一种黄精清洗烘干粉碎一体化设备及方法与流程

本发明涉及黄精加工领域，特别是涉及一种黄精清洗烘干粉碎一体化设备及方法。

背景技术：

1、黄精在制药或食品加工之前需要进行清洗和烘干，目前，清洗黄精多采用人工手动清洗，清洗效率低。清洗完毕后，还需人工将黄精搬运至烘干装置处进行烘干处理，耗费人力，对黄精的处理效率较低。烘干黄精后，还可进行进一步的粉碎处理，方便制药。

2、中国专利公开号cn217342588u公开了一种制药用黄精清洗装置，通过在整个装置上设置搅拌装置与烘干装置，结构设计合理，避免人工清洗的繁琐，省时省力，清洗效率高，可提供烘干处理，很好的满足人们的使用需求。

3、但是，上述技术方案存在如下不足之处：

4、在清洗黄精时，通过搅拌装置中的搅拌棒和橡胶杆拨动黄精，但拨动范围有限，无法充分作用于清洗箱内侧所有黄精，导致清洗不充分，清洗质量差；且在进行烘干前，需要先排出清洗箱内的污水，耗费时间，效率不高。

技术实现思路

1、本发明目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种能通过刷洗和冲洗方式对黄精进行充分清洗并能进行流水线化清洗、烘干和粉碎从而提升加工效率的黄精清洗烘干粉碎一体化设备及方法。

2、一方面，本发明提出一种黄精清洗烘干粉碎一体化设备，包括清洗装置、烘干装置和粉碎装置；

3、清洗装置包括水箱、连通在水箱顶部一端的加料斗、在水箱内侧沿远离加料斗方向逐渐向下倾斜分布的筛网，以及用于驱动筛网上下振动并对筛网上的物料进行刷洗和冲洗的清洗机构；

4、烘干装置包括转动设置在水箱上并在转动过程中将物料逐渐向远离清洗装置方向输送的转动桶以及用于向转动桶内输送热空气的加热机构，转动桶横向一端具有用于接收清洗完毕的物料的进料通道，转动桶包括内径沿进料通道至相对的另一侧方向逐渐增大的桶体部；

5、粉碎装置包括粉碎箱、设置在粉碎箱内的粉碎辊组、用于将烘干装置烘干完毕的物料导落至粉碎辊组处的导通组件，以及能同时驱动粉碎辊组运转、驱动转动桶转动并驱动加热机构运转的动力机构。

6、优选地，清洗机构包括分别连接在筛网宽度方向两端的两个侧挡板、在两个侧挡板上各设置一个的安装板、用于驱动安装板上下振动的振动机构、在安装板上沿与筛网平行方向并排设置的多组清洗组件、与振动机构传动连接并用于带动多组清洗组件转动的传动机构以及用于向清洗组件输水的供水组件，清洗组件位于筛网上方，两个侧挡板沿倾斜的筛网顶端至底端方向逐渐收拢。

7、优选地，清洗组件包括转动设置在安装板上的转动筒和同轴设置在转动筒外周面上的扇形的清洁刷，转动筒上与清洁刷相对的一侧沿转动筒轴向并排设置有多个喷水孔。

8、优选地，供水组件包括设置在水箱内以将水箱内部空间由上至下分隔为清洗区和净水区的滤板、设置在水箱顶部的水泵、两端分别与净水区和水泵抽水端连通的抽水管以及将水泵排水端与喷水孔间歇性连通的连通组件，连通组件包括依次连通的软管、竖管、连接管和支管，软管与水泵排水端连通，竖管竖直滑动设置在水箱顶部，支管并排设置多个，多个支管与多组清洗组件中的转动筒一一对应，转动筒转动设置在支管上，支管具有弧形分布且与喷水孔间歇性连通的出水通道。

9、优选地，还包括散热组件，散热组件包括设置在竖管上的连接块、竖直设置在连接块上的齿条、与齿条啮合连接的齿轮c、朝向水泵的扇叶结构a、用于同轴安装齿轮c和扇叶结构a的转轴以及设置在水箱顶部并用于转动安装转轴的支架。

10、优选地，振动机构包括设置在水箱顶部的电机a、由电机a驱动并转动设置在水箱顶部的转动轴、设置在转动轴上的凸轮、供凸轮下压的承压架和多组水平并排分布的弹性滑动组件，弹性滑动组件包括设置在承压架上的顶板、竖直滑动设置在水箱顶部且顶端和底端分别与顶板和侧挡板连接的滑动杆以及两端分别与顶板和水箱顶部连接的弹簧b。

11、优选地，传动机构包括带轮a、带轮b、带轮c、皮带a、滑动架、端板、导向杆、固定架、弹簧a、在多个转动筒上各同轴设置一个的齿轮a以及将多个齿轮a传动连接的多组传动组件，传动组件包括齿轮b和安装轴，齿轮b与两相邻齿轮a啮合连接，齿轮b设置在安装轴上，安装轴转动设置在安装板上；皮带a套装在带轮a、带轮b和带轮c上，带轮a设置在转动轴上，带轮b设置在一个安装轴上，带轮c转动设置在滑动架上，滑动架滑动设置在导向杆上，端板、导向杆、固定架和水箱顶部依次连接，弹簧a两端分别与端板和滑动架连接，水箱顶部具有供皮带a穿过的活动通道。

