

15、另一方面，本申请提供一种超声波振动筛，包括底座以及设置在所述底座上的振动电机，所述振动电机的上方设有至少一个如上任一所述的振筛筛面料回收组件。

16、本申请提供一种振筛筛面料回收组件及超声波振动筛，振筛筛面料回收组件包括筛框、排料通道和连通控制装置，筛框的表面设有第一排渣口；排料通道的第一端连通筛框，排料通道的第二端设有排料口，排料通道的顶面设有第二排渣口，第一排渣口和第二排渣口互相连通；连通控制装置包括驱动件和挡板，挡板与驱动件相连接，驱动件可带动挡板移动，以使挡板打开或封堵第一排渣口。当需要清理残留在筛网上的物料颗粒时，本申请可以通过驱动件带动挡板移动以打开第一排渣口，从而使第一排渣口和第二排渣口互相连通，残留在筛网上的物料颗粒通过第一排渣口和第二排渣口进入排料通道内，进而可通过排料口将残留在筛网上的物料颗粒收集，整个过程无需拆卸超声波振动筛，有利于缩短清理残留在筛网上的物料颗粒的时间，从而提升超声波振动筛的生产效率；并且清理过程通过机械化进行，有利于提高清理效率、降低清理成本。

技术特征：

1.一种振筛筛面料回收组件，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的振筛筛面料回收组件，其特征在于，所述驱动件(310)包括驱动部(311)和驱动轴(312)，所述驱动部(311)通过所述驱动轴(312)连接所述挡板(320)，所述驱动轴(312)可沿所述第一排渣口(110)的轴向伸缩。

3.根据权利要求2所述的振筛筛面料回收组件，其特征在于，所述挡板(320)包括第一表面、第二表面(321)以及连接所述第一表面和第二表面(321)的多个侧面(322)；所述第一表面与所述第二表面(321)平行，且所述第一表面的面积大于所述第二表面(321)的面积，多个所述侧面(322)均为倾斜面。

4.根据权利要求3所述的振筛筛面料回收组件，其特征在于，所述连通控制装置(300)还包括安装座(330)，所述安装座(330)与所述排料通道(200)相连接，所述驱动部(311)可拆卸的设置在所述安装座(330)上。

5.根据权利要求4所述的振筛筛面料回收组件，其特征在于，所述安装座(330)包括支撑面(331)，至少部分所述支撑面(331)搭接在所述顶面(201)上，所述驱动部(311)设置在所述支撑面(331)上。

6.根据权利要求5所述的振筛筛面料回收组件，其特征在于，所述安装座(330)还包括第一加强筋板(332)和第二加强筋板(333)，所述第一加强筋板(332)和第二加强筋板(333)分别连接所述支撑面(331)的两端；

7.根据权利要求2-6中任一所述的振筛筛面料回收组件，其特征在于，还包括密封装置(400)，所述密封装置(400)连接所述筛框(100)和排料通道(200)，以将所述第一排渣口(110)和第二排渣口(220)密封，所述挡板(320)位于所述密封装置(400)内，所述驱动轴(312)穿设于所述密封装置(400)。

8.根据权利要求7所述的振筛筛面料回收组件，其特征在于，所述密封装置(400)包括密封顶板(410)、第一密封侧板(420)、第二密封侧板(430)和第三密封侧板(440)，所述顶板与所述顶面(201)平行，所述第一密封侧板(420)、第二密封侧板(430)和第三密封侧板(440)均垂直于所述顶面(201)，所述驱动轴(312)穿设于所述第一密封侧板(420)，所述第二密封侧板(430)和第三密封侧板(440)分别位于所述第一密封侧板(420)的两侧，所述密封顶板(410)、第二密封侧板(430)和第三密封侧板(440)均与所述筛框(100)相连接。

9.根据权利要求1所述的振筛筛面料回收组件，其特征在于，还包括筛网，所述第一排渣口(110)与所述筛网相连通，至少部分所述第一排渣口(110)低于所述筛网。

10.一种超声波振动筛，其特征在于，包括底座以及设置在所述底座上的振动电机，所述振动电机的上方设有至少一个如权利要求1-9中任一所述的振筛筛面料回收组件。

技术总结
本申请提供一种振筛筛面料回收组件及超声波振动筛，振筛筛面料回收组件包括筛框、排料通道和连通控制装置，筛框的表面设有第一排渣口；排料通道的第一端连通筛框，排料通道的第二端设有排料口，排料通道的顶面设有第二排渣口，第一排渣口和第二排渣口互相连通；连通控制装置包括驱动件和挡板，挡板与驱动件相连接，驱动件可带动挡板移动，以使挡板打开或封堵第一排渣口。本申请无需拆卸超声波振动筛，有利于缩短清理残留在筛网上的物料颗粒的时间，从而提升超声波振动筛的生产效率；并且清理过程通过机械化进行，有利于提高清理效率、降低清理成本。

技术研发人员：贾皓龙,李曼,谭先能,莫及国
受保护的技术使用者：宁波容百新能源科技股份有限公司
技术研发日：20231018
技术公布日：2024/5/19