12、优选地，转动桶另一端具有出料口a，导通组件包括固定环和下料管，固定环具有与出料口a间歇性连通的出料口b，出料口b、下料管和粉碎箱由上至下依次连通；粉碎辊组包括两个对称转动设置在粉碎箱内的粉碎辊；动力机构包括设置在粉碎箱上并与转动桶转动连接的安装罩、设置在粉碎箱上的电机b、由电机b驱动并转动设置在安装罩上的连接轴a、用于将连接轴a与两个粉碎辊传动连接的联动组件a以及用于将连接轴a与转动桶传动连接的联动组件b。

13、优选地，加热机构包括贯穿设置在安装罩上且两端分别位于转动桶内外两侧的输气管、设置在输气管内部的加热棒、转动设置在输气管外端的连接轴b、同轴设置在连接轴b上的扇叶结构b和清洁杆、设置在输气管外端的滤网以及用于将连接轴a与连接轴b传动连接的联动组件c，扇叶结构b朝向加热棒，清洁杆与滤网外侧表面接触，输气管位于转动桶内侧部分的表面设置有喷气口。

14、另一方面，本发明提出一种上述黄精清洗烘干粉碎一体化设备的使用方法，该方法包括如下步骤：

15、s1、将待处理黄精通过加料斗添加至水箱内部，黄精下落至筛网上；

16、s2、清洗机构驱动筛网上下振动，并对筛网上的黄精进行刷洗和冲洗；

17、s3、清洗完毕的黄精沿着倾斜的筛网逐渐滑落，并通过转动桶的进料通道进入转动桶内侧；

18、s4、动力机构驱动转动桶转动，并驱动加热机构运转，加热机构向转动桶内输送热空气，对转动桶内侧的黄精进行烘干处理，转动桶转动时，黄精逐渐向导通组件方向运动，并通过导通组件进入粉碎箱内；

19、s5、粉碎辊组对落至粉碎箱内的黄精进行粉碎处理。

20、与现有技术相比，本发明具有如下有益的技术效果：

21、本发明能通过刷洗和冲洗方式对黄精进行充分清洗，并能进行流水线化清洗、烘干和粉碎从而提升加工效率。在清洗黄精时，结合刷洗、冲洗和振动处理，能刷掉黄精上的污物、冲掉污物和震落污物，三种方式协同作用，将黄精清洗干净。同时，在黄精振动时，会沿着倾斜的筛网下移，从而实现了对黄精的输送，能将清洗干净的黄精输送至转动桶内进行烘干处理，无需人工转移，节省时间和人力。黄精烘干完毕后再进行粉碎处理，使得整个设备的一体化程度高，加工效率高。

技术特征：

1.一种黄精清洗烘干粉碎一体化设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种黄精清洗烘干粉碎一体化设备，其特征在于，清洗机构包括分别连接在筛网(3)宽度方向两端的两个侧挡板(4)、在两个侧挡板(4)上各设置一个的安装板(5)、用于驱动安装板(5)上下振动的振动机构、在安装板(5)上沿与筛网(3)平行方向并排设置的多组清洗组件、与振动机构传动连接并用于带动多组清洗组件转动的传动机构以及用于向清洗组件输水的供水组件，清洗组件位于筛网(3)上方，两个侧挡板(4)沿倾斜的筛网(3)顶端至底端方向逐渐收拢。

3.根据权利要求2所述的一种黄精清洗烘干粉碎一体化设备，其特征在于，清洗组件包括转动设置在安装板(5)上的转动筒(7)和同轴设置在转动筒(7)外周面上的扇形的清洁刷(8)，转动筒(7)上与清洁刷(8)相对的一侧沿转动筒(7)轴向并排设置有多个喷水孔(701)。

4.根据权利要求3所述的一种黄精清洗烘干粉碎一体化设备，其特征在于，供水组件包括设置在水箱(1)内以将水箱(1)内部空间由上至下分隔为清洗区和净水区的滤板(28)、设置在水箱(1)顶部的水泵(30)、两端分别与净水区和水泵(30)抽水端连通的抽水管(29)以及将水泵(30)排水端与喷水孔(701)间歇性连通的连通组件，连通组件包括依次连通的软管(64)、竖管(63)、连接管(62)和支管(61)，软管(64)与水泵(30)排水端连通，竖管(63)竖直滑动设置在水箱(1)顶部，支管(61)并排设置多个，多个支管(61)与多组清洗组件中的转动筒(7)一一对应，转动筒(7)转动设置在支管(61)上，支管(61)具有弧形分布且与喷水孔(701)间歇性连通的出水通道(611)。

5.根据权利要求4所述的一种黄精清洗烘干粉碎一体化设备，其特征在于，还包括散热组件，散热组件包括设置在竖管(63)上的连接块(31)、竖直设置在连接块(31)上的齿条(32)、与齿条(32)啮合连接的齿轮c(33)、朝向水泵(30)的扇叶结构a(35)、用于同轴安装齿轮c(33)和扇叶结构a(35)的转轴(34)以及设置在水箱(1)顶部并用于转动安装转轴(34)的支架(36)。

6.根据权利要求4所述的一种黄精清洗烘干粉碎一体化设备，其特征在于，振动机构包括设置在水箱(1)顶部的电机a(12)、由电机a(12)驱动并转动设置在水箱(1)顶部的转动轴(13)、设置在转动轴(13)上的凸轮(14)、供凸轮(14)下压的承压架(24)和多组水平并排分布的弹性滑动组件，弹性滑动组件包括设置在承压架(24)上的顶板(25)、竖直滑动设置在水箱(1)顶部且顶端和底端分别与顶板(25)和侧挡板(4)连接的滑动杆(26)以及两端分别与顶板(25)和水箱(1)顶部连接的弹簧b(27)。

7.根据权利要求6所述的一种黄精清洗烘干粉碎一体化设备，其特征在于，传动机构包括带轮a(15)、带轮b(16)、带轮c(17)、皮带a(18)、滑动架(19)、端板(20)、导向杆(21)、固定架(22)、弹簧a(23)、在多个转动筒(7)上各同轴设置一个的齿轮a(9)以及将多个齿轮a(9)传动连接的多组传动组件，传动组件包括齿轮b(10)和安装轴(11)，齿轮b(10)与两相邻齿轮a(9)啮合连接，齿轮b(10)设置在安装轴(11)上，安装轴(11)转动设置在安装板(5)上；皮带a(18)套装在带轮a(15)、带轮b(16)和带轮c(17)上，带轮a(15)设置在转动轴(13)上，带轮b(16)设置在一个安装轴(11)上，带轮c(17)转动设置在滑动架(19)上，滑动架(19)滑动设置在导向杆(21)上，端板(20)、导向杆(21)、固定架(22)和水箱(1)顶部依次连接，弹簧a(23)两端分别与端板(20)和滑动架(19)连接，水箱(1)顶部具有供皮带a(18)穿过的活动通道(101)。

8.根据权利要求1所述的一种黄精清洗烘干粉碎一体化设备，其特征在于，转动桶(38)另一端具有出料口a，导通组件包括固定环(40)和下料管(41)，固定环(40)具有与出料口a间歇性连通的出料口b，出料口b、下料管(41)和粉碎箱(42)由上至下依次连通；粉碎辊组包括两个对称转动设置在粉碎箱(42)内的粉碎辊(43)；动力机构包括设置在粉碎箱(42)上并与转动桶(38)转动连接的安装罩(67)、设置在粉碎箱(42)上的电机b(46)、由电机b(46)驱动并转动设置在安装罩(67)上的连接轴a(47)、用于将连接轴a(47)与两个粉碎辊(43)传动连接的联动组件a以及用于将连接轴a(47)与转动桶(38)传动连接的联动组件b。

9.根据权利要求8所述的一种黄精清洗烘干粉碎一体化设备，其特征在于，加热机构包括贯穿设置在安装罩(67)上且两端分别位于转动桶(38)内外两侧的输气管(54)、设置在输气管(54)内部的加热棒(60)、转动设置在输气管(54)外端的连接轴b(58)、同轴设置在连接轴b(58)上的扇叶结构b(59)和清洁杆(66)、设置在输气管(54)外端的滤网(65)以及用于将连接轴a(47)与连接轴b(58)传动连接的联动组件c，扇叶结构b(59)朝向加热棒(60)，清洁杆(66)与滤网(65)外侧表面接触，输气管(54)位于转动桶(38)内侧部分的表面设置有喷气口(541)。

10.一种根据权利要求1所述的黄精清洗烘干粉碎一体化设备的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：

技术总结
本发明涉及黄精加工领域，具体为一种黄精清洗烘干粉碎一体化设备及方法。其包括清洗装置、烘干装置和粉碎装置；清洗装置包括水箱、连通在水箱顶部一端的加料斗、在水箱内侧沿远离加料斗方向逐渐向下倾斜分布的筛网，以及用于驱动筛网上下振动并对筛网上的物料进行刷洗和冲洗的清洗机构；烘干装置包括转动设置在水箱上并在转动过程中将物料逐渐向远离清洗装置方向输送的转动桶以及用于向转动桶内输送热空气的加热机构；粉碎装置包括粉碎箱、设置在粉碎箱内的粉碎辊组、用于将烘干装置烘干完毕的物料导落至粉碎辊组处的导通组件，以及动力机构。本发明能通过刷洗和冲洗方式对黄精进行充分清洗并能进行流水线化清洗、烘干和粉碎从而提升加工效率。

技术研发人员：刘玉军,徐从杉,陈子平,樊建,梁学称,张富源,周宙,宋露露,黄顺启,谈恩培
受保护的技术使用者：安徽省科技成果转化促进中心（安徽省科学技术研究院）
技术研发日：
技术公布日：2024/3/